本实用新型专利技术提供了一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，包括基座，基座上端安装有转动座和活动座，转动座面朝限位罩一侧设有浇注筒，浇注筒一端与安装在活动座上的卡锁结构配合，活动座面朝浇注筒一侧设有浇注管件，基座上端设有安装座，安装座上端安装有导轮支架，导轮支架置于浇注筒两侧并与浇注筒配合。本实用新型专利技术与传统离心浇注装置有所区别的是，其在装配有浇注筒的转动座一侧设置活动座，活动座通过移动能将浇注管件伸入浇注筒内进行浇注，并在浇注过程中，通过卡锁结构和设在浇注筒两侧的导轮支架，从多方面对浇注筒进行多方面限位，有效降低浇注筒转动中所产生的波动，提高管件离心浇注质量。管件离心浇注质量。管件离心浇注质量。
【技术实现步骤摘要】
一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置
[0001]本技术涉及铸铁管件加工
，尤其涉及一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置。
技术介绍
[0002]铸铁管即用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。从制造成型方式上，铸铁管可分为机制、手工翻砂两大类，其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。按铸造方法不同，铸铁管则分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。
[0003]现有的排水铸铁管件生产用的离心浇注装置，在加工时，会将金属溶液浇注在一个转动的模具桶内，模具桶通过快速转动，产生离心力，从而使管件快速成型。由于传统的排水铸铁管件，为方便溶液浇注，往往将转座安装在桶体一端，其另一端为浇注口，由于从单方向控制桶体转动，因此，在加工的过程中，桶体转动时，很容易出现波动，继而影响浇注后的管件表面质量。因此，本技术提出一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，用以解决现有的离心浇注装置，其浇注模具在高速转动时，容易出现波动，影响浇注后的管件质量的相关难题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，包括基座，基座上端安装有转动座和活动座，转动座与基座固定连接，活动座与基座活动配合；
[0006]转动座面朝限位罩一侧设有浇注筒，浇注筒一端与安装在固定罩上的安装转座固定连接，浇注筒另一端与安装在活动座上的卡锁结构配合，活动座面朝浇注筒一侧设有浇注管件；
[0007]基座上端位于浇注筒下方设有安装座，安装座面朝活动座一侧通过平移推动件与活动座连接，安装座上端安装有导轮支架，导轮支架置于浇注筒两侧并与浇注筒配合。
[0008]进一步改进在于：所述安装转座包括固定罩，固定罩安装在转动座面朝浇注筒的一侧并与浇注筒配合，固定罩与浇注筒的连接处设有多个用于对浇注筒进行固定的螺栓，固定罩远离浇注筒一端通过转轴与安装在转动座远离活动座一侧的驱动电机输出端固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述卡锁结构包括限位罩，限位罩安装在活动座面朝浇注筒的一侧并与浇注筒对应，限位罩内开设有多个柱销孔，各个柱销孔与安装在浇注筒端口处的各个柱销相配合。
[0010]进一步改进在于：所述浇注管件包括穿设在限位罩中心处的浇注管，浇注管延伸
至柱销内，浇注管另一端穿过限位罩和活动座与安装在活动座外侧的液桶连通。
[0011]进一步改进在于：所述平移推动件包括安装在安装座面朝活动座一侧的调节螺杆，调节螺杆一端与设在安装座另一侧的调节电机输出端固定连接，调节螺杆另一端穿过活动座并与活动座相配合，调节螺杆两侧位于基座的上端铺装有导轨，导轨与设在活动座下端的滑块相配合。
[0012]进一步改进在于：所述导轮支架包括安装在安装座上端的两个导轮架，两个导轮架底端与安装座上端面固定连接，两个导轮架顶端安装有导轮，导轮置于浇注筒的两侧并与套设在浇注筒外侧的护套相接。
[0013]进一步改进在于：所述浇注筒与安装座上端面的夹角处设有斜撑板，斜撑板下端与安装座上端面焊接固定，斜撑板上端通过固定件与导轮架焊接固定。
[0014]本技术的有益效果为：其在装配有浇注筒的转动座一侧设置活动座，活动座通过移动能将浇注管件伸入浇注筒内进行浇注，并在浇注过程中，通过卡锁结构和设在浇注筒两侧的导轮支架，从多方面对浇注筒进行多方面限位，有效降低浇注筒转动中所产生的波动，提高管件离心浇注质量。
附图说明
[0015]图1是本技术结构图。
[0016]图2是本技术活动座的结构图。
[0017]图3是本技术图2中A处的结构放大图。
