本实用新型专利技术公开了一种精密零件消光螺纹加工装置，其技术方案是：包括支撑板，支撑板一侧设有电机，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴延伸至支撑板一侧外部，支撑板内部开设有空腔，空腔套设在第一转轴外侧，空腔内部嵌设有两个第二转轴，两个第二转轴一端均延伸至支撑板外侧，空腔内部设有传动机构，第一转轴一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有钻孔头，两个第二转轴外侧均固定套设有螺纹杆，两个螺纹杆外侧均套设有套筒，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提高了对精密零件螺纹加工的效率，同时本装置提高了螺纹加工的精确性，降低了零件损坏的概率，给生产者带来极大的收益。大的收益。大的收益。
【技术实现步骤摘要】
一种精密零件消光螺纹加工装置
[0001]本技术涉及精密零件螺纹加工
，具体涉及一种精密零件消光螺纹加工装置。
技术介绍
[0002]精密加工是指加工精度为10～0.1微米、表面粗糙度在0.1微米以下的加工，常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等，精密零件在生产的过程中，部分零件需要进行螺纹加工处理。
[0003]现有的精密零件在进行螺纹加工时，一般是人工手持钻孔机进行钻孔处理，但是人工钻孔精度较低，可能会导致螺纹发生倾斜，从而影响精密零件的使用效率，同时也浪费人力的损耗，降低钻孔的效率。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种精密零件消光螺纹加工装置，通过使用者将精密零件放置在第一夹板和第二夹板之间，启动电动推杆移动，使得第一夹板和第二夹板对零件进行夹持固定，夹持完成后启动电机正转，电机正转带动钻孔头转动的同时向前移动，从而对零件进行螺纹钻孔处理，以解决人工钻孔精度较低，可能会导致螺纹发生倾斜，从而影响精密零件的使用效率，同时也浪费人力的损耗，降低钻孔的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件消光螺纹加工装置，包括支撑板，所述支撑板一侧设有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至支撑板一侧外部；
[0006]所述支撑板内部开设有空腔，所述空腔套设在第一转轴外侧，所述空腔内部嵌设有两个第二转轴，两个所述第二转轴一端均延伸至支撑板外侧，所述空腔内部设有传动机构，所述第一转轴一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有钻孔头，两个所述第二转轴外侧均固定套设有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均套设有套筒，两个所述螺纹杆分别与两个套筒通过螺纹连接，两个所述套筒内侧均固定连接有连杆，所述伸缩杆外侧固定套设有连接环，所述连接环外侧套设有方形板，所述方形板均与两个连杆内端固定连接。
[0007]优选的，所述钻孔头两侧均设有固定板，两个所述固定板分别与两个第二转轴一端相连接。
[0008]优选的，两个所述固定板之间固定连接有第一夹板。
[0009]优选的，两个所述固定板顶部均固定连接有立柱，两个所述立柱顶部均固定连接有顶板。
[0010]优选的，两个所述立柱之间设有电动推杆，所述电动推杆固定连接在顶板底部，所述电动推杆底部固定连接有第二夹板。
[0011]优选的，两个所述固定板底部均固定连接有第一支架，所述支撑板底部固定连接有第二支架。
[0012]优选的，所述电机底部设有底板，所述底板固定连接在支撑板一侧。
[0013]优选的，所述传动机构包括两个第一链轮和第二链轮，两个所述第一链轮均固定套设在第一转轴外侧，两个所述第二链轮分别固定套设在两个第二转轴外侧，两个所述第一链轮和第二链轮外侧均套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
[0014]优选的，所述第一转轴和第二转轴均与支撑板通过滚动轴承活动连接，两个所述第二转轴分别与两个固定板通过滚动轴承活动连接。
[0015]优选的，所述连接环与方形板连接处通过滚动轴承活动连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过使用者将精密零件放置在第一夹板和第二夹板之间，启动电动推杆移动，使得第一夹板和第二夹板对零件进行夹持固定，夹持完成后启动电机正转，电机正转带动钻孔头转动的同时向前移动，从而对零件进行螺纹钻孔处理，以解决人工钻孔精度较低，可能会导致螺纹发生倾斜，从而影响精密零件的使用效率，同时也浪费人力的损耗，降低钻孔的效率的问题，本技术提高了对精密零件螺纹加工的效率，同时本装置提高了螺纹加工的精确性，降低了零件损坏的概率，给生产者带来极大的收益，另外本装置便于使用者操作，简答易懂，降低了人力的损耗。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的主视图剖视图；
[0020]图3为本技术提供的连接环立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的第一夹板和第二夹板立体结构示意图；
