一种工业缝纫机切线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业缝纫机切线机构，包括底板与缝纫机头，所述缝纫机头安装在底板的顶部，所述底板的顶部可拆卸式连接有安装座，所述安装座的顶部设置有压板，所述安装座的顶部固定连接有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接在压板的底部。该实用新型专利技术，若使用人员手指未及时收回处于切刀外部的防护板与活动杆会率先与使用人员手部接触，对使用人员起到提示作用的同时也可以避免切刀接触到使用人员的手部，避免出现划伤，并通过设置在两侧的限位板对纱线进行限位，切刀对纱线进行切割时无需人工按压，提高切割质量的同时也提高安全性，解决了以往工业缝纫机切线机构安全性欠缺以及切线效果不佳的问题。机构安全性欠缺以及切线效果不佳的问题。机构安全性欠缺以及切线效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业缝纫机切线机构


[0001]本技术涉及工业缝纫机
，具体为一种工业缝纫机切线机构。

技术介绍

[0002]工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机，服装、鞋帽等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机。缝纫机在进行使用后通常需要将纱线和布料之间的连接进行分离，通常的断开方式是工作人员通过剪刀进行手动剪裁，重复操作直至完成工作。
[0003]在对纱线切断过程中工作人员需要重复的拿放剪刀进行操作，使的工作人员的劳动强度增加，且操作过程中存在一定的危险性，极易划伤手部，容易造成一定的伤害，进而会造成加工效率的降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种工业缝纫机切线机构，以解决现有工业缝纫机切线机构安全性欠缺以及切线效果不佳的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种工业缝纫机切线机构，包括底板与缝纫机头，所述缝纫机头安装在底板的顶部，所述底板的顶部可拆卸式连接有安装座，所述安装座的顶部设置有压板，所述安装座的顶部固定连接有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接在压板的底部，所述复位弹簧的内部设置有导向杆，所述导向杆的底端固定连接在安装座的顶部，所述导向杆的顶端贯穿压板并延伸至压板的顶部，所述压板的底部固定有切刀，所述安装座的顶部开设有刀槽，所述刀槽位于切刀的底部，所述安装座的顶部开设有两个契合槽，所述压板的底部固定连接有两个防护板，所述防护板位于契合槽的顶部，所述压板的正面与背面均固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的底端固定连接有限位板，所述安装座的顶部设置有两个活动杆，所述活动杆的左右两侧分别滑动连接在两个防护板相对的一侧上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的底部固定连接有软垫，所述软垫由橡胶材料制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装弹簧的内部设置有限位杆，所述限位杆的底端固定连接在限位板的顶部，所述限位杆的顶端贯穿安装板并延伸至安装板的顶部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的顶部固定连接有行程限位座，所述行程限位座位于压板的底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆的左右两侧均固定连接有滑条，两个所述滑条分别滑动连接在两个防护板的内壁上。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过设置在切刀外侧的防护板以及活动杆来提高安全性能，若使用人员的手指未及时收回处于切刀外部的防护板与活动杆会率先与使用人员手部接触，对使用人员起到提示作用的同时也可以避免切刀接触到使用人员的手部，避免出现划伤，并通过设置在两侧的限位板对纱线进行限位，切刀对纱线进行切割时无需人工按压，提高切割质量的同时也提高安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装座立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装座正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的限位板立体结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、底板；2、缝纫机头；3、安装座；4、压板；5、复位弹簧；6、导向杆；7、切刀；8、刀槽；9、契合槽；10、防护板；11、安装板；12、安装弹簧