一种便于排料的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排料的模切机，属于印刷设备技术领域，包括底板，所述底板的背面固定连接有立板，所述立板的正面转动连接有上料机构，所述立板的顶部固定连接有切模机本体和支撑台，所述立板的正面转动连接有废料收集组件和成品收集组件，所述废料收集组件位于成品收集组件的左侧，该实用新型专利技术，通过带动铰接杆远离转轮的一侧做上下的往复运动，铰接杆的底部与连接杆铰接，可以带动连接杆上下移动，连接杆与扯料杆固定连接，使扯料杆做上下的往复运动，当扯料杆向上时，可以将废料向上拉起，成品被压块压在支撑台的顶部，从而可以将废料与成品分离，使废料与不干胶成品之间不会产生粘连，从而提高了成品率。从而提高了成品率。从而提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排料的模切机


[0001]本技术涉及印刷设备
，更具体地说，涉及一种便于排料的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]模切机是印刷包装加工成型的重要设备，而目前现有的不干胶模切机在排料时，容易出现成品与废料之间粘连无法分离的情况，从而降低了成品率，为此，我们提出了一种便于排料的模切机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于排料的模切机，具备可将成品与废料分离的优点，解决了目前现有的不干胶模切机在排料时，容易出现成品与废料之间粘连无法分离的情况，降低了成品率的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便于排料的模切机，包括底板，所述底板的背面固定连接有立板，所述立板的正面转动连接有上料机构，所述立板的顶部固定连接有切模机本体和支撑台，所述立板的正面转动连接有废料收集组件和成品收集组件，所述废料收集组件位于成品收集组件的左侧，所述立板的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的正面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的正面贯穿并延伸至立板的正面，所述传动轴的外部固定连接有分离辊，所述分离辊的外部滑动连接有多个均匀分布的压块，所述压块的底部与支撑台接触，所述立板的正面转动连接有两个压料辊，所述立板的背面固定连接有固定架，所述固定架的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的正面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的正面贯穿固定架，所述转动轴的外部固定连接有往复结构，所述往复结构的底部固定连接有扯料杆，所述扯料杆的正面贯穿并滑动连接至立板的正面。
[0009]优选的，所述分离辊的外部开设有多个均匀分布的活动槽，所述压块滑动连接于活动槽的内部，所述活动槽内壁靠近传动轴的一侧固定连接有两个支撑弹簧，两个所述支撑弹簧远离传动轴的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离传动轴的一侧与压块固定连接。
[0010]优选的，所述往复结构包括转轮，所述转轮固定连接于转动轴的外部，所述转轮位于固定架与立板之间，所述转轮的正面铰接有铰接杆，所述铰接杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部与扯料杆固定连接。
[0011]优选的，所述压块为圆柱形状，所述固定架为U字形状，所述支撑台靠近成品收集组件的一侧为弧形状。
[0012]优选的，所述立板的正面固定连接有控制面板。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)该便于排料的模切机，通过设置上料机构可以进行上料，切模机本体对不干胶进行切模，由于废料收集组件和成品收集组件进行收卷，切模后的不干胶纸传送到支撑台的顶部，通过第一电机可以带动传动轴转动，传动轴外部固定连接分离辊，使分离辊转动，分离辊的外部滑动连接有压块，压块与支撑台接触，从而可以将不干胶纸上的不干胶成品压住，通过固定架可以将第二电机和往复结构固定在立板的背面，第二电机可以带动转动轴转动，转动轴的外部固定连接有往复结构，其中转动轴转动可以带动转轮转动，转轮与铰接杆铰接，从而可以带动铰接杆与转轮的连接处转动，从而使铰接杆远离转轮的一侧可以做上下的往复运动，铰接杆的底部与连接杆铰接，可以带动连接杆上下移动，连接杆与扯料杆固定连接，使扯料杆做上下的往复运动，当扯料杆向上时，可以将废料向上拉起，成品被压块压在支撑台的顶部，从而可以将废料与成品分离，使废料与不干胶成品之间不会产生粘连，从而提高了成品率，两个压料辊分别拉扯废品和成品，将其拉直避免产生褶皱，从而便于废料收集组件和成品收集组件分别对废料与成品的收集。
[0016](2)该便于排料的模切机，通过设置支撑弹簧的两端分别与活动槽的内壁和连接板固定连接，支撑弹簧具有弹力，可以伸缩，使压块可以在活动槽的内部伸缩滑动，消除震动，并且可以支撑压块向下压住不干胶，便于废料与不干胶分离。
[0017](3)该便于排料的模切机，通过设置转轮固定连接于转动轴的外部，使转动轴转动可以带动转轮转动，转轮与铰接杆铰接，从而可以带动铰接杆与转轮的连接处转动，从而使铰接杆远离转轮的一侧可以做上下的往复运动，铰接杆的底部与连接杆铰接，可以带动连接杆上下移动，连接杆与扯料杆固定连接，使扯料杆做上下的往复运动。
[0018](4)该便于排料的模切机，通过设置压块为圆柱形状，可以与不干胶的形状更加贴合，使脱离效果更好，设置固定架为U字形状，可以在将往复结构固定在立板背面的同时，为其提供了运行空间，设置支撑台靠近成品收集组件的一侧为弧形状，弧形状与成品更加贴合，从而防止支撑台的棱角对成品进行刮蹭，导致成品收卷的过程中发生不干胶脱胶的情况。
[0019](5)该便于排料的模切机，通过设置控制面板可以控制第一电机和第二电机的启闭，从而使操作更加便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术分离辊的截面图；
[0022]图3为本技术立板的背面示意图；
[0023]图4为本技术往复结构与固定架的连接示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、底板；2、立板；3、上料机构；4、切模机本体；5、支撑台；6、废料收集组件；7、成品
收集组件；8、第一电机；9、传动轴；10、分离辊；101、活动槽；102、支撑弹簧；103、连接板；11、压块；12、压料辊；13、固定架；14、第二电机；15、转动轴；16、往复结构；161、转轮；162、铰接杆；163、连接杆；17、扯料杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排料的模切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的背面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的正面转动连接有上料机构(3)，所述立板(2)的顶部固定连接有切模机本体(4)和支撑台(5)，所述立板(2)的正面转动连接有废料收集组件(6)和成品收集组件(7)，所述废料收集组件(6)位于成品收集组件(7)的左侧，所述立板(2)的背面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的正面通过联轴器固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的正面贯穿并延伸至立板(2)的正面，所述传动轴(9)的外部固定连接有分离辊(10)，所述分离辊(10)的外部滑动连接有多个均匀分布的压块(11)，所述压块(11)的底部与支撑台(5)接触，所述立板(2)的正面转动连接有两个压料辊(12)，所述立板(2)的背面固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的背面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的正面通过联轴器固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的正面贯穿固定架(13)，所述转动轴(15)的外部固定连接有往复结构(16)，所述往复结构(16)的底部固定连接有扯料杆(17)，所述扯料杆(17)的正面贯穿并滑动连接至立板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柱，朱锦明，
申请(专利权)人：苏州市锦宬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：