一种防腐双偏心半球阀制造技术

技术编号:36559218 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:14
本实用新型专利技术属于偏心半球阀领域,具体的说是一种防腐双偏心半球阀,包括控制框架设置在控制框架内部的的工作机构,所述工作机构包括滑动组件、连接组件和球阀组件;所述滑动组件包括工作螺杆、手轮和工作滑块,所述控制框架的内壁贯穿有工作螺杆,所述工作螺杆的一端固定连接有手轮,所述工作螺杆的外壁螺纹连接有与控制框架内壁滑动连接的工作滑块;所述连接组件包括齿板、齿轮和连接轴,本实用新型专利技术通过设置定位凹槽,定位螺杆带动连接滑块沿定位框架的内壁滑动,连接滑块滑动通过连接连杆带动定位夹块外壁的定位凹槽与连接轴的外壁相贴合,实现对连接轴的定位操作,防止手轮误触,导致密封板与密封圈之间出现缝隙。致密封板与密封圈之间出现缝隙。致密封板与密封圈之间出现缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐双偏心半球阀


[0001]本技术涉及偏心半球阀领域,具体是一种防腐双偏心半球阀。

技术介绍

[0002]双偏心半球阀是一种工业生产零件,类似三偏心硬密封蝶阀,具有操作轻便、开启过程无磨擦、零泄漏、寿命长等优点;目前已应用在钢铁行业的煤粉喷吹,氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝粉输送,电力行业的水力除灰,石化行业,燃气行业等场合。
[0003]但是,现有的双偏心半球阀在使用时出现防腐能力较差的问题,导致阀瓣容易受损,以及现有的双偏心半球阀在使用时,手轮容易误碰,导致阀瓣转动,影响阀体的密封,因此,针对上述问题提出一种防腐双偏心半球阀。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决防腐能力较差和阀体无法稳定密封的问题,本技术提出一种防腐双偏心半球阀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种防腐双偏心半球阀,包括控制框架设置在控制框架内部的的工作机构,所述工作机构包括滑动组件、连接组件和球阀组件;
[0006]所述滑动组件包括工作螺杆、手轮和工作滑块,所述控制框架的内壁贯穿有工作螺杆,所述工作螺杆的一端固定连接有手轮,所述工作螺杆的外壁螺纹连接有与控制框架内壁滑动连接的工作滑块;
[0007]所述连接组件包括齿板、齿轮和连接轴,所述工作滑块的外壁固定连接有齿板,所述齿板的啮合面啮合有齿轮,所述齿轮的外壁固定连接有与控制框架内壁旋接的连接轴;
[0008]所述球阀组件包括阀体、密封填料、阀瓣、支撑轴、支撑条、密封板、连接法兰和密封圈,所述连接轴的底端设置有与控制框架底端固定连接的阀体,所述连接轴与阀体的连接部位设置有密封填料,所述连接轴的底端固定连接有阀瓣,所述阀瓣的底端固定连接有与阀体内壁旋接的支撑轴,所述阀瓣的外壁固定连接有支撑条,所述阀瓣远离支撑条的一端固定连接有密封板,所述密封板的一侧设置有与阀体外壁固定连接的连接法兰,所述连接法兰内壁固定连接有与密封板外壁边缘相贴合的密封圈。
[0009]优选的,所述控制框架与阀体的连接部位固定连接有定位框架,所述定位框架的内壁设置有定位螺杆,所述定位螺杆的一端固定连接有旋钮,所述定位螺杆的外壁螺纹连接有与定位框架内壁滑动连接的连接滑块,所述连接滑块的侧壁旋接有连接连杆,所述连接连杆的一端旋接有与定位框架内壁滑动连接的定位夹块,所述定位夹块的外壁固定连接有与连接轴外壁相贴合的定位凹槽。
[0010]优选的,所述齿板通过工作螺杆和工作滑块与控制框架之间构成滑动结构。
[0011]优选的,所述连接轴通过齿板和齿轮与控制框架之间构成旋转结构,所述连接轴的旋转角度为90
°

