一种汇流带打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于汇流带生产技术领域，具体涉及一种汇流带打磨装置，包括设于框架上的进线导轮、压线导轮以及用于驱动打磨轮转动的电机；还包括通过导轮支架组件安装于打磨轮一侧的出线导轮，导轮支架组件用于调节出线导轮的竖向高度位置；导轮支架组件与驱动机构连接，驱动机构用于驱动出线导轮沿打磨轮轴向做来回横向直线运动；所述框架上还通过支架安装有吹气装置，吹气装置通过气管与油水分离器连接，油水分离器与气源连接。本申请通过可以调节出线导轮的横向位置，可以牵引汇流带在打磨轮的不同位置进行打磨，从而避免打磨轮某一处过度磨损。过度磨损。过度磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流带打磨装置


[0001]本技术属于汇流带生产
，具体涉及一种汇流带打磨装置。

技术介绍

[0002]在电池串并排铺设后串联焊接的生产过程中，是将需要焊接的电池串并排铺设到玻璃片上，然后再使用汇流带将电池串首尾连接后形成太阳能电池组件。
[0003]汇流带在涂漆后需要经过烘箱进行高温固化，高温固化过程中会使得铜面氧化，而氧化面会影响涂锡，从而导致不良品的产生。因此需要将经过高温固化的汇流带表面氧化层打磨后再进行涂锡。
[0004]如公开号CN213924974U公开了一种制备背接触异形汇流带的超薄涂层生产设备，包括：放线机构，将卷状基带匀速放线；退火机构，将基带加热后浸入水中进行退火；上锡机构，将回火后的基带进行上锡、冷却，形成焊带；打磨机构，将焊带表面进行打磨至指定厚度；收卷机构，将打磨好的焊带进行收卷。
[0005]现有技术中的打磨机构是用来将汇流带打磨至指定厚度的，而且打磨过程中无法调节出线导轮的位置，从而使得汇流带只能在打磨轮固定位置进行打磨，会导致打磨轮过度磨损，影响长时间使用。

