一种管芯固定装置，包括底盘、顶撑支架和驱动部件，顶撑支架垂直设置于底盘上且包括有多个顶撑块，多个顶撑块沿底盘的圆周方向均匀设置，底盘的表面沿其径向设置有一滑动部件，每个顶撑块滑动设置在滑动部件上，驱动部件设置在顶撑支架内且作用于多个顶撑块的内侧面以驱动多个顶撑块沿底盘径向往复滑动，使得多个顶撑块相对靠近或远离以调整顶撑支架的直径。本实用新型专利技术可以根据不同直径管芯的固定需求，调整其管芯顶撑支架的直径以顶撑对应管芯的内侧壁，以解决现有技术中管芯固定装置难以对不同直径管芯进行固定的问题。对不同直径管芯进行固定的问题。对不同直径管芯进行固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管芯固定装置及收卷设备
[0001]本技术涉及遮光胶带生产设备
，具体涉及一种管芯固定装置及收卷设备。
技术介绍
[0002]遮光胶带广泛应用于显示装置的制备过程，例如，遮光胶带可以粘接在显示装置屏体的边缘，从而能够利用遮光胶带对屏体的边缘起到一定的遮光和固定作用。
[0003]目前在制备遮光胶带的过程中，通常需要利用管芯将成型后的遮光胶带固定，即通过管芯固定装置固定，并将遮光胶带环绕在管芯的外侧，以使遮光胶带收卷设置，进而使遮光胶带后续的处理或使用过程更加方便。然而，在将遮光胶带环绕在管芯的外侧时，由于管芯的直径不同，而管芯固定装置难以对不同直径管芯进行固定，因此需要对遮光胶带进行复卷，影响遮光胶带的收卷效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种管芯固定装置及使用该固定装置的收卷设备，该固定装置可以根据不同直径管芯的固定需求，调整其管芯顶撑支架的直径以顶撑对应管芯的内侧壁，以解决现有技术中管芯固定装置难以对不同直径管芯进行固定的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种管芯固定装置，包括底盘、顶撑支架和驱动部件，所述顶撑支架垂直设置于所述底盘上且包括有多个顶撑块，多个所述顶撑块沿所述底盘的圆周方向均匀设置，所述底盘的表面沿其径向设置有一滑动部件，每个所述顶撑块滑动设置在所述滑动部件上，所述驱动部件设置在所述顶撑支架内且作用于多个所述顶撑块的内侧面以驱动多个所述顶撑块沿所述底盘径向往复滑动，使得多个所述顶撑块相对靠近或远离以调整所述顶撑支架的直径。
[0007]作为优选的，所述滑动部件包括有多组滑动单元，多组所述滑动单元设置在所述底盘的表面并与多个所述顶撑块的位置一一对应，每组所述滑动单元包括有一滑动轨道和一滑块，所述滑动轨道沿所述底盘的径向设置，所述滑块滑动设置在所述滑动轨道上且其上固定有所述顶撑块。
[0008]作为优选的，所述驱动部件包括有中心杆、驱动件、多个连接杆和转动电机，所述中心杆垂直且转动设置在所述底盘位于所述顶撑支架中心的位置上，所述转动电机设置在所述中心杆的顶部并与所述中心杆驱动连接，所述驱动件沿所述中心杆的轴向滑动设置在所述中心杆上，每个所述顶撑块的内侧面均与一所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端则与所述驱动件转动连接。
[0009]作为优选的，所述驱动件包括有中心环和多个连接座，所述中心环套设在所述中心杆上且与所述中心杆螺纹连接，所述中心环的外侧面沿其径向凹设有一环形槽，所述环
形槽内嵌设有多个所述连接座，每个所述连接座与每个所述连接杆的位置对应并与所述连接杆转动连接。
[0010]作为优选的，相邻两个所述顶撑块之间还设有一弹性连接件，所述弹性连接件的两端分别固定在相邻两个所述顶撑块相对的侧面上。
[0011]作为优选的，还包括有一安装板，所述安装板相对设置于所述底盘设置在所述顶撑支架的顶部，所述中心杆远离所述底盘的一端穿设通过所述安装板设置，所述转动电机设置在所述安装板上并与所述中心杆驱动连接。
[0012]作为优选的，所述安装板上设置有刻度线，所述刻度线沿所述安装板的径向设置。
