本实用新型专利技术涉及聚乙烯薄膜生产技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜拉伸装置，包括基座，所述基座顶部的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部活动连接有供料辊，所述供料辊的两端均套接有传动轴，所述基座的顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有套筒。本实用新型专利技术的优点在于：收卷过程中，便达到了拉伸聚乙烯薄膜的效果，操作简单，拉伸效率高，且结构简单，造价成本低，便于推广使用，收料辊旋转一圈缠绕多少聚乙烯薄膜与供料辊旋转一圈放出多少聚乙烯薄膜之间不冲突，结构设计简单合理，实用性强，能够使供料辊旋转所需要的拉力稳定不变，从而拉抻出来的聚乙烯薄膜更加均匀，提高加工的质量，供料辊和收卷辊拆装简便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯薄膜拉伸装置
[0001]本技术涉及聚乙烯薄膜生产
，特别是一种聚乙烯薄膜拉伸装置。
技术介绍
[0002]在对聚乙烯薄膜进行生产的过程中，需要对生产完成的聚乙烯薄膜进行拉伸，从而使聚乙烯薄膜达到相应的厚度，满足不同的需求，同时拉伸后的聚乙烯薄膜韧性更好，便于后期的使用。
[0003]在中国专利CN211390125U中公开的一种聚乙烯薄膜拉伸装置，该聚乙烯薄膜拉伸装置，采用自动间歇式送料机构，从而不再需要人工控制送料，更加方便快捷，通过按压轮可以实现对聚乙烯薄膜进行定位，从而便于聚乙烯薄膜处于静止时对聚乙烯薄膜进行拉伸，使聚乙烯薄膜被拉伸的更均匀，拉伸轮的高度可以调节，从而满足对不同拉伸需求的聚乙烯薄膜进行拉伸，但是，该聚乙烯薄膜拉伸装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]1、该聚乙烯薄膜拉伸装置，需要挤压轮先对聚乙烯薄膜进行挤压固定，然后再通过拉伸轮下降，对聚乙烯薄膜进行拉伸，拉伸后挤压轮松开聚乙烯薄膜，绕料轮再进行收料，拉伸过程中绕料轮需要停止作业，操作繁琐，拉伸效率低，且整体结构复杂，造价成本高，不便于推广使用；
[0005]2、该聚乙烯薄膜拉伸装置，供料轮和绕料轮的动力源均为第一电动机，由于供料轮在向装置内部送料过程中，供料轮表面缠绕的聚乙烯薄膜的圈数不断在减小，从而直径在变小，导致供料轮每旋转一圈供给的聚乙烯薄膜长度在变化，同理，绕料轮每旋转一圈，收卷的聚乙烯薄膜长度也在变化，从而供料轮和绕料轮在工作状态下的契合度很低，结构设计合理性差，从而实用效果差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚乙烯薄膜拉伸装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种聚乙烯薄膜拉伸装置，包括基座，所述基座顶部的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部活动连接有供料辊，所述供料辊的两端均套接有传动轴；
[0008]所述基座的顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有弹簧，所述套筒的内部滑动连接有顶块，所述顶块的一侧固定连接有第一阻尼块，所述传动轴靠近顶块的一侧固定连接有与第一阻尼块相啮合的第二阻尼块；
[0009]所述基座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与支撑杆螺纹连接的螺纹杆；
[0010]所述基座顶部远离第一支架的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部活动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端套接有连接轴，所述连接轴远离收卷辊的一端固定连接有电机。
[0011]优选的，所述供料辊的两端均固定连接有定位轴，所述供料辊通过定位轴活动连
接在第一支架的顶部，所述收卷辊和第二支架的连接方式与供料辊和第一支架的连接方式相同，所述基座顶部位于第一支架的一侧固定连接有第一轴承座，所述传动轴转动连接在第一轴承座内。
[0012]通过采用上述技术方案，第一支架通过定位轴对供料辊进行支撑，第一轴承座则是对传动轴进行支撑，使传动轴的位置与第一支架上定位轴的位置相对应。
[0013]优选的，所述传动轴远离第二阻尼块的一侧固定连接有第一传动套，所述定位轴的一端固定连接有传动杆，所述传动轴通过第一传动套套接在传动杆的外表面。
[0014]通过采用上述技术方案，当传动杆旋转时，传动杆通过第一传动套带动传动轴同步旋转，且第一传动套与传动杆套接，方便将传动杆从第一传动套内取出来。
[0015]优选的，所述基座的顶部开设有滑槽，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述支撑杆的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部，所述伺服电机输出端的外表面转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座固定安装在基座的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，伺服电机通过带动螺纹杆旋转，使螺纹连接在螺纹杆表面的支撑杆在滑槽内进行移动，当支撑杆靠近第一轴承座时，顶块通过第一阻尼块挤压传动轴上的第二阻尼块，由于传动轴的位置固定，从而顶块向套筒内滑动，对弹簧进行挤压，弹簧被压缩增大了对顶块的反作用力，使传动轴在旋转时受到第一阻尼块和第二阻尼块的阻力变大，从而传动轴旋转需要更大的动力源，达到调节供料辊旋转所需力度的目的，第二轴承座则是对伺服电机的输出端进行加固，提高稳定性。
