一种罗拉车导线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗拉车导线架，包括安装架，所述安装架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上滑动连接有拓展架，所述安装架的内顶壁上开设有均匀分布的活动槽，所述活动槽的内部与安装槽的内部相连通，所述活动槽的内部滑动连接有安装座，所述安装架的内部设置有同步板。该实用新型专利技术，通过电磁环与磁力板之间的配合使用可以改变导线辊的位置，以此来对不同规格的线束进行限位，在线束移动的过程中多个导线辊可以对其起到限制作用，使得线束保持稳定，同时受到摩擦的作用导线辊会进行转动，从而减少对线束移动的阻碍，解决了以往罗拉车导线架不便于调节导线位置以及不便对不同规格线束进行有效限位的问题。同规格线束进行有效限位的问题。同规格线束进行有效限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种罗拉车导线架


[0001]本技术涉及一种罗拉车导线架。

技术介绍

[0002]罗拉车采用滚轮及针送同步送科，爬坡力强，针距变化小，针位极稳固，在罗拉车使用时需要导线架进行导线。
[0003]目前市场上的罗拉车上用的导线架都是直接固定在罗拉车上，导线架的导向孔位置是固定的，调节精度小，不适用于一些加工精度要求高的纺织品，同时线束在经过导线孔时容易晃动与导线孔产生摩擦；
[0004]因此需要一种罗拉车导线架，用以解决这类问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种罗拉车导线架，以解决现有罗拉车导线架不便于调节导线位置以及不便对不同规格线束进行有效限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种罗拉车导线架，包括安装架，所述安装架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上滑动连接有拓展架，所述安装架的内顶壁上开设有均匀分布的活动槽，所述活动槽的内部与安装槽的内部相连通，所述活动槽的内部滑动连接有安装座，所述安装架的内部设置有同步板，所述安装座的底部固定连接在同步板的顶部，所述拓展架的底部固定连接有齿板，所述安装座的顶端通过齿牙与齿板相啮合，所述安装架的内顶壁上固定连接有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在同步板的顶部，所述拓展架的内部滑动连接有导线板，所述导线板上开设有等距离排列的导线孔，所述拓展架的顶部转动连接有两个调节杆，所述调节杆的底端贯穿导线板并转动连接在拓展架的内底壁上，所述调节杆与导线板螺纹连接，所述导线板上开设有等距离排列的圆槽，所述圆槽的内部安装有电磁环，所述圆槽的内壁上开设有均匀分布的通槽，所述通槽的内部与导线孔的内部相连通，所述通槽的内壁上滑动连接有延展杆，所述延展杆的另一端贯穿并延伸至导线孔的内部，所述延展杆上固定连接有磁力板，所述磁力板与电磁环电性连接，所述通槽的内壁上固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接在延展杆上，所述延展杆处于导线孔的一端转动连接有导线辊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述同步板的正面固定连接有握把，所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述拓展架的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位条，所述限位条固定连接在导线板上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在拓展架上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架的正面固定安装有控制面板，所述电磁环与控制面板电性连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过快速改变导线板的横向以及垂直方向的位置来改变通往罗拉车的限制经过导线孔的位置，使得导线精度更高，适用于加工一些精度要求较高的纺织品，通过电磁环与磁力板之间的配合使用可以改变导线辊的位置，以此来对不同规格的线束进行限位，在线束移动的过程中多个导线辊可以对其起到限制作用，使得线束保持稳定，同时受到摩擦的作用导线辊会进行转动，从而减少对线束移动的阻碍。