[0013]同时还提供一种收卷设备，包括如上任意一项所述的一种管芯固定装置、机座和驱动电机，所述管芯固定装置转动设置在所述机座上，所述驱动电机在所述机座的底部并与所述管芯固定装置驱动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种管芯固定装置，通过设置底盘、多个顶撑块和驱动机构，当利用管芯固定装置对管芯进行固定时，将管芯套设在多个顶撑块的外侧，使得管芯的内侧与顶撑块的外侧相对设置，随后通过驱动部件驱动多个顶撑块沿底盘的径向移动，使得顶撑块的外侧能够抵接在管芯的内侧，从而利用多个顶撑块将管芯固定，并且，设置于相邻两个顶撑块之间的弹性连接件能够使顶撑块之间的连接更加稳定，以增强整个顶撑之间对管芯的支撑。通过上述驱动部件改变顶撑块与中心杆之间的距离即顶撑支架的直径，以使管芯固定装置能够固定不同直径的管芯，相对于相关技术，无需对遮光胶带进行复卷，提高了遮光胶带的收卷效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的一种管芯固定装置去除安装板后的结构示意图；
[0017]图2为图1的截面示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种收卷设备去除转动电机的结构示意图。
[0019]附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
[0020]1、底盘；2、顶撑支架；3、安装板；4、滑动轨道；5、滑块；6、中心杆；7、连接杆；8、中心环；9、连接座；10、弹性连接件；11、机座；12、驱动电机；
[0021]201、顶撑块；301、刻度线。
具体实施方式
[0022]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1～图2所示，一种管芯固定装置，包括底盘1、顶撑支架2、驱动部件和安装
板3，顶撑支架2垂直设置于底盘1上，安装板3相对设置于底盘1设置在顶撑支架2的顶部。其中，顶撑支架2由多个独立的顶撑块201组成，多个顶撑块201沿底盘1的圆周方向均匀设置。同时在底盘1的表面还沿其径向设置有一滑动部件，每个顶撑块201滑动设置在滑动部件上。在本实施例中，该滑动部件包括有多组滑动单元，多组滑动单元设置在底盘1的表面并与多个顶撑块201的位置一一对应。每组滑动单元包括有一滑动轨道4和一滑块5，滑动轨道4沿底盘1的径向设置，滑块5滑动设置在滑动轨道4上且其上固定有顶撑块201。
[0024]驱动部件设置在顶撑支架2内且作用于多个顶撑块201的内侧面以驱动多个顶撑块201沿底盘1径向往复滑动，使得多个顶撑块201相对靠近或远离以调整顶撑支架2的直径，从而适应不同直径大小的管芯。
[0025]具体的，驱动部件包括有中心杆6、驱动件、多个连接杆7和转动电机(图中未示出)。中心杆6垂直且转动设置在底盘1位于顶撑支架2中心的位置上，中心杆6远离底盘1的一端穿设通过安装板3设置。驱动件沿中心杆6的轴向滑动设置在中心杆6上，每个顶撑块201的内侧面均与一连接杆7的一端转动连接，连接杆7的另一端则与驱动件转动连接。因此，当驱动件在中心杆6上沿其轴向往复移动时，可通过连接杆7带动多个顶撑块201在滑动轨道4上滑动，从而调整顶撑支架2的直径。
[0026]进一步参见图2所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管芯固定装置，其特征在于：包括底盘、顶撑支架和驱动部件，所述顶撑支架垂直设置于所述底盘上且包括有多个顶撑块，多个所述顶撑块沿所述底盘的圆周方向均匀设置，所述底盘的表面沿其径向设置有一滑动部件，每个所述顶撑块滑动设置在所述滑动部件上，所述驱动部件设置在所述顶撑支架内且作用于多个所述顶撑块的内侧面以驱动多个所述顶撑块沿所述底盘径向往复滑动，使得多个所述顶撑块相对靠近或远离以调整所述顶撑支架的直径。2.根据权利要求1所述的一种管芯固定装置，其特征在于：所述滑动部件包括有多组滑动单元，多组所述滑动单元设置在所述底盘的表面并与多个所述顶撑块的位置一一对应，每组所述滑动单元包括有一滑动轨道和一滑块，所述滑动轨道沿所述底盘的径向设置，所述滑块滑动设置在所述滑动轨道上且其上固定有所述顶撑块。3.根据权利要求1所述的一种管芯固定装置，其特征在于：所述驱动部件包括有中心杆、驱动件、多个连接杆和转动电机，所述中心杆垂直且转动设置在所述底盘位于所述顶撑支架中心的位置上，所述转动电机设置在所述中心杆的顶部并与所述中心杆驱动连接，所述驱动件沿所述中心杆的轴向滑动设置在所述中心杆上，每个所述顶撑块的内侧面均与一所述连接杆的一端转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆来子，刘柱，
申请(专利权)人：苏州市锦宬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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