[0022]图中：1支撑板、2电机、3第一转轴、4空腔、5第二转轴、6伸缩杆、7钻孔头、8螺纹杆、9套筒、10连杆、11连接环、12方形板、13固定板、14第一夹板、15立柱、16顶板、17电动推杆、18第二夹板、19第一支架、20第二支架、21底板、22第一链轮、23第二链轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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4，本技术提供的一种精密零件消光螺纹加工装置，包括支撑板1，支撑板1一侧设有电机2，电机2输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3延伸至支撑板1一侧外部；
[0025]支撑板1内部开设有空腔4，空腔4套设在第一转轴3外侧，空腔4内部嵌设有两个第二转轴5，两个第二转轴5一端均延伸至支撑板1外侧，空腔4内部设有传动机构，第一转轴3一端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6一端固定连接有钻孔头7，两个第二转轴5外侧均固定套设有螺纹杆8，两个螺纹杆8外侧均套设有套筒9，两个螺纹杆8分别与两个套筒9通过螺纹连接，两个套筒9内侧均固定连接有连杆10，伸缩杆6外侧固定套设有连接环11，连接环11外侧套设有方形板12，方形板12均与两个连杆10内端固定连接；
[0026]本实施方案中，夹持完成后启动电机2正转，电机2正转带动第一转轴3和伸缩杆6转动，伸缩杆6转动带动钻孔头7转动，同时第一转轴3转动带动两个第二转轴5和螺纹杆8转
动，两个螺纹杆8转动带动套筒9和连杆10移动，连杆10移动带动方形板12和连接环11移动，由于连接环11与方形板12通过滚动轴承活动连接，因此使得钻孔头7在转动的同时向前移动，从而对零件进行螺纹钻孔处理，钻孔完成后启动电机2反转，使得钻孔头7脱离零件，控制电动推杆17收缩，以便于对零件进行取下；
[0027]其中，为了实现夹持固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：钻孔头7两侧均设有固定板13，两个固定板13分别与两个第二转轴5一端相连接，两个固定板13之间固定连接有第一夹板14，两个固定板13顶部均固定连接有立柱15，两个立柱15顶部均固定连接有顶板16，两个立柱15之间设有电动推杆17，电动推杆17固定连接在顶板16底部，电动推杆17底部固定连接有第二夹板18；
[0028]本技术通过使用者将精密零件放置在第一夹板14和第二夹板18之间，启动电动推杆17移动，使得第一夹板14和第二夹板18对零件进行夹持固定；
[0029]其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个固定板13底部均固定连接有第一支架19，支撑板1底部固定连接有第二支架20，电机2底部设有底板21，底板21固定连接在支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密零件消光螺纹加工装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)一侧设有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)延伸至支撑板(1)一侧外部；所述支撑板(1)内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)套设在第一转轴(3)外侧，所述空腔(4)内部嵌设有两个第二转轴(5)，两个所述第二转轴(5)一端均延伸至支撑板(1)外侧，所述空腔(4)内部设有传动机构，所述第一转轴(3)一端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一端固定连接有钻孔头(7)，两个所述第二转轴(5)外侧均固定套设有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)外侧均套设有套筒(9)，两个所述螺纹杆(8)分别与两个套筒(9)通过螺纹连接，两个所述套筒(9)内侧均固定连接有连杆(10)，所述伸缩杆(6)外侧固定套设有连接环(11)，所述连接环(11)外侧套设有方形板(12)，所述方形板(12)均与两个连杆(10)内端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精密零件消光螺纹加工装置，其特征在于：所述钻孔头(7)两侧均设有固定板(13)，两个所述固定板(13)分别与两个第二转轴(5)一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种精密零件消光螺纹加工装置，其特征在于：两个所述固定板(13)之间固定连接有第一夹板(14)。4.根据权利要求2所述的一种精密零件消光螺纹加工装置，其特征在于：两个所述固定板(13)顶部均固定连接有立柱(15)，两个所述立柱(15)顶部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海峰，
申请(专利权)人：杰纬特科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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