一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺，具体涉及机械设备领域，包括膜卷运输机、膜卷包装平台、气泡膜熔断装置、气泡膜开卷机以及气泡膜拖拉装置，利用膜卷运输机拖动膜卷进行气泡膜的包装，然后采用胶黏的方式将气泡膜和膜卷固定在一起，而且采用这种滚动方式，不同卷径的膜卷都可以包覆得很紧实，整体采用机械设备完成膜卷的自动覆膜，过程中无需人工手动进行操作，极大的减少了人员的占用，大大降低了人工的消耗。大大降低了人工的消耗。大大降低了人工的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺


[0001]本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺。

技术介绍

[0002]一般生产塑料薄膜的企业，分切完的膜都是圆柱形的，圆柱形的膜卷，一方面对收卷来说更容易收，另一方面也方便运输，但是在运输过程中，如果不对膜卷加以包装保护，膜卷很容易损坏，故需对膜卷进行包装，一般都采用包气泡膜的方式。
[0003]圆柱体的塑料薄膜卷，需要包装后才能运往各地，现阶段行业内通常为人工进行包装，包装方式为，人工将气泡膜按照膜卷的宽度裁好，再将气泡膜包覆在卷材表面，然后再用胶带将搭边粘接起来，一旦产量大，膜卷宽度规格较多时，完成该工作就需要大量的人工，为节省人工，故专利技术了一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺，具体工艺流程如下：
[0007]S1、分切完的膜卷，经过前面的称重、测卷径、中心高计算等步骤，然后由膜卷运输机抬起膜卷，运输到包装平台上；
[0008]S2、膜卷包装平台两旁设有两个气泡膜开卷机，在膜卷包装平台上设有气泡膜拖拉装置，气泡膜拖拉装置根据接收到的膜卷宽度信号，然后夹住并拖着气泡膜走相应的距离；
[0009]S3、在膜卷拖拉装置拖着气泡膜移动的同时，设置在膜卷包装平台上的靠近膜卷拖拉装置工作侧的两台自动点胶机构开始工作，在检测到气泡膜位置后，挤出胶水到气泡膜上，随着气泡膜拖拉装置的运行，在膜卷滚动方向的气泡膜两端挤上胶水，当气泡膜拖拉装置停止拖拉动作的同时，自动点胶机构停止点胶动作。设置在包装平台边缘的熔断装置会把气泡膜熔断。气泡拖拉装置放开气泡膜继续向前运行到另一侧，准备下一个拖拉动作，从另一侧拉动气泡膜到膜卷包装平台上，如此反复；
[0010]S4、气泡膜熔断后且双头气铗放开后，膜卷运输机开始拖着膜卷滚动，当滚到气泡膜上时，胶水会粘到膜卷上，然后随着膜卷滚动而包覆在膜卷外圆，当膜卷滚到气泡膜另一端时，胶黏到膜卷上。
[0011]优选的，所述步骤S1中的膜卷运输机包括架体、设置在架体上的直线导轨、设置在架体上的齿条、两个吊臂以及两个吊臂上设置的伺服电机、减速机、滚珠丝杆和驱动锥头、通过连接轴连接到驱动伺服电机以及减速机上的齿轮。
[0012]采用上述技术方案：架体、设置在架体上的直线导轨、设置在架体上的齿条、和通过连接轴连接到驱动伺服电机、减速机上的齿轮，这使得运输机可以在膜卷包装方向X来回
移动，驱动伺服电机、减速机连接到滚珠丝杆可以使膜卷运输机两个吊臂根据不同宽度膜卷张开对应的距离的Y方向移动，分别设置在两个吊臂上的伺服电机、减速机通过滚珠丝杆可以驱动锥头及其连接部件在两组直线滑轨上上下移动，驱动锥头插进膜卷纸芯内孔，吊着膜卷在X方向移动，实现XYZ三个方向移动，膜卷包装线方向X，根据不同宽度膜卷张开对应的距离的Y方向，还有提升和放下膜卷的Z方向。
[0013]优选的，所述步骤S2中的气泡膜拖拉装置由两组双头气铗组成，两组双头气铗采用一个伺服电机、减速机驱动，气铗的运动在直线滑轨上实现。
[0014]优选的，在所述步骤S3中，气泡膜熔断装置为一根可以实现升降功能的电阻丝，通过控制通电电流的大小和实际反馈电流的大小判断气泡膜熔断与否。
[0015]采用上述技术方案：此种设计，能够根据电阻丝的通过电流的大小实现气泡膜的自动化熔断，熔断效率更高且电阻丝的启停更加精准，能够有效的通过控制电阻丝的启停节省电能。
[0016]优选的，所述步骤S2中的气泡膜开卷机上的两个卡头可以同时往相对方向以及相背方向移动，气泡膜开卷机的底架上设置有自动驱动的同步装置，通过滚珠丝杆螺纹连接，两个卡头设置在直线滑轨上。
[0017]采用上述技术方案：两个卡头设置在直线滑轨上来保持其运动平稳性。
