一种远程智能控制蝶阀制造技术

本发明专利技术公开了一种远程智能控制蝶阀，涉及阀门技术领域。一种远程智能控制蝶阀，包括阀壳，所述阀壳两端固定连接有与阀壳内部相连通的对接管，对接管末端固定连接有用于连接管道的法兰，阀壳内部设置有阀体，阀壳顶部设置有制动件。本发明专利技术通过阀体的结构设计、自适应启闭机构的设置，该蝶式阀在使用过程中，能够以自适应启闭机构将管道内介质暂储于阀壳内，当管道内压力过大，介质会通过阀体两侧的通槽进入阀壳内，减少管道内部介质，在开启阀门之后，阀门的两端的压力自适应启闭机构的调整下，在阀门的承受能力内，并且阀体的结构设计，能够让管道内流通的介质减少作用于阀体表面的压力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种远程智能控制蝶阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体为一种远程智能控制蝶阀。

技术介绍

[0002]传统的蝶阀通过围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，一般适用于低压管道，授权公告号为CN216009580U的一种具有远程控制功能的智能蝶阀公开了通过将蝶阀的阀杆与驱动壳体底部的驱动电机连接，利用蓄电池和电源配合供电，能够使驱动电机和远程控制组件运行，通过控制终端与无线通讯模块交互，无线通讯模块接收并发送信号到单片机，利用单片机对驱动电机进行控制，使驱动电机带动阀杆配合阀体内部的圆盘转动，从而远程控制蝶阀的开闭。
[0003]市面上的蝶阀基本上与上述专利的蝶阀相似，而上述专利虽然提高了蝶阀的智能化能力，能够实现远程控制，但是该蝶阀由于是翻板式蝶阀，仍然只能够适用于压力较低的管道，在高压管道中，由于翻板旋转会承受较大的压力，使用寿命有限且阀门启闭质量不能保证，因此还是只能使用成本较高的压力阀，压力阀又无法实现单位时间内大量的介质流通；因此我们提出通过改变翻板的形状，让翻板在旋转过程中能够承受较大的压力，以及将管道内流通介质在阀内暂储的方法，降低阀门两侧的承受压力，实现蝶式阀也能够应用于较大压力管道的目的，因此，我们提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种远程智能控制蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种远程智能控制蝶阀，包括阀壳，所述阀壳两端固定连接有与阀壳内部相连通的对接管，对接管末端固定连接有用于连接管道的法兰；阀壳内部设置有阀体，阀壳顶部设置有制动件，制动件用于驱动阀体以顶部中央为旋转轴进行0
°
至360
°
旋转；阀壳底部中央通过短杆固定连接有抵块，抵块两侧均设置有自适应启闭阀机构。优选的，所述对接管包括连接管，连接管断面横截面形状呈“匚”形；连接管一侧内壁固定连接有限位弹簧，限位弹簧另一端固定连接有密封环体，密封环体面向阀体一侧设置有橡胶密封圈。
[0006]优选的，所述制动件包括固定连接于阀壳顶部的顶盘，顶盘内部设置有旋转轴与阀体顶部相连接涡轮；所述顶盘一侧固定连接有制动件壳，制动件壳两端内壁之间转动连接有蜗杆，蜗杆与涡轮之间啮合连接；所述制动件壳一端外壁固定连接有电机，电机输出端固定连接于蜗杆旋转轴一
端。
[0007]优选的，所述自适应启闭阀机构包括两个分别固定连接于抵块两侧的限位杆，限位杆表面套接有套接顶管，套接顶管另一端固定连接有堵头；所述阀体两侧均开设有通槽，堵头与通槽处相适配，且堵头能够正好适配于密封环体和连接管一端；所述套接顶管与抵块之间设置有复位弹簧，复位弹簧套接于限位杆表面。
[0008]优选的，所述制动件的顶盘顶部边缘设置有注油件；注油件包括固定连接于顶盘底部内壁的限位套管，限位套管底部内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧顶部固定连接有注油管；顶盘顶部开设有与注油管外壁直径相适配的通孔，注油管活动连接于通孔内壁；注油管底部密封且底部直径大于通孔内壁直径，注油管中部开设有通油槽，通油槽设置于顶盘顶部内壁上方；注油管顶部表面设置有限位环。
[0009]优选的，所述阀壳呈球体状，且阀体旋转路径同样呈与阀壳内壁形状相适配的球体状。
[0010]优选的，所述阀体中部开设有直槽口状槽，抵块位于直槽口状槽中部。