技术实现思路

[0006]针对上述不足，本技术的目的是提供一种汇流带打磨装置。
[0007]本技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种汇流带打磨装置，包括设于框架上的进线导轮、压线导轮以及用于驱动打磨轮转动的电机；
[0009]还包括通过导轮支架组件安装于打磨轮一侧的出线导轮，导轮支架组件用于调节出线导轮的竖向高度位置；
[0010]导轮支架组件与驱动机构连接，驱动机构用于驱动出线导轮沿打磨轮轴向做来回横向直线运动；
[0011]所述框架上还通过支架安装有吹气装置，吹气装置通过气管与油水分离器连接，油水分离器与气源连接。
[0012]驱动机构包括固接于框架上的横梁，横梁上端通过螺栓连接有导轨，导轨内从上到下依次设有贯通连接的矩形通孔一、滑块槽、矩形通孔二，滑块槽内可滑动地安装有滑块，滑块下端设有延伸块；矩形通孔二内设有与横梁可拆卸连接的气缸，气缸的活塞杆与延伸块连接，气缸通过气管与油水分离器连接；
[0013]所述导轮支架组件与滑块可拆卸连接。
[0014]导轮支架组件包括与滑块通过螺栓连接的底座，底座上固接有导杆，导杆内设有竖向安装槽，竖向安装槽内可滑动地安装有导块，导块下端与竖向安装槽的槽底间连接有弹簧；
[0015]导杆上端插设有限位套，限位套与导杆通过螺钉连接；限位套设有与竖向安装槽贯通连接的螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺杆；
[0016]导杆侧壁设有与竖向安装槽贯通连接的竖向通孔；导杆上套设有横杆，横杆通过穿过竖向通孔的螺栓与导块连接；所述出线导轮安装于横杆端部。
[0017]本技术的有益效果是：本技术可以使用在汇流带的自动化生产线中，能够将经过高温固化的汇流带表面氧化层打磨掉。本技术通过设置吹气装置，可以将汇流带表面因打磨产生的铜粉吹掉，从而可以令汇流带直接传送到下道工序进行加工。本申请通过可以调节出线导轮的横向位置，可以牵引汇流带在打磨轮的不同位置进行打磨，从而避免打磨轮某一处过度磨损。
附图说明
[0018]图1是本申请结构示意图；
[0019]图2是导轮支架组件结构示意图；
[0020]图3是导杆内部结构示意图；
[0021]图4是导轨俯视图；
[0022]图5是滑块安装示意图；
[0023]图6是吹气装置结构示意图。
[0024]图中标记为：框架101、进线导轮102、压线导轮103、电机104、打磨轮105、油水分离器106、横梁107、导轨108、滑块109、活塞杆112、延伸块113、矩形通孔一114、矩形通孔二115、支架116、吹气装置117、底座201、导杆202、横杆203、出线导轮204、弹簧205、导块206、调节螺杆207、调节螺杆208、限位套209。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
6所示，一种汇流带打磨装置，包括设于框架101上的进线导轮102、压线导轮103以及用于驱动打磨轮105转动的电机104。经过高温固化的汇流带依次经过进线导轮102、压线导轮103后，被打磨轮105打磨，从而可以将汇流带表面的氧化层打磨掉。
[0026]打磨轮105一侧通过导轮支架组件安装有出线导轮204，打磨后的汇流带再经过出线导轮204进入下一工序进行加工。
[0027]在框架101上还通过支架116安装有吹气装置117，吹气装置117通过气管与油水分离器106连接，油水分离器106与气源连接。吹气装置117设有扁平状出风口，高压气从出风口吹出，可以将打磨后的汇流带表面残留的铜粉吹干净，从而可以使得打磨后的汇流带直接进入下一工序进行加工。
[0028]导轮支架组件与驱动机构连接，驱动机构用于驱动出线导轮204沿打磨轮105轴向做来回横向直线运动。通过驱动出线导轮204沿打磨轮105轴向做来回横向直线运动，可以令出线导轮105牵引着汇流带在打磨轮105表面来回移动，从而可以利用打磨轮的不同位置进行打磨，避免了长时间使用用一位置进行打磨所导致的打磨轮过度磨损的问题。
[0029]具体地，驱动机构包括固定连接于框架101上的横梁107，横梁107上端通过螺栓连接有导轨108，导轨108内从上到下依次设有贯通连接的矩形通孔一114、滑块槽、矩形通孔二115。滑块槽内可滑动地安装有滑块109，滑块109下端设有延伸块113。矩形通孔二115内
设有与横梁107可拆卸连接的气缸，气缸的活塞杆112与延伸块113连接，气缸通过气管与油水分离器106连接。导轮支架组件与滑块109可拆卸连接。启动气缸，气缸可以驱动滑块109沿打磨轮105轴向做来回横向直线运动，从而可以带动出线导轮204沿打磨轮105轴向做来回横向直线运动。由于矩形通孔一114、滑块槽、矩形通孔二115贯通连接，因此当被吹气装置117吹落的铜粉落入矩形通孔一114时，铜粉会积聚在矩形通孔二115和横梁107上端面形成的空间内。需要清理时，将导轨108从横梁107上拆下清理即可。
[0030]导轮支架组件用于调节出线导轮204的竖向高度位置。具体地，导轮支架组件包括与滑块109通过螺栓连接的底座201，底座201上固定连接有导杆202，导杆202内设有竖向安装槽，竖向安装槽内可滑动地安装有导块206，导块206下端与竖向安装槽的槽底间连接有弹簧205。
[0031]导杆202上端插设有限位套209，限位套209与导杆202通过螺钉208连接。限位套209设有与竖向安装槽贯通连接的螺纹孔，螺纹孔内安装有调节螺杆207。导杆202侧壁设有与竖向安装槽贯通连接的竖向通孔。导杆202上套设有横杆203，横杆203设有容导杆202穿过的通孔。横杆203上还设有横置螺纹孔，横杆203通过穿过横置螺纹孔和竖向通孔的螺栓与导块206连接。出线导轮204安装于横杆203端部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流带打磨装置，包括设于框架(101)上的进线导轮(102)、压线导轮(103)以及用于驱动打磨轮(105)转动的电机(104)；其特征在于：还包括通过导轮支架组件安装于打磨轮(105)一侧的出线导轮(204)，导轮支架组件用于调节出线导轮(204)的竖向高度位置；导轮支架组件与驱动机构连接，驱动机构用于驱动出线导轮(204)沿打磨轮(105)轴向做来回横向直线运动；所述框架(101)上还通过支架(116)安装有吹气装置(117)，吹气装置(117)通过气管与油水分离器(106)连接，油水分离器(106)与气源连接。2.根据权利要求1所述的汇流带打磨装置，其特征在于：驱动机构包括固接于框架(101)上的横梁(107)，横梁(107)上端通过螺栓连接有导轨(108)，导轨(108)内从上到下依次设有贯通连接的矩形通孔一(114)、滑块槽、矩形通孔二(115)，滑块槽内可滑动地安装有滑块(109)，滑块(109)下端设有延伸块(113)；矩形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：季成洋，陈朝华，钱文，温莹，
申请(专利权)人：江苏威腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：