一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具，包括底座，底座在一端设置有长轴承托部，在另一端设置有短轴承托部，在长轴承托部和短轴承托部之间设置有偏心定位部；长轴承托部的上方设置有可升降的压紧块；偏心定位部具有对称的倒V形轮廓，偏心定位部还连接有用于控制其升降的升降机构。本方案实现了高精确度的自动找正，保证铣尾槽工序的尺寸质量。采用了具有倒V形轮廓的偏心定位部这一独特的新方案进行定位，解决了现有技术方案定位不准确、存在公差及人为操作因素影响等问题。公差及人为操作因素影响等问题。公差及人为操作因素影响等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具


[0001]本技术涉及曲轴加工设备
，具体地涉及一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具。

技术介绍

[0002]曲轴是空气压缩机等压缩机中的重要零件，其结构如图4、图5所示，具有短轴A1、偏心轴A2和长轴A3，在加工完上述结构后，需要在长轴A3的末端铣削加工出尾槽A4。该铣尾槽工序根据不同产品的技术要求，需要保证的尺寸要求例如为，尾槽A4以长轴A3中心为检测基准相对于偏心轴A2外圆的对称度要求≤0.15，即在理想情况下要求曲轴A在图5角度来看是左右对称的；或者有其他产品零件要求尾槽A4与该对称轴线成某一特定角度等。因此在铣尾槽时需要先在专用的铣床上用夹具将曲轴A调整至图4、图5所示偏心轴A2朝上或者图1所示偏心轴A2朝下等基准状态并夹持固定，便于铣刀在所需的位置进行加工。
[0003]现有的夹具结构类似于授权公告号为CN201320689Y的中国技术专利，其原理为人工转动曲轴、将其放入到一列对齐设置的V形块和U形块中，曲轴的长轴、短轴分别以V形块进行架设，从而将曲轴的中心轴线位置定位，偏心轴位于中间的U形块中，以此保证对称度；然后用压板将曲轴压住固定。
[0004]但在实际使用时，此类夹具的定位并不准确，会存在如下问题：
[0005]1、尺寸公差问题：例如，长轴外圆尺寸与偏心轴外圆尺寸公差分别为0.05和0.08，当用此两处的V形块/U形块进行限位时，由于工件满足公差即可放入，所以可能由于公差的叠加而使曲轴在对称度并不理想的情况下也能放入该夹具。若该夹具中V形块/U形块所能允许的公差值过小，又会出现合格曲轴无法放入的情况。
[0006]2、人为因素问题：由于此类夹具需要操作人员手动装入曲轴及进行压紧，也会存在由于人工操作而导致的工件移动、翘起等问题。
[0007]3、夹具结构问题：该夹具中各V形块/U形块固定设置，因而对加工精度要求极高，且无法进行调整。并且该结构仅适用于特定的曲轴，对于轴径不同的曲轴则无法适用。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具，实现更准确的定位找正，并且采用机器替代人工自动操作，避免加工尾槽出现对称度不符合要求的情况。
[0009]依据本技术的技术方案，本技术提供了一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具，包括底座，底座在一端设置有长轴承托部，在另一端设置有短轴承托部，在长轴承托部和短轴承托部之间设置有偏心定位部；长轴承托部的上方设置有可升降的压紧块；偏心定位部具有对称的倒V形轮廓，偏心定位部还连接有用于控制其升降的升降机构。
[0010]优选地，偏心定位部为呈U形的块体，其上方两端向内侧倾斜，形成倒V形轮廓。
[0011]优选地，偏心定位部的底部两侧连接有导向板，导向板两侧分别连接升降机构。
[0012]优选地，偏心定位部的底部向下延伸有安装块，导向板具有容纳安装块的空间。
[0013]优选地，升降机构包括有分别设置在偏心定位部两侧的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别连接有第一气缸和第二气缸；第一滑块和第二滑块分别与导向板相连接。
[0014]优选地，在导向板和/或偏心定位部上设置有用于调整位置的顶丝。
[0015]优选地，长轴承托部的上表面具有V形槽。
[0016]优选地，短轴承托部的顶面为平面，当曲轴的长轴贴合地放置于长轴承托部的V形槽时，短轴承托部的顶面与曲轴的短轴下侧相贴合地接触。
[0017]优选地，短轴承托部包括承托螺栓和螺栓座；螺栓座下方与底座相连接，螺栓座上方螺纹连接承托螺栓。