[0012]优选的,所述密封板通过连接轴和阀瓣与阀体之间构成旋转结构,所述密封板通过密封圈与连接法兰之间构成密封结构,所述密封板外壁均匀涂抹有防腐涂料。
[0013]优选的,所述支撑条设置有三组,三组所述支撑条的位置关系为沿阀瓣外壁等距分布。
[0014]优选的,所述连接连杆设置有两组,两组所述连接连杆的位置关系关于连接滑块相对称。
[0015]优选的,所述定位夹块通过连接滑块和连接连杆与定位框架之间构成滑动结构,所述连接轴通过定位夹块和定位凹槽与定位框架之间构成夹紧结构。
[0016]本技术的有益之处在于:
[0017]1.本技术通过设置密封板,工作滑块滑动通过齿板与齿轮啮合带动连接轴转动,连接轴转动带动阀体内的阀瓣以支撑轴为圆心转动,阀瓣转动带动密封板与密封圈相贴合,通过密封板外壁涂抹防腐涂料,实现双偏心半球阀的防腐控制操作;
[0018]2.本技术通过设置定位凹槽,定位螺杆带动连接滑块沿定位框架的内壁滑动,连接滑块滑动通过连接连杆带动定位夹块外壁的定位凹槽与连接轴的外壁相贴合,实现对连接轴的定位操作,防止手轮误触,导致密封板与密封圈之间出现缝隙。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的控制框架内部结构示意图;
[0022]图3为本技术的阀体剖视第一视角结构示意图;
[0023]图4为本技术的阀体剖视第二视角结构示意图;
[0024]图5为本技术的定位框架内部结构示意图。
[0025]图中:1、控制框架;2、工作螺杆;3、手轮;4、工作滑块;5、齿板;6、齿轮;7、连接轴;8、阀体;9、密封填料;10、阀瓣;11、支撑轴;12、支撑条;13、密封板;14、连接法兰;15、密封圈;16、定位框架;17、定位螺杆;18、旋钮;19、连接滑块;20、连接连杆;21、定位夹块;22、定位凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1

4所示,一种防腐双偏心半球阀,包括控制框架1设置在控制框架1内部的的工作机构,工作机构包括滑动组件、连接组件和球阀组件;
[0029]滑动组件包括工作螺杆2、手轮3和工作滑块4,控制框架1的内壁贯穿有工作螺杆2,工作螺杆2的一端固定连接有手轮3,工作螺杆2的外壁螺纹连接有与控制框架1内壁滑动连接的工作滑块4;
[0030]连接组件包括齿板5、齿轮6和连接轴7,工作滑块4的外壁固定连接有齿板5,齿板5的啮合面啮合有齿轮6,齿轮6的外壁固定连接有与控制框架1内壁旋接的连接轴7;
[0031]球阀组件包括阀体8、密封填料9、阀瓣10、支撑轴11、支撑条12、密封板13、连接法兰14和密封圈15,连接轴7的底端设置有与控制框架1底端固定连接的阀体8,连接轴7与阀体8的连接部位设置有密封填料9,连接轴7的底端固定连接有阀瓣10,阀瓣10的底端固定连接有与阀体8内壁旋接的支撑轴11,阀瓣10的外壁固定连接有支撑条12,阀瓣10远离支撑条12的一端固定连接有密封板13,密封板13的一侧设置有与阀体8外壁固定连接的连接法兰14,连接法兰14内壁固定连接有与密封板13外壁边缘相贴合的密封圈15。
[0032]进一步的,齿板5通过工作螺杆2和工作滑块4与控制框架1之间构成滑动结构;工作时,有利于工作螺杆2转动带动工作滑块4沿控制框架1的内壁滑动,实现对工作滑块4滑动的控制操作。
[0033]进一步的,连接轴7通过齿板5和齿本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐双偏心半球阀,其特征在于:包括控制框架(1)、设置在控制框架(1)内部的工作机构,所述工作机构包括滑动组件、连接组件和球阀组件;所述滑动组件包括工作螺杆(2)、手轮(3)和工作滑块(4),所述控制框架(1)的内壁贯穿有工作螺杆(2),所述工作螺杆(2)的一端固定连接有手轮(3),所述工作螺杆(2)的外壁螺纹连接有与控制框架(1)内壁滑动连接的工作滑块(4);所述连接组件包括齿板(5)、齿轮(6)和连接轴(7),所述工作滑块(4)的外壁固定连接有齿板(5),所述齿板(5)的啮合面啮合有齿轮(6),所述齿轮(6)的外壁固定连接有与控制框架(1)内壁旋接的连接轴(7);所述球阀组件包括阀体(8)、密封填料(9)、阀瓣(10)、支撑轴(11)、支撑条(12)、密封板(13)、连接法兰(14)和密封圈(15),所述连接轴(7)的底端设置有与控制框架(1)底端固定连接的阀体(8),所述连接轴(7)与阀体(8)的连接部位设置有密封填料(9),所述连接轴(7)的底端固定连接有阀瓣(10),所述阀瓣(10)的底端固定连接有与阀体(8)内壁旋接的支撑轴(11),所述阀瓣(10)的外壁固定连接有支撑条(12),所述阀瓣(10)远离支撑条(12)的一端固定连接有密封板(13),所述密封板(13)的一侧设置有与阀体(8)外壁固定连接的连接法兰(14),所述连接法兰(14)内壁固定连接有与密封板(13)外壁边缘相贴合的密封圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种防腐双偏心半球阀,其特征在于:所述控制框架(1)与阀体(8)的连接部位固定连接有定位框架(16),所述定位框架(16)的内壁设置有定位螺杆(17),所述定位螺杆(17)的一端固定连接有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹莉甘正清王绍泉
申请(专利权)人:浙江渤工阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1