无线充电用磁钢及无线充电用磁环组件制造技术

本发明专利技术涉及无线充电用磁钢领域，具体涉及一种无线充电用磁钢及无线充电用磁环组件。一种无线充电用磁钢，包括磁钢本体，所述磁钢本体包括三个磁部，所述三个磁部包括相对设置的第一磁部和第三磁部及位于第一磁部与第三磁部之间的第二磁部，所述第一磁部的宽度和第三磁部的宽度均由上至下逐渐增加，所述第二磁部的宽度由上至下逐渐减小，所述磁钢本体的磁感线均通过磁钢本体的下端面并构成强磁面，第二磁部的下即为所述磁钢本体的强磁面所在端面或所述磁钢本体临近所述第二磁部下端面的端面即为所述强磁面。本发明专利技术具有实际产品表面磁场强度更高、便于注塑取向充磁、生产装配更为方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
无线充电用磁钢及无线充电用磁环组件


[0001]本专利技术涉及无线充电用磁钢领域，具体涉及一种无线充电用磁钢及无线充电用磁环组件。

技术介绍

[0002]为便于在无需充电线的情况下利用电磁感应对便携式电子设备进行充电，公开号为CN112771756A的专利公开了一种无线充电设备，包括外壳、感应线圈、环形磁性对准部件，外壳具有充电表面，感应线圈设置在外壳内并具有垂直于充电表面的轴线，感应线圈被配置为通过充电表面无线地传输电力，环形磁性对准部件设置在外壳内、与感应线圈同轴并且在感应线圈的外侧，环形磁性对准部件包括多个扇区，每个扇区包括具有在第一轴向方向上取向的磁极性的内部弓形区域、具有在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上取向的磁极性的外部弓形区域、设置在内部弓形区域和外部弓形区域之间的非磁化中心弓形区域、近场通信线圈(NFC线圈)，NFC线圈设置在外壳内并与感应线圈同轴，NFC线圈被配置为通过充电表面与另一个设备无线地交换信号。
[0003]上述环形磁性对准部件采用多片扇形磁钢拼接，并且扇形磁钢要组装在PSA(Pressure Sensitive Adhesive)或者环形隔磁铁片上，组装工艺复杂，生产设备投入成本高。且现有扇形磁钢多采用烧结钕铁硼，该种材料硬度大，加工难度高，同时扇形形状属于异形，对材料的利用率低。
[0004]公开号为CN113977856A的专利公开了一种圆环形注塑磁体的电磁场辐射取向装置，包括上取向线圈、下取向线圈及模具本体，模具本体外的四个边角位置处设有哥林柱，上取向线圈、下取向线圈均位于四根哥林柱之间，模具本体包括定模板、支撑板及推板，支撑板上固定有导磁芯棒及动模板，推板设于动模板上方并可相对于动模板上下运动，导磁芯棒穿过动模板、推板并与推板之间滑动配合，定模板位于动模板上方，定模板内固定有导磁环，当定模板与动模板合模时，导磁芯棒的上端端部伸入导磁环内，导磁环与导磁芯棒之间的间隙形成模腔，定模板外与导磁环对应的位置处设有围绕导磁环的外导磁板，外导磁板通过导磁引线与哥林柱相连。
[0005]采用上述装置能得到一种环形注塑磁钢，以克服组装工艺复杂、加工难度高、材料利用率低和生产成本高的缺陷。但受限于材料本身的磁性能，在上述装置中产生的磁场强度偏低，造成磁粉无法完全取向，实际做出的产品的表面磁场强度与理论值相差较大。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种实际产品表面磁场强度较高的无线充电用磁钢。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种无线充电用磁钢，所述磁钢本体包括三个磁部，所述三个磁部包括相对设置的第一磁部和第三磁部及位于第一磁部与第三磁部之间的第二磁部，所述第一磁部的宽度和第三磁部的宽度均由上至下逐渐增加，所述第二磁部的宽度由上至下逐渐减小，所述磁钢本体的磁感线均通过磁钢本体的下端面并构
成强磁面，第二磁部的下即为所述磁钢本体的强磁面所在端面或所述磁钢本体临近所述第二磁部下端面的端面即为所述强磁面。
[0008]磁钢本体的磁感线均通过磁钢本体的一个端面，能使磁钢本体周向构成一个强磁面和三个弱磁面，即与强磁面对应的另一端面为弱磁面，磁钢本体相对两侧的侧面为弱磁面；当磁钢本体呈环形时，即磁钢本体一侧轴向端面为强磁面，另一侧轴向端面、周向内侧面、周向外侧面为弱磁面。本专利技术通过使磁钢本体的一个端面为强磁面，磁感线均通过该端面，磁场强度均集中在该端面，磁极均设置在该端面，能使磁钢的端面磁场强度更高。
[0009]本专利技术磁钢本体包括第一磁部、第二磁部和第三磁部，在取向充磁后，能保证磁场强度均能集中在一个端面处，从而保证磁钢用于靠近电子设备的端面磁场强度。其中，本专利技术的磁钢可以是一体注塑充磁的，也可以由至少两个注塑充磁后的磁体拼接在一起的；也可以是一体烧结而成的，或者是由至少两个烧结而成的磁体拼接在一起。