[0017]优选的，所述套筒的内壁开设有导向槽，且所述顶块的外侧固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在套筒内壁的导向槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，使顶块在套筒内只能沿导向槽和导向杆的方向滑动，避免顶块在套筒内转动的问题。
[0019]优选的，所述连接轴远离电机的一端固定连接有第二传动套，所述第二传动套套接在收卷辊的端部。
[0020]通过采用上述技术方案，电机通过带动连接轴上的第二传动套旋转，达到带动收卷辊旋转的目的，且第二传动套与收卷辊套接，方便收卷辊的拆装。
[0021]优选的，所述基座的顶部固定连接有第三轴承座，所述连接轴转动连接在第三轴承座的内部，所述基座的一侧固定连接有支撑座，所述电机固定安装在支撑座的顶部。
[0022]通过采用上述技术方案，第三轴承座对连接轴进行支撑，支撑座则是对电机进行支撑。
[0023]本技术具有以下优点：
[0024]1、该聚乙烯薄膜拉伸装置，将供料辊上的聚乙烯薄膜固定在收卷辊的表面后，电机带动收卷辊转动，收卷辊开始收卷供料辊上的聚乙烯薄膜，由于弹簧对顶块进行支撑，顶块通过第一阻尼块与传动轴上的第二阻尼块啮合，从而对传动轴的旋转产生了阻尼的效果，使得供料辊的旋转受到了阻力，从而收卷辊需要加大力度才能将聚乙烯薄膜缠绕，从而在收卷过程中，便达到了对聚乙烯薄膜进行拉伸的效果，操作简单，可以不间断的作业，从而拉伸效率高，且装置的整体结构简单，降低了造价成本，便于推广使用；
[0025]2、该聚乙烯薄膜拉伸装置，动力源为电机，电机带动收卷辊旋转，收卷辊通过聚乙
烯薄膜拉动供料辊旋转，使供料辊对收卷辊进行供料，从而收料辊旋转一圈缠绕多少聚乙烯薄膜与供料辊旋转一圈放出多少聚乙烯薄膜之间不冲突，结构设计简单合理，实用性强；
[0026]3、该聚乙烯薄膜拉伸装置，通过将支撑杆滑动连接在基座上，伺服电机通过带动螺纹杆旋转，达到移动支撑杆的目的，从而可以通过移动支撑杆，改变套筒与第一轴承座的间距，使弹簧的被压缩或伸长，对顶块的支撑力发生变化，从而顶块上第一阻尼块对传动轴上第二阻尼块的阻力发生变化，在供料辊放料过程中，可通过使支撑杆逐渐靠近第一轴承座，增大第一阻尼块对第二阻尼块的阻力，在供料辊上聚乙烯薄膜重量减小的过程中，供料辊旋转所需要的拉力稳定不变，从而使拉抻出来的聚乙烯薄膜更加均匀，提高加工的质量；
[0027]4、该聚乙烯薄膜拉伸装置，顶部开口的第一支架和第二支架，以及一侧设置有开口的第一传动套和第二传动套，方便了供料辊和收卷辊的拆装，从而当一卷聚乙烯薄膜拉伸后，方便更换下一卷聚乙烯薄膜。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶部的一侧固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的顶部活动连接有供料辊(3)，所述供料辊(3)的两端均套接有传动轴(4)；所述基座(1)的顶部滑动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部固定连接有弹簧(7)，所述套筒(6)的内部滑动连接有顶块(8)，所述顶块(8)的一侧固定连接有第一阻尼块(9)，所述传动轴(4)靠近顶块(8)的一侧固定连接有与第一阻尼块(9)相啮合的第二阻尼块(10)；所述基座(1)的顶部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有与支撑杆(5)螺纹连接的螺纹杆(12)；所述基座(1)顶部远离第一支架(2)的一侧固定连接有第二支架(13)，所述第二支架(13)的顶部活动连接有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的一端套接有连接轴(15)，所述连接轴(15)远离收卷辊(14)的一端固定连接有电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述供料辊(3)的两端均固定连接有定位轴(17)，所述供料辊(3)通过定位轴(17)活动连接在第一支架(2)的顶部，所述收卷辊(14)和第二支架(13)的连接方式与供料辊(3)和第一支架(2)的连接方式相同，所述基座(1)顶部位于第一支架(2)的一侧固定连接有第一轴承座(18)，所述传动轴(4)转动连接在第一轴承座(18)内。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：田贺，
申请(专利权)人：北京星和众创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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