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图3中C处放大结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、安装架；2、安装槽；3、拓展架；4、活动槽；5、安装座；6、同步板；7、齿板；8、复位弹簧；9、导线板；10、导线孔；11、调节杆；12、圆槽；13、电磁环；14、通槽；15、延展杆；16、磁力板；17、安装弹簧；18、导线辊；19、握把；20、限位槽；21、限位条；22、滑槽；23、滑条；24、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～5，本技术中，一种罗拉车导线架，包括安装架1，安装架1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内壁上滑动连接有拓展架3，安装架1的内顶壁上开设有均匀分布的活动槽4，活动槽4的内部与安装槽2的内部相连通，活动槽4的内部滑动连接有安装座5，安装架1的内部设置有同步板6，安装座5的底部固定连接在同步板6的顶部，拓展架3的底部固定连接有齿板7，安装座5的顶端通过齿牙与齿板7相啮合，安装架1的内顶壁上固定连接有均匀分布的复位弹簧8，复位弹簧8的底端固定连接在同步板6的顶部，拓展架3的内部滑动连接有导线板9，导线板9上开设有等距离排列的导线孔10，拓展架3的顶部转动连接有两个调节杆11，调节杆11的底端贯穿导线板9并转动连接在拓展架3的内底壁上，调节杆11与导线板9螺纹连接，导线板9上开设有等距离排列的圆槽12，圆槽12的内部安装有电磁环13，圆槽12的内壁上开设有均匀分布的通槽14，通槽14的内部与导线孔10的内部相连通，通槽14的内壁上滑动连接有延展杆15，延展杆15的另一端贯穿并延伸至导线孔10的内部，延展杆15上固定连接有磁力板16，磁力板16与电磁环13电性连接，通槽14的内壁上固定连接有安装弹簧17，安装弹簧17的另一端固定连接在延展杆15上，延展杆15处于导线孔10的一端转动连接有导线辊18。
[0023]本技术中，当需要使用导线架对罗拉车进行导线时，使用人员控制电磁环13
通电工作，电磁环13通电后产生磁性，磁力板16受到磁性的影响开始朝着远离电磁环13的一侧移动，安装弹簧17受到压力开始收缩，延展杆15带动导线辊18随之移动，从而多个导线辊18之间的距离逐渐缩小，当达到合适位置后使用人员即可停止对电磁环13的电流增加，接着使用人员将线穿过导线孔10连接至罗拉车中，此时线束与导线辊18接触，在线束移动的过程中多个导线辊18可以对其起到限制作用，使得线束保持稳定，同时受到摩擦的作用导线辊18会进行转动，从而减少对线束移动的阻碍，同时使用人员还可以对导线板9的横向与垂直方向位置进行调节，使用人员同时转动两侧的调节杆11，与调节杆11螺纹连接的导线板9开始进行高度变化，随即导线孔10的高度发成变化，从而可以改变线束经过导线板9时的高度，接着使用人员向下拉动同步板6，同步板6向下移动使得多组安装座5随之下移，从而使得安装座5的齿牙与齿板7分离，此时齿板7不受限制，复位弹簧8受到拉力向下延展，随后使用人员即可推动拓展架3改变导线板9的横向位置，以此来对线束的位置进行微调，提高对服装的加工质量，接着使用人员松开同步板6，复位弹簧8回弹将同步板6拉至顶部，安装座5的齿牙顶入齿板7对导线板9进行限位。
[0024]请参阅图1，其中：同步板6的正面固定连接有握把19，握把19上开设有均匀分布的防滑纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗拉车导线架，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁上滑动连接有拓展架(3)，所述安装架(1)的内顶壁上开设有均匀分布的活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部与安装槽(2)的内部相连通，所述活动槽(4)的内部滑动连接有安装座(5)，所述安装架(1)的内部设置有同步板(6)，所述安装座(5)的底部固定连接在同步板(6)的顶部，所述拓展架(3)的底部固定连接有齿板(7)，所述安装座(5)的顶端通过齿牙与齿板(7)相啮合，所述安装架(1)的内顶壁上固定连接有均匀分布的复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的底端固定连接在同步板(6)的顶部，所述拓展架(3)的内部滑动连接有导线板(9)，所述导线板(9)上开设有等距离排列的导线孔(10)，所述拓展架(3)的顶部转动连接有两个调节杆(11)，所述调节杆(11)的底端贯穿导线板(9)并转动连接在拓展架(3)的内底壁上，所述调节杆(11)与导线板(9)螺纹连接，所述导线板(9)上开设有等距离排列的圆槽(12)，所述圆槽(12)的内部安装有电磁环(13)，所述圆槽(12)的内壁上开设有均匀分布的通槽(14)，所述通槽(14)的内部与导线孔(10)的内部相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威林，张莉，梁建，王加利，崔尚豹，
申请(专利权)人：安徽金泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：