一种高性能零泄漏轴流式止回阀制造技术

本实用新型专利技术属于轴流式止回阀领域，具体的说是一种高性能零泄漏轴流式止回阀，包括阀体、连接管和设置于阀体表面的防泄漏机构，所述连接管贴合于阀体的内部，所述防泄漏机构包括传动组件和防泄漏组件；所述传动组件包括安装杆、摆动板和传动杆，所述安装杆固定连接于阀体的上方，所述安装杆的表面旋转连接有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有传动杆，通过设置弹簧，需要对阀门的开启压力进行调节时，可将螺丝从拆卸板上取下，随后将拆卸板与阀体分离，此时可旋转第二螺帽，第二螺帽会沿着衔接杆向右侧运动，此时，弹簧会由于挤压力变小而弹簧圈变得稀疏，此时截流块的运动阻力会随之改变，从而起到调节开启压力的目的。从而起到调节开启压力的目的。从而起到调节开启压力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能零泄漏轴流式止回阀


[0001]本技术涉及轴流式止回阀领域，具体是一种高性能零泄漏轴流式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。
[0003]目前，市场上很多轴流式止回阀在使用时，连接管与阀体的衔接处会因为密封不足导致出现泄露的问题，且阀门的开启压力一般都是固定的，不便于进行调节，因此，针对上述问题提出一种高性能零泄漏轴流式止回阀。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决市场上很多轴流式止回阀在使用时，连接管与阀体的衔接处会因为密封不足导致出现泄露的问题，且阀门的开启压力一般都是固定的，不便于进行调节的问题，本技术提出一种高性能零泄漏轴流式止回阀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高性能零泄漏轴流式止回阀，包括阀体、连接管和设置于阀体表面的防泄漏机构，所述连接管贴合于阀体的内部，所述防泄漏机构包括传动组件和防泄漏组件；
[0006]所述传动组件包括安装杆、摆动板和传动杆，所述安装杆固定连接于阀体的上方，所述安装杆的表面旋转连接有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有传动杆；
[0007]所述防泄漏组件包括衔接板、连接板、夹环和橡胶圈，所述衔接板滑动连接于传动杆的表面，所述衔接板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有夹环，所述夹环的内环固定连接有橡胶圈。
[0008]所述阀体的表面贴合有拆卸板，所述拆卸板的内部螺纹连接有螺丝，所述阀体的内部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的表面螺纹连接有第二螺帽，所述第二螺帽的侧面贴合有调节环，所述调节环的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的尾部固定连接有截流块，所述截流块的侧面固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述阀体与连接管的接触面设置有填充圈。
[0010]优选的，所述传动杆与摆动板呈垂直设置，所述传动杆设置于摆动板的端点处。
[0011]优选的，所述衔接板的表面设置有横向滑槽，所述传动杆嵌入进滑槽内部并与其滑动连接。
[0012]优选的，所述夹环与阀体的侧面紧密贴合，所述连接板关于连接管的圆心对称设置有两组。
[0013]优选的，所述衔接杆与连接管的圆心位于同一点。
[0014]优选的，所述截流块为圆台结构，所述弹簧与截流块和调节环均为固定连接。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1、通过设置夹环，由于夹环的内壁设置有橡胶圈，且夹环与阀体的侧面紧密贴合，并在阀体内部设置的填充圈的作用下，可防止阀体与连接管的衔接处发生泄露的问题，需要更换连接管时，可旋转摆动板，由于与摆动板垂直设置的传动杆嵌入在衔接板表面的横向滑槽内部，在其旋转时，会沿着衔接板的内部滑动，并带动衔接板水平向上运动，随后连接板会一同带动夹环向上运动，此时，将连接管从阀体上拆卸下来即可；
[0017]2、通过设置弹簧，需要对阀门的开启压力进行调节时，可将螺丝从拆卸板上取下，随后将拆卸板与阀体分离，此时可旋转第二螺帽，第二螺帽会沿着衔接杆向右侧运动，此时，弹簧会由于挤压力变小而弹簧圈变得稀疏，此时截流块的运动阻力会随之变小，从而起到调节开启压力的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一的夹环结构示意图；