[0018]其中：1、基座；2、转动座；3、驱动电机；4、固定罩；5、安装座；6、导轨；7、调节螺杆；8、活动座；10、浇注筒；11、护套；12、柱销；13、浇注管；14、限位罩；15、液桶；16、柱销孔；17、调节电机；18、导轮架；19、斜撑板；20、导轮。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，包括基座1，基座1上端安装有转动座2和活动座8，转动座2与基座1固定连接，活动座8与基座1活动配合；
[0021]转动座2面朝限位罩14一侧设有浇注筒10，浇注筒10一端与安装在固定罩4上的安装转座固定连接，浇注筒10另一端与安装在活动座8上的卡锁结构配合，活动座8面朝浇注筒10一侧设有浇注管件；
[0022]基座1上端位于浇注筒10下方设有安装座5，安装座5面朝活动座8一侧通过平移推动件与活动座8连接，安装座5上端安装有导轮支架，导轮支架置于浇注筒10两侧并与浇注筒10配合。平移推动件用于调节活动座8位置，使活动座8向浇注筒10方向靠拢，将浇注筒10装配在转动座2与活动座8之间，对浇注筒10进行限位，限位时，浇注管件穿入浇注筒10内，浇注过程中，浇注筒10会在安装转座的带动下进行转动，通过离心力的方式，进行铸管加工。导流支架从浇注筒10的两侧，对浇注筒10进行限位与支撑，以降低浇注筒10转动时所产生的波动。
[0023]更具体的，安装转座包括固定罩4，固定罩4安装在转动座2面朝浇注筒10的一侧并与浇注筒10配合，固定罩4与浇注筒10的连接处设有多个用于对浇注筒10进行固定的螺栓，固定罩4远离浇注筒10一端通过转轴与安装在转动座2远离活动座8一侧的驱动电机3输出端固定连接。安装时，浇注筒10的一端卡入固定罩4内，装配在固定罩4上的螺栓，通过与开设在浇注筒10外壁的螺栓孔配合，对浇注筒10进行固定。在浇注时，驱动电机3带动固定罩4转动，浇注筒10在固定罩4的带动下同步转动，通过离心力的方式，进行铸管加工。
[0024]更具体的，卡锁结构包括限位罩14，限位罩14安装在活动座8面朝浇注筒10的一侧并与浇注筒10对应，限位罩14内开设有多个柱销孔16，各个柱销孔16与安装在浇注筒10端口处的各个柱销12相配合。在活动座8与浇注筒10配合时，设置在浇注筒10端口处的柱销12会穿入限位罩14内开设的柱销孔16中，柱销孔16通过与柱销12的配合，对浇注筒10进行限位，并在限位同时时，支持浇注筒10离心转动。
[0025]更具体的，浇注管件包括穿设在限位罩14中心处的浇注管13，浇注管13延伸至柱销12内，浇注管13另一端穿过限位罩14和活动座8与安装在活动座8外侧的液桶15连通。液桶15设置在较高的位置，浇注管13连接在液桶15的底部，以使液桶15内的金属溶液能在重力的作用下，流入浇注筒10内进行浇注。
[0026]更具体的，平移推动件包括安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，包括基座(1)，所述基座(1)上端安装有转动座(2)和活动座(8)，其特征在于，所述转动座(2)与基座(1)固定连接，所述活动座(8)与基座(1)活动配合；所述转动座(2)面朝限位罩(14)一侧设有浇注筒(10)，所述浇注筒(10)一端与安装在固定罩(4)上的安装转座固定连接，所述浇注筒(10)另一端与安装在活动座(8)上的卡锁结构配合，所述活动座(8)面朝浇注筒(10)一侧设有浇注管件；所述基座(1)上端位于浇注筒(10)下方设有安装座(5)，所述安装座(5)面朝活动座(8)一侧通过平移推动件与活动座(8)连接，所述安装座(5)上端安装有导轮支架，所述导轮支架置于浇注筒(10)两侧并与浇注筒(10)配合。2.根据权利要求1所述的一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，其特征在于：所述安装转座包括固定罩(4)，所述固定罩(4)安装在转动座(2)面朝浇注筒(10)的一侧并与浇注筒(10)配合，所述固定罩(4)与浇注筒(10)的连接处设有多个用于对浇注筒(10)进行固定的螺栓，所述固定罩(4)远离浇注筒(10)一端通过转轴与安装在转动座(2)远离活动座(8)一侧的驱动电机(3)输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，其特征在于：所述卡锁结构包括限位罩(14)，所述限位罩(14)安装在活动座(8)面朝浇注筒(10)的一侧并与浇注筒(10)对应，所述限位罩(14)内开设有多个柱销孔(16)，各个所述柱销孔(16)与安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫路峰，焦利军，焦胜利，范建军，韩学文，赵海社，朱红社，任国亮，
申请(专利权)人：晋城市众晶铸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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