；13、限位板；14、活动杆；15、软垫；16、限位杆；17、行程限位座；18、滑条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，本技术中，一种工业缝纫机切线机构，包括底板1与缝纫机头2，缝纫机头2安装在底板1的顶部，底板1的顶部可拆卸式连接有安装座3，安装座3的顶部设置有压板4，安装座3的顶部固定连接有均匀分布的复位弹簧5，复位弹簧5的顶端固定连接在压板4的底部，复位弹簧5的内部设置有导向杆6，导向杆6的底端固定连接在安装座3的顶部，导向杆6的顶端贯穿压板4并延伸至压板4的顶部，压板4的底部固定有切刀7，安装座3的顶部开设有刀槽8，刀槽8位于切刀7的底部，安装座3的顶部开设有两个契合槽9，压板4的底部固定连接有两个防护板10，防护板10位于契合槽9的顶部，压板4的正面与背面均固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有安装弹簧12，安装弹簧12的底端固定连接有限位板13，安装座3的顶部设置有两个活动杆14，活动杆14的左右两侧分别滑动连接在两个防护板10相对的一侧上。
[0021]本技术中，当在使用工业缝纫机头2需要将纱线切断时，使用人员拉动纱线将纱线拉至安装座3的顶部，使得纱线待切断位置处于切刀7的底部，接着使用人员向下压动压板4，压板4受力向下移动，复位弹簧5受力开始收缩并产生相反的作用力，而处于压板4上的切刀7、防护板10与安装板11均会向下移动，防护板10上的活动杆14也会随之下降，若此时使用人员的手指未及时收回处于切刀7外部的防护板10与活动杆14会率先与使用人员手部接触，对使用人员起到提示作用的同时也可以避免切刀7接触到使用人员的手部，避免出现划伤，随着压板4的持续移动处于安装板11底部的限位板13率先与纱线接触对纱线压动，安装板11继续下移安装弹簧12受力收缩的同时产生相反的作用力，安装弹簧12对限位板13施加压力使得限位板13对纱线进行更好的限位，切刀7接触到纱线对纱线进行切断并进入刀槽8，由于纱线两侧均被限位板13压紧，纱线在切割时无需人工按压，提高切割质量的同
时也提高安全性，切断完成后人员松开压板4，复位弹簧5复位将压板4顶起，即可将纱线取出进行使用，以解决现有工业缝纫机切线机构安全性欠缺以及切线效果不佳的问题。
[0022]请参阅图1、2与4，其中：限位板13的底部固定连接有软垫15，软垫15由橡胶材料制成。
[0023]本技术中，当限位板13朝着纱线移动时其底部的橡胶软垫15会先与纱线接触，橡胶软垫15可以提高与纱线的摩擦，避免纱线受力面积较小导致依旧会发生位移影响切线质量。
[0024]请参阅图1、2与4，其中：安装弹簧12的内部设置有限位杆16，限位杆16的底端固定连接在限位板13的顶部，限位杆16的顶端贯穿安装板11并延伸至安装板11的顶部。
[0025]本技术中，限位杆16的设置可以对限位板13起到限制作用，使得限位板13始终位于安装板11的底部保持垂直方向的移动，且可以避免安装弹簧12出现扭曲形变。
[0026]请参阅图1与2，其中：安装座3的顶部固定连接有行程限位座17，行程限位座17位于压板4的底部。
[0027]本技术中，行程限位座17可以对压板4的移动距离起到限制作用，在压板4下移的过程中会接触到行程限位座17无法继续下移，避免切刀7与刀槽8内壁碰撞，同时也避免复位弹簧5压缩过度影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业缝纫机切线机构，包括底板(1)与缝纫机头(2)，所述缝纫机头(2)安装在底板(1)的顶部，其特征在于：所述底板(1)的顶部可拆卸式连接有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部设置有压板(4)，所述安装座(3)的顶部固定连接有均匀分布的复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的顶端固定连接在压板(4)的底部，所述复位弹簧(5)的内部设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)的底端固定连接在安装座(3)的顶部，所述导向杆(6)的顶端贯穿压板(4)并延伸至压板(4)的顶部，所述压板(4)的底部固定有切刀(7)，所述安装座(3)的顶部开设有刀槽(8)，所述刀槽(8)位于切刀(7)的底部，所述安装座(3)的顶部开设有两个契合槽(9)，所述压板(4)的底部固定连接有两个防护板(10)，所述防护板(10)位于契合槽(9)的顶部，所述压板(4)的正面与背面均固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有安装弹簧(12)，所述安装弹簧(12)的底端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威林，张莉，梁建，王加利，崔尚豹，
申请(专利权)人：安徽金泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：