[0020]图2为实施例二的调节环结构示意图；
[0021]图3为实施例一的摆动板结构示意图；
[0022]图4为实施例一的传动杆结构示意图。
[0023]图中：1、阀体；2、连接管；3、安装杆；4、摆动板；5、传动杆；6、衔接板；7、连接板；8、夹环；9、橡胶圈；10、拆卸板；11、螺丝；12、衔接杆；13、第二螺帽；14、调节环；15、伸缩杆；16、截流块；17、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4所示，一种高性能零泄漏轴流式止回阀，包括阀体1、连接管2和设置于阀体1表面的防泄漏机构，连接管2贴合于阀体1的内部，防泄漏机构包括传动组件和防泄漏组件；
[0027]传动组件包括安装杆3、摆动板4和传动杆5，安装杆3固定连接于阀体1的上方，安装杆3的表面旋转连接有摆动板4，摆动板4的表面固定连接有传动杆5；
[0028]防泄漏组件包括衔接板6、连接板7、夹环8和橡胶圈9，衔接板6滑动连接于传动杆5的表面，衔接板6的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有夹环8，夹环8的内环固定连接有橡胶圈9。
[0029]进一步的，阀体1与连接管2的接触面设置有填充圈，通过设置填充圈，可在一定程度上避免阀体1与连接管2的衔接处发生泄露的问题。
[0030]进一步的，传动杆5与摆动板4呈垂直设置，传动杆5设置于摆动板4的端点处，由于与摆动板4垂直设置的传动杆5嵌入在衔接板6表面的横向滑槽内部，在其旋转时，会沿着衔接板6的内部滑动。
[0031]进一步的，衔接板6的表面设置有横向滑槽，传动杆5嵌入进滑槽内部并与其滑动连接，通过设置横向滑槽，可避免传动杆5运动时卡死。
[0032]进一步的，夹环8与阀体1的侧面紧密贴合，连接板7关于连接管2的圆心对称设置有两组，通过设置夹环8，可对连接管2起到固定作用。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1
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4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，阀体1的表面贴合有拆卸板10，拆卸板10的内部螺纹连接有螺丝11，阀体1的内部固定连接有衔接杆12，衔接杆12的表面螺纹连接有第二螺帽13，第二螺帽13的侧面贴合有调节环14，调节环14的侧面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的尾部固定连接有截流块16，截流块16的侧面固定连接有弹簧17。
[0035]进一步的，衔接杆12与连接管2的圆心位于同一点，旋转第二螺帽13，第二螺帽13会沿着衔接杆12向右侧运动。
[0036]进一步的，截流块16为圆台结构，弹簧17与截流块16和调节环14均为固定连接，当弹簧17的弹簧圈变得稀疏时，截流块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能零泄漏轴流式止回阀，包括阀体(1)、连接管(2)和设置于阀体(1)表面的防泄漏机构，其特征在于：所述连接管(2)贴合于阀体(1)的内部，所述防泄漏机构包括传动组件和防泄漏组件；所述传动组件包括安装杆(3)、摆动板(4)和传动杆(5)，所述安装杆(3)固定连接于阀体(1)的上方，所述安装杆(3)的表面旋转连接有摆动板(4)，所述摆动板(4)的表面固定连接有传动杆(5)；所述防泄漏组件包括衔接板(6)、连接板(7)、夹环(8)和橡胶圈(9)，所述衔接板(6)滑动连接于传动杆(5)的表面，所述衔接板(6)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有夹环(8)，所述夹环(8)的内环固定连接有橡胶圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种高性能零泄漏轴流式止回阀，其特征在于：所述阀体(1)的表面贴合有拆卸板(10)，所述拆卸板(10)的内部螺纹连接有螺丝(11)，所述阀体(1)的内部固定连接有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)的表面螺纹连接有第二螺帽(13)，所述第二螺帽(13)的侧面贴合有调节环(14)，所述调节环(14)的侧面固定连接有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹莉，甘正清，王绍泉，
申请(专利权)人：浙江渤工阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：