两片式防火球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两片式防火球阀，通孔的顶部孔口处同轴扩有阶梯孔，阶梯孔内的阀杆上依次滑动套设有填料、压套、碟垫、压紧螺母，压紧螺母上方的阀杆顶部安装有驱动组件；在通孔的底部孔口处同轴扩有限位孔，限位孔内的阀杆上套设有止推垫圈，阀杆底部的轴肩与止推垫圈的底面贴合。优点：本实用新型专利技术通过压紧螺母拉紧阀杆，使阀杆上的轴肩将止推垫圈压紧在限位孔的孔底，使阀杆与通孔始终能够保持同轴线或轴线相互平行的状态，即使阀体内存在加工误差使安装后的阀芯存在偏差，与阀芯配合安装后，阀杆动作过程中不会出现倾斜现象而造成通孔的孔壁发生磨损，延长该球阀的使用寿命；另外，经碟垫和压套将填料压紧，起到有效密封作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
两片式防火球阀

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[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及两片式防火球阀。

技术介绍
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[0002]现有的两片式球阀的阀体上用于穿设阀杆的通孔的顶部孔口设置了内螺纹，通过滑动套在阀杆上的外螺纹螺母将通孔内套在阀杆上用于密封的填料压紧；但是，两片式球阀安装在管道上长期使用后，在受阀杆频繁动作过程中的作用力下，螺母会沿阀杆出现上窜现象，影响填料的密封效果，导致管道内的介质逸出。
[0003]另外，目前在设计和安装上，阀杆在竖直方向上存在位移量，当阀体内用于容纳阀芯的空腔内壁存在加工误差时，安装后的阀芯会存在有偏差的情况，阀杆与阀芯配合安装后，会造成阀杆与阀体上的通孔不同轴而出现阀杆倾斜现象，导致阀杆频繁转动过程中与阀体长期发生摩擦，缩短球阀的使用寿命。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种能够有利于延长使用寿命的两片式防火球阀。
[0005]本技术由如下技术方案实施：两片式防火球阀，其包括阀体、阀盖、球座及置于所述阀体内的球形阀芯；在所述阀体的一端密封扣合且通过螺栓连接有所述阀盖，所述阀体的另一端和所述阀盖上开设有同轴的阀口；所述球形阀芯两侧的所述阀体上和所述阀盖上对称固定有与所述球形阀芯贴合的所述球座；所述阀体的顶部竖直开设有通孔，在所述通孔内密封穿设有阀杆，所述阀杆的底端设有插接在所述球形阀芯顶部连接口内的连接杆；所述通孔的顶部孔口处同轴扩有阶梯孔，所述阶梯孔内的所述阀杆上依次滑动套设有填料、压套、碟垫、压紧螺母，所述压紧螺母上方的所述阀杆顶部安装有驱动组件；在所述通孔的底部孔口处同轴扩有限位孔，所述限位孔内的所述阀杆上套设有止推垫圈，所述阀杆底部的轴肩与所述止推垫圈的底面贴合。
[0006]进一步地，在所述阀体内沿两个所述阀口边缘设有环形的凸台，所述凸台端部内边缘设有倒角。
[0007]进一步地，所述阀杆的顶部为设有外螺纹的多边形棱柱结构。
[0008]进一步地，在所述阀杆的顶部套设有防松垫，所述防松垫的侧面设有卡接在所述压紧螺母外侧的折弯段。
[0009]进一步地，所述阶梯孔的边缘为与所述阀体一体成型的安装平台，所述安装平台上开设有安装孔；所述驱动组件为电动执行器或气动执行器，所述驱动组件套设在所述阀杆的顶部、且所述驱动组件通过螺栓穿过所述安装孔固定于所述安装平台上。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括驱动手柄和三端连通的T型驱动套，所述T型驱动套的竖直段滑动套设在所述阀杆的顶部，所述T型驱动套的水平段穿设有所述驱动手柄。
[0011]进一步地，所述阶梯孔的边缘为与所述阀体一体成型的安装平台，所述安装平台上开设有定位孔；所述T型驱动套的竖直段底部外壁一体成型有限位板，所述限位板上开设
有一个与任一所述定位孔对应的锁紧孔。
[0012]进一步地，所述T型驱动套的水平段顶部开设有安装口，所述T型驱动套的水平段内设有与所述阀杆及所述安装口同轴的盲孔，所述盲孔的孔底穿设有螺钉，所述螺钉的端部与所述阀杆的顶端螺接。