[0010]作为优选，所述磁钢本体由第一磁部、第二磁部和第三磁部拼接而成。即本专利技术的磁钢本体是由这三个磁部拼接在一起的，能使本专利技术磁钢的取向充磁所需工艺要求更低，能降低生产成本。
[0011]作为优选，所述三个磁部在不同方向上的磁性能不同，三个磁部磁各向异性。磁各向异性相比各向同性，磁性能更高一些，可以提供更高的磁场强度，更强的磁吸力，更好的耐温等级。
[0012]作为优选，所述第一磁部和第三磁部临近第二磁部的侧面均为斜面，所述第一磁部和第三磁部远离第二磁部的侧面相互平行。上述设置能使本专利技术的磁钢结构更为均匀，便于注塑和取向充磁。
[0013]作为优选，所述第二磁部的上下两个端面中宽度更小的端面为所述磁钢本体端面的一部分，所述第一磁部和第三磁部被第二磁部所分隔。第二磁部的作为优选，所述三个磁部的截面形状均为三角形，所述第一磁部和第三磁部的端部均与所述第二磁部的一个端部接触。通过上述设置以增加第二磁部与第一磁部和第三磁部的接触面积，便于三者通过胶水固定在一起。
[0014]作为优选，所述磁钢本体还包括第四磁部，所述第四磁部的一侧端面构成所述磁钢本体的强磁面，所述第二磁部的上下两个端面中宽度更大的端面构成弱磁面或构成弱磁面的一部分，所述第一磁部宽的一端和第三磁部宽的一端均与第四磁部一体成型设置。上述方案便于两个磁体间的组装，便于对第二磁部进行承载和胶水固定。
[0015]作为优选，所述第一磁部的充磁方向由第二磁部窄的一端向第二磁部宽的一端延伸，所述第二磁部的充磁方向由第一磁部向第三磁部侧延伸，所述第三磁部的充磁方向由第二磁部宽度的一端向窄的一端延伸。上述充磁方向的设置，能使端面磁场更强，能保证N极和S极均位于磁钢端面上。
[0016]本专利技术还公开了一种无线充电用磁环组件，包括相对设置的两个磁环，至少一个磁环由上述所述无线充电用磁钢组成，所述磁钢本体的长度方向沿圆弧形或圆环延伸，当所述磁钢本体的长度方向沿弧形设置时，单个磁钢本体呈扇形或弓形，所述磁环由至少两个所述磁钢本体组合而成。本专利技术的无线充电用磁环组件相比现有磁环组件，具有生产装配更为方便，端面磁场强度更高的优点。
[0017]作为优选，所述磁环为开口磁环。可以根据实际需要，选择开口磁环或闭口磁环。
[0018]本专利技术具有实际产品表面磁场强度更高、便于注塑取向充磁、生产装配更为方便的优点。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的实施例1的磁钢的一种结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的实施例1的磁钢的剖面处的磁场方向分布图。
[0021]图3为本专利技术的实施例2的磁钢的一种结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的实施例2的磁钢的剖面处的磁场方向分布图。
[0023]图5为本专利技术的实施例3的磁钢的一种结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的实施例3的磁钢的剖面处的磁场方向分布图。
[0025]图7为本专利技术的实施例4的磁钢的一种结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的实施例4的磁钢的剖面处的磁场方向分布图。
具体实施方式
[0027]下面根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无线充电用磁钢，包括磁钢本体，其特征在于：所述磁钢本体包括三个磁部，所述三个磁部包括相对设置的第一磁部和第三磁部及位于第一磁部与第三磁部之间的第二磁部，所述第一磁部的宽度和第三磁部的宽度均由上至下逐渐增加，所述第二磁部的宽度由上至下逐渐减小，所述磁钢本体的磁感线均通过磁钢本体的下端面并构成强磁面，第二磁部的下即为所述磁钢本体的强磁面所在端面或所述磁钢本体临近所述第二磁部下端面的端面即为所述强磁面。2.根据权利要求1所述的无线充电用磁钢，其特征在于：所述磁钢本体由第一磁部、第二磁部和第三磁部拼接而成。3.根据权利要求1或2所述的无线充电用磁钢，其特征在于：所述三个磁部在不同方向上的磁性能不同，三个磁部磁各向异性。4.根据权利要求1所述的无线充电用磁钢，其特征在于：所述第一磁部和第三磁部临近第二磁部的侧面均为斜面，所述第一磁部和第三磁部远离第二磁部的侧面相互平行。5.根据权利要求1所述的无线充电用磁钢，其特征在于：所述第二磁部的上下两个端面中宽度更小的端面为所述磁钢本体端面的一部分，所述第一磁部和第三磁部被第二磁部所分隔。6.根据权利要求1所述的无线充...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明明，叶凯伦，马向儒，
申请(专利权)人：浙江英洛华引力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：