[0018]优选的，还包括了自动点胶机构，自动点胶机构上设置有导轨装置，驱动伺服，点胶装置；所述点胶装置沿导轨装置在膜卷包装平台上沿X方向移动，可根据气泡膜宽度调整点胶位置；当气泡膜拖拉装置开始拖动气泡膜沿Y方向移动时，气泡膜进入平台侧的一组点胶机构开始点胶，在膜卷滚动方向的气泡膜两端点上胶水，当气泡膜拖拉装置停止拖动时，点胶装置自动停止点胶工作，本专利技术的自动点胶机构也可以改装成自动贴胶机构，将气泡膜上的注胶的位置改为间断的粘贴几个胶片，也起到了气泡膜和膜卷相互黏连的作用。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1.本专利技术利用膜卷运输机拖动膜卷进行气泡膜的包装，然后采用点胶方式将气泡膜和膜卷固定在一起，而且采用这种滚动方式，不同卷径的膜卷都可以包覆得很紧实，整体采用机械设备完成膜卷的自动覆膜，过程中无需人工手动进行操作，极大的减少了人员的占用，大大降低了人工的消耗；
[0021]2.本专利技术中两组双头气铗之间设置有同步杆，保证两组气铗同步运动，这样才能保证拉动气泡膜时，不会歪斜；
[0022]3.本专利技术在膜卷包装平台两侧设置有两个气泡膜开卷机，用于分别放置不同宽度的气泡膜，能够适应更多卷径的膜卷；
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构图；
[0024]图2为本专利技术的结构图左视图；
[0025]图3为本专利技术的气泡膜开卷机结构图；
[0026]图4为本专利技术的俯视结构图；
[0027]图5为本专利技术中直线导轨三和直线导轨四的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中膜卷运输机的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术中膜卷运输机的俯视结构示意图；
[0030]图8为本专利技术中气泡膜开卷机的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术中膜卷包装平台的结构示意图；
[0032]图10为本专利技术中膜卷包装平台的俯视结构示意图；
[0033]图11为本专利技术中自动点胶机构的结构示意图；
[0034]图12为本专利技术中气泡膜熔断装置的结构示意图；
[0035]图13为本专利技术中气泡膜拖拉装置的结构示意图；
[0036]图14为本专利技术中双头气铗的结构示意图；
[0037]图15为本专利技术中双头气铗一和双头气铗二的结构示意图。
[0038]图例说明：
[0039]1、架体；2、气泡膜拖拉装置；21、联动轴四；22、双头气铗一；23、双头气铗二；24、伺服电机一；25、减速机二；3、气泡膜开卷机；31、卡头；32、手轮；33、同步装置；34、伺服电机；4、膜卷包装平台；41、气泡膜熔断装置一；411、电阻丝；412、支座；413、绝缘块；414、气缸；42、气泡膜熔断装置二；43、自动点胶机构；431、点胶装置；432、直线导轨；433、驱动伺服；434、固定板；5、直线导轨三；6、丝杆三；7、直线导轨四；8、膜卷运输机；81、直线导轨一；82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺，其特征在于，具体工艺流程为：S1、分切完的膜卷，经称重、测卷径、中心高计算等步骤，然后由膜卷运输机抬起膜卷，运输到包装平台上；S2、膜卷包装平台两旁设有两个气泡膜开卷机，在膜卷包装平台上设有气泡膜拖拉装置，气泡膜拖拉装置根据接收到的膜卷宽度信号，然后夹住并拖着气泡膜走相应的距离；S3、在膜卷拖拉装置拖着气泡膜移动的同时，设置在膜卷包装平台上的靠近膜卷拖拉装置工作侧的两台自动点胶机构开始工作，在检测到气泡膜位置后，挤出胶水到气泡膜上，随着气泡膜拖拉装置的运行，在膜卷滚动方向的气泡膜两端挤上胶水，当气泡膜拖拉装置停止拖拉动作的同时，自动点胶机构停止点胶动作；设置在包装平台边缘的熔断装置会把气泡膜熔断；气泡拖拉装置放开气泡膜继续向前运行到另一侧，准备下一个拖拉动作，从另一侧拉动气泡膜到膜卷包装平台上，如此反复；S4、气泡膜熔断后且双头气铗放开后，膜卷运输机开始拖着膜卷滚动，当滚到气泡膜上时，胶水会粘到膜卷上，然后随着膜卷滚动而包覆在膜卷外圆，当膜卷滚到气泡膜另一端时，胶黏到膜卷上。2.根据权利要求1所述的一种圆柱卷材的自动滚动覆膜工艺，其特征在于，所述步骤S1中的膜卷运输机包括架体、设置在架体上的直线导轨、设置在架体上的齿条、两个吊臂以及两个吊臂上设置的伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：田有明，刘庆，张毅，
申请(专利权)人：北京星和众创科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：