[0018]进一步地，压紧块连接有用于控制其升降的液压油缸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0020]1、本技术的压缩机曲轴铣尾槽用夹具实现了高精确度的自动找正，保证铣尾槽工序的尺寸质量。采用了具有倒V形轮廓的偏心定位部这一独特的新方案进行定位，解决了现有技术方案定位不准确、存在公差及人为操作因素影响等问题。
[0021]2、本技术的压缩机曲轴铣尾槽用夹具采用短轴承托部作为辅助支撑点，避免曲轴在定位时翘起。
[0022]3、本技术的压缩机曲轴铣尾槽用夹具采用第一、第二滑轨作为辅助进行升降的机构，保证了偏心定位部升降滑动的稳定性。
[0023]4、本技术的压缩机曲轴铣尾槽用夹具可适用于轴径不同的曲轴，并且可以根据需要通过顶丝对偏心定位部的位置进行调整。
附图说明
[0024]图1是本技术一实施例的立体结构示意图。
[0025]图2是图1所示实施例另一角度的立体结构示意图。
[0026]图3是图1所示实施例中偏心定位部处的剖视示意图。
[0027]图4是本技术所涉及的一种曲轴的结构示意图。
[0028]图5是图4所示曲轴另一角度的结构示意图。
[0029]附图中的附图标记说明：
[0030]1、底座；
[0031]2、长轴承托部；
[0032]3、短轴承托部；
[0033]4、偏心定位部；
[0034]5、压紧块；
[0035]6、导向板；
[0036]7、安装块；
[0037]8、第一滑轨；
[0038]9、第二滑轨；
[0039]10、第一滑块；
[0040]11、第二滑块；
[0041]12、第一气缸；
[0042]13、第二气缸；
[0043]14、承托螺栓；
[0044]15、螺栓座；
[0045]16、液压油缸；
[0046]A、曲轴；
[0047]A1、短轴；
[0048]A2、偏心轴；
[0049]A3、长轴；
[0050]A4、尾槽。
具体实施方式
[0051]本技术提供一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具，是为了例如图4、图5所示空气压缩机曲轴在铣尾槽工序时，尤其在批量化生产过程中，可以达到自动对中找正，达到品质防错的目的。其基本原理是用曲轴A的长轴A3和短轴A1作为定位基准，再用偏心轴A2外圆的偏心距离找正，而后夹紧、进行铣尾槽工序。本方案的主要改进在于提供了一种新的对偏心轴A2进行找正的方式以及运用了一些辅助定位和其他一些标准配件，从而实现更准确的定位找正，并且采用机器替代人工自动操作，避免加工尾槽出现对称度不符合要求的情况。
[0052]请参阅图1至图3，本技术的一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具，包括底座1，底座1例如为板状，可安装固定在铣尾槽所用的机床上。底座1在一端(后端)设置有长轴承托部2，在另一端(前端)设置有短轴承托部3，在长轴承托部2和短轴承托部3之间设置有偏心定位部4。长轴承托部2的上方设置有可升降的压紧块5。偏心定位部4具有对称的倒V形轮廓，偏心定位部4还连接有用于控制其升降的升降机构。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴铣尾槽用夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)在一端设置有长轴承托部(2)，在另一端设置有短轴承托部(3)，在所述长轴承托部(2)和所述短轴承托部(3)之间设置有偏心定位部(4)；所述长轴承托部(2)的上方设置有可升降的压紧块(5)；所述偏心定位部(4)具有对称的倒V形轮廓，所述偏心定位部(4)还连接有用于控制其升降的升降机构。2.如权利要求1所述的压缩机曲轴铣尾槽用夹具，其特征在于，所述偏心定位部(4)为呈U形的块体，其上方两端向内侧倾斜，形成所述倒V形轮廓。3.如权利要求1所述的压缩机曲轴铣尾槽用夹具，其特征在于，所述偏心定位部(4)的底部两侧连接有导向板(6)，所述导向板(6)两侧分别连接所述升降机构。4.如权利要求3所述的压缩机曲轴铣尾槽用夹具，其特征在于，所述偏心定位部(4)的底部向下延伸有安装块(7)，所述导向板(6)具有容纳所述安装块(7)的空间。5.如权利要求3所述的压缩机曲轴铣尾槽用夹具，其特征在于，所述升降机构包括有分别设置在所述偏心定位部(4)两侧的第一滑轨(8)和第二滑轨(9)，所述第一滑轨(8)和所述第二滑轨(9)上分别滑动连接有第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煦文，张杰，王渊，
申请(专利权)人：山西华翔集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：