[0013]本技术的优点：本技术通过压紧螺母拉紧阀杆，使阀杆上的轴肩将止推垫圈压紧在限位孔的孔底，使阀杆与通孔始终能够保持同轴线或轴线相互平行的状态，即使阀体内存在加工误差使安装后的阀芯存在偏差，与阀芯配合安装后，阀杆动作过程中不会出现倾斜现象而造成通孔的孔壁发生磨损，延长该球阀的使用寿命；另外，经碟垫和压套将填料压紧，起到有效密封作用。
附图说明：
[0014]图1为实施例1的结构示意图。
[0015]图2为图1的A局部放大图。
[0016]图3为实施例2的结构示意图。
[0017]附图中各部件的标记如下：阀体1、通孔1.1、阶梯孔1.2、限位孔1.3、阀盖2、球座3、球形阀芯4、连接口4.1、阀口5、阀杆6、连接杆7、填料8、压套9、碟垫10、压紧螺母11、驱动组件12、止推垫圈13、凸台14、倒角14.1、防松垫15、安装平台16、安装孔16.1、定位孔16.2、驱动手柄17、T型驱动套18、安装口18.1、盲孔18.2、限位板19、锁紧孔19.1、螺钉20。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1：如图1和图2所示，本实施例提供一种两片式防火球阀，其包括阀体1、阀盖2、球座3及置于阀体1内的球形阀芯4；在阀体1的一端密封扣合且通过螺栓连接有阀盖2，通过阀盖2将球形阀芯4限位于阀体1内，便于拆装；阀盖2与阀体1之间设有密封圈，起到密封作用，阀体1的另一端和阀盖2上开设有同轴的阀口5；球形阀芯4两侧的阀体1上和阀盖2上对称固定有与球形阀芯4贴合的球座3，球座3对球形阀芯4起到支撑和密封作用；阀体1的顶部竖直开设有通孔1.1，在通孔1.1内密封穿设有阀杆6，阀杆6的轴线穿过球形阀芯4的中心；阀体1的通孔1.1的顶部孔口处同轴扩有阶梯孔1.2，阶梯孔1.2内的阀杆6上依次滑动套设有填料8、压套9、碟垫10、压紧螺母11，在阀体1的通孔1.1的底部孔口处同轴扩有限位孔1.3，限位孔1.3内的阀杆6上套设有止推垫圈13，阀杆6底部的轴肩与止推垫圈13的底面贴合；在安装阀杆6时，通过压紧螺母11拉紧阀杆6，使阀杆6上的轴肩将止推垫圈13压紧在限
位孔1.3的孔底，使阀杆6与通孔1.1始终能够保持同轴线或轴线相互平行的状态，即使阀体1内存在加工误差使安装后的阀芯存在偏差，与阀芯配合安装后，阀杆6动作过程中不会出现倾斜现象而造成通孔1.1的孔壁发生磨损；另外，经碟垫10和压套9将填料8压紧，起到有效密封作用；阀杆6的底端设有插接在球形阀芯4顶部连接口4.1内的连接杆7，阀杆6动作时，通过连接杆7驱动球形阀芯4进行转动。
[0021]阀杆6的顶部为设有外螺纹的多边形棱柱结构，在阀杆6的顶部套设有防松垫15，防松垫15上开设有与阀杆6上多边形棱柱相匹配的多边形孔，防松垫15的侧面设有卡接在压紧螺母11外侧的折弯段，通过防松垫15能够有效防止压紧螺母11相对于阀杆6进行转动，起到防松作用；压紧螺母11上方的阀杆6顶部安装有驱动组件12；本实施例中，驱动组件12包括驱动手柄17和三端连通的T型驱动套18，T型驱动套18的竖直段滑动套设在阀杆6的顶部，T型驱动套18的竖直段底部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两片式防火球阀，其包括阀体、阀盖、球座及置于所述阀体内的球形阀芯；在所述阀体的一端密封扣合且通过螺栓连接有所述阀盖，所述阀体的另一端和所述阀盖上开设有同轴的阀口；所述球形阀芯两侧的所述阀体上和所述阀盖上对称固定有与所述球形阀芯贴合的所述球座；所述阀体的顶部竖直开设有通孔，在所述通孔内密封穿设有阀杆，所述阀杆的底端设有插接在所述球形阀芯顶部连接口内的连接杆；其特征在于，所述通孔的顶部孔口处同轴扩有阶梯孔，所述阶梯孔内的所述阀杆上依次滑动套设有填料、压套、碟垫、压紧螺母，所述压紧螺母上方的所述阀杆顶部安装有驱动组件；在所述通孔的底部孔口处同轴扩有限位孔，所述限位孔内的所述阀杆上套设有止推垫圈，所述阀杆底部的轴肩与所述止推垫圈的底面贴合。2.根据权利要求1所述的两片式防火球阀，其特征在于，在所述阀体内沿两个所述阀口边缘设有环形的凸台，所述凸台端部内边缘设有倒角。3.根据权利要求1或2所述的两片式防火球阀，其特征在于，所述阀杆的顶部为设有外螺纹的多边形棱柱结构。4.根据权利要求3所述的两片式防火球阀，其特征在于，在所述阀杆的顶部套设有防松垫，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨献锋，李成菲，栗志文，
申请(专利权)人：呼和浩特市蒙瓦阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：