水刀结构及清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗技术领域，尤其涉及一种水刀结构，包括储液管、水刀主体、定位杆和锁紧螺母，储液管的第一端设置为锥形开口，第二端封闭；水刀主体与储液管连通，包括向外喷射液体的喷淋孔；定位杆连接于储液管的第二端，定位杆上设置有第一导向部，与机架上的第二导向部配合限制定位杆旋转；锁紧螺母套设在定位杆上并与定位杆螺接。上述定位杆和锁紧螺母配合，能够使储液管的第一端迅速插入锥形接口当中并与锥形接口密封配合，实现水刀结构的快速安装。本实用新型专利技术还涉及一种清洗装置，包括上述水刀结构，后期检修水刀结构示拆装方便。后期检修水刀结构示拆装方便。后期检修水刀结构示拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
水刀结构及清洗装置


[0001]本技术涉及清洗
，尤其涉及一种水刀结构及清洗装置。

技术介绍

[0002]目前线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，都要使用线路板；线路板在制造过程中需要对其进行清洗，现有清洗方式中的水刀大多采用孔式水刀。
[0003]传统的孔式水刀通过活接螺纹锁紧的方式与主管连接，安装过程复杂，而且密封性较差，容易产生泄漏，影响清洗效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水刀结构，能够实现与机架之间的快速拆装，且密封性好。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]水刀结构，包括储液管、水刀主体、定位杆和锁紧螺母，所述储液管的第一端设置为锥形开口，第二端封闭；所述水刀主体与所述储液管连通，包括向外喷射液体的喷淋孔；所述定位杆连接于所述储液管的第二端，所述定位杆上设置有第一导向部，与机架配合限制所述定位杆旋转；所述锁紧螺母套设在所述定位杆上并与所述定位杆螺接。
[0007]可选地，所述第一导向部为沿所述定位杆轴向延伸的导向面。
[0008]可选地，所述定位杆上还螺接有防松螺母，所述防松螺母位于所述锁紧螺母与所述储液管之间。
[0009]可选地，所述储液管设置所述水刀主体的一侧沿所述储液管的轴向均匀间隔设置有多个第一通孔。
[0010]可选地，所述第一通孔为沿所述储液管轴向延伸的条形孔。/>[0011]可选地，所述喷淋孔沿所述水刀主体的长度方向间隔设置，所述喷淋孔为条形孔。
[0012]可选地，所述喷淋孔倾斜于所述储液管轴向设置，且相邻所述喷淋孔之间的首尾端在所述储液管的轴向存在交叉。
[0013]可选地，所述水刀主体包括围板和封板，所述围板为相对两端开口的罩体结构，其中一端开口罩设在所述储液管上，另一端开口连接所述封板，所述封板平行于所述储液管，所述喷淋孔设置于所述封板上。
[0014]可选地，还包括分流板，所述分流板倾斜设置于所述水刀主体且自所述储液管的第一端向第二端逐渐远离所述储液管，所述分流板上沿所述分流板的长度方向间隔设置有第二通孔。
[0015]本技术的另一目的在于提供一种清洗装置，包括机架以及上述水刀结构，所述机架上设置有与所述第一导向部配合的所述第二导向部，所述第二导向部为顶部开口的导向槽。
[0016]本技术的有益效果为：本技术提出的水刀结构，将储液管的一端设置为能够与锥形接头连接的锥形开口，另一端连接套设有锁紧螺母的定位杆，通过旋转锁紧螺母，使储液管做沿其自身轴向的运动，储液管设置锥形开口的一端能够插入锥形接头内与锥形接头密封配合，整个装配过程操作简单，提高了水刀结构装配的效率；本技术提出的包含有上述水刀结构的清洗装置，能够利用第二导向部与定位杆上的第一导向部配合限制储液管的旋转，实现整个水刀结构的快速拆装，有利于降低后期维护和检修时间。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中提出的水刀机构的立体结构图；
[0018]图2是本技术实施例中提出的水刀结构的俯视图；
[0019]图3是本技术实施例中提出的水刀结构的剖视图；
[0020]图4是所述储液管的结构示意图；
[0021]图5是所述定位杆的结构示意图。
[0022]图中：1、储液管；11、第一通孔；2、水刀主体；21、围板；22、封板；22a、喷淋孔；3、定位杆；31、第一导向部；4、锁紧螺母；5、防松螺母；6、分流板；61、第二通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0027]本实施例提出一种水刀结构，主要应用在清洗领域，特别是用于对一些精密设备或装置进行清洗，例如电路板等。清洗时，利用本实施例中的水刀结构内喷出的高压水流对设备或装置表面进行清洗。本实施例中的水刀结构摒弃了原有的利用螺栓与外部供液管道连接的方式，能够快速与供液管道连接并拆卸，进而缩短后期检修或维护所需时间。
[0028]参考图1
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3所示，本实施例中的水刀结构，包括储液管1、水刀主体2、定位杆3和锁紧螺母4，水刀主体2上开设有喷淋孔22a，用于向外喷射液体，储液管1的第一端开口，第二端封闭，其中第一端设置为锥形开口，能够与带有锥面的接头装配在一起，第二端与定位杆3连接，具体可以是焊接，锁紧螺母4 套设在定位杆3上并与定位杆3螺接，为了防止锁紧螺母4在定位杆3旋转时，定位杆3随锁紧螺母4一同旋转，定位杆3上设置有第一导向部31，与机架上的第二导向部配合以限制定位杆3旋转，使定位杆3只能做沿其长度方向的往复运动。
[0029]可以理解的是，接头上设置的锥面具体可以是内锥面或外锥面，接头的另一端连接外部供液管路，外部供液管路包括水泵，用于向储液管1内提供高压液体。
[0030]本实施例中的水刀结构安装在机架上时，锁紧螺母4做旋转运动，在第一导向部31和第二导向部配合下，储液管1只能向接头方向移动，储液管1带有锥面的一端顶紧接头与接头的锥形孔达到密封的效果，完成装配；检修时，只需反向旋转锁紧螺母4，储液管1向远离接头的方向移动，整个水刀结构即可轻松从机架上取下，有效降低了拆装时间。
[0031]本实施例中，第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水刀结构，其特征在于，包括：储液管(1)，所述储液管(1)的第一端设置为锥形开口，第二端封闭；水刀主体(2)，与所述储液管(1)连通，包括向外喷射液体的喷淋孔(22a)；定位杆(3)，连接于所述储液管(1)的第二端，所述定位杆(3)上设置有第一导向部(31)，所述第一导向部(31)与机架配合限制所述定位杆(3)旋转；锁紧螺母(4)，套设在所述定位杆(3)上并与所述定位杆(3)螺接。2.根据权利要求1所述的水刀结构，其特征在于，所述第一导向部(31)为沿所述定位杆(3)轴向延伸的导向面。3.根据权利要求1所述的水刀结构，其特征在于，所述定位杆(3)上还螺接有防松螺母(5)，所述防松螺母(5)位于所述锁紧螺母(4)与所述储液管(1)之间。4.根据权利要求1所述的水刀结构，其特征在于，所述储液管(1)设置所述水刀主体(2)的一侧沿所述储液管(1)的轴向均匀间隔设置有多个第一通孔(11)。5.根据权利要求4所述的水刀结构，其特征在于，所述第一通孔(11)为沿所述储液管(1)轴向延伸的条形孔。6.根据权利要求1所述的水刀结构，其特征在于，所述喷淋孔(22a)沿所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，陈世良，梁进，
申请(专利权)人：昆山东威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：