[0011]优选的，所述连接管与阀壳连接处内壁经过倒圆角工艺处理，多个橡胶密封圈分别设置于密封环体一侧边棱处。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该远程智能控制蝶阀通过阀体的结构设计、自适应启闭机构的设置，该蝶式阀在使用过程中，能够以自适应启闭机构将管道内介质暂储于阀壳内，当管道内压力过大，介质会通过阀体两侧的通槽进入阀壳内，减少管道内部介质，在开启阀门之后，阀门的两端的压力自适应启闭机构的调整下，在阀门的承受能力内，并且阀体的结构设计，能够让管道内流通的介质减少作用于阀体表面的压力，让该蝶式阀也能够应用于较大压力的管道，并在单位时间内实现较多介质的流通。
[0013]同时，该远程智能控制蝶阀阀体的结构设计，其表面呈弧形结构设计，能够有效的降低管道内介质作用于阀体表面的压力，且阀壳与阀体的形状配合，能够使得阀体更加轻松的阀壳内旋转，降低损耗，提高使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的透视结构示意图；图3为本专利技术的剖面结构示意图；图4为本专利技术的对接管剖面结构示意图；图5为本专利技术的阀体及自适应启闭机构结构示意图；图6为本专利技术的注油件结构示意图。
[0015]图中：1、阀壳；2、对接管；201、连接管；202、限位弹簧；203、密封环体；204、橡胶密封圈；3、顶盘；4、涡轮；5、制动件壳；6、蜗杆；7、电机；8、注油件；801、限位套管；802、压缩弹簧；803、注油管；804、通油槽；9、阀体；10、抵块；11、复位弹簧；12、限位杆；13、套接顶管；14、
堵头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0019]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0020]如图1至图6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种远程智能控制蝶阀，包括阀壳1，阀壳1两端固定连接有与阀壳1内部相连通的对接管2，对接管2末端固定连接有用于连接管道的法兰；阀壳1内部设置有阀体9，阀壳1顶部设置有制动件，制动件用于驱动阀体9以顶部中央为旋转轴进行0
°
至360
°
旋转；阀壳1底部中央通过短杆固定连接有抵块10，抵块10两侧均设置有自适应启闭阀机构，该蝶式阀在使用过程中，能够以自适应启闭机构将管道内介质暂储于阀壳1内，当管道内压力过大，介质会通过阀体9两侧的通槽进入阀壳1内，减少管道内部介质，在开启阀门之后，阀门的两端的压力自适应启闭机构的调整下，在阀门的承受能力内，并且阀体9的结构设计，能够让管道内流通的介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远程智能控制蝶阀，包括阀壳（1），其特征在于：所述阀壳（1）两端固定连接有与阀壳（1）内部相连通的对接管（2），对接管（2）末端固定连接有用于连接管道的法兰；阀壳（1）内部设置有阀体（9），阀壳（1）顶部设置有制动件，制动件用于驱动阀体（9）以顶部中央为旋转轴进行0
°
至360
°
旋转；阀壳（1）底部中央通过短杆固定连接有抵块（10），抵块（10）两侧均设置有自适应启闭阀机构。2.根据权利要求1所述的一种远程智能控制蝶阀，其特征在于：所述对接管（2）包括连接管（201），连接管（201）断面横截面形状呈“匚”形；连接管（201）一侧内壁固定连接有限位弹簧（202），限位弹簧（202）另一端固定连接有密封环体（203），密封环体（203）面向阀体（9）一侧设置有橡胶密封圈。3.根据权利要求1所述的一种远程智能控制蝶阀，其特征在于：所述制动件包括固定连接于阀壳（1）顶部的顶盘（3），顶盘（3）内部设置有旋转轴与阀体（9）顶部相连接涡轮（4）；所述顶盘（3）一侧固定连接有制动件壳（5），制动件壳（5）两端内壁之间转动连接有蜗杆（6），蜗杆（6）与涡轮（4）之间啮合连接；所述制动件壳（5）一端外壁固定连接有电机（7），电机（7）输出端固定连接于蜗杆（6）旋转轴一端。4.根据权利要求1所述的一种远程智能控制蝶阀，其特征在于：所述自适应启闭阀机构包括两个分别固定连接于抵块（10）两侧的限位杆（12），限位杆（12）表面套接有套接顶管（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文生，洪怀玺，
申请(专利权)人：上阀控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：