一种铝材打包缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:36558601 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:13
本实用新型专利技术公开了一种铝材打包缠绕装置,包括将铝材向前输送的输送部件,输送部件之间设有缠绕部件,缠绕部件包括圆环形的缠绕件,缠绕件上设有沿着缠绕件圆周运动缠绕杆,缠绕件的一侧设有用于带动缠绕杆圆周运动的动力件,本实用新型专利技术将输送部件可输送长条形的铝材,铝材从圆环形的缠绕件中心穿过,缠绕杆上套设卷状的塑料薄膜,动力件带动缠绕杆,从而带动塑料薄膜圆周运动,围着铝材外侧环绕裹上薄膜,薄膜环绕一周后,下周一半缠绕在上周上,重复缠绕,铝材外侧包裹有两层薄膜,将铝材外侧双层保护。侧双层保护。侧双层保护。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材打包缠绕装置


[0001]本技术涉及铝材打包缠绕领域,具体为一种铝材打包缠绕装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材由铝和其它合金元素制造的制品。铝材表面光滑美观,出厂时需要进行打包包裹,现有打包装置主要为外侧套袋,热塑收缩紧贴在铝材外侧,但热塑收缩袋较薄,容易刮伤,并且长条形的铝材套袋不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种铝材打包缠绕装置,本技术将输送部件可输送长条形的铝材,铝材从圆环形的缠绕件中心穿过,缠绕杆上套设卷状的塑料薄膜,动力件带动缠绕杆,从而带动塑料薄膜圆周运动,围着铝材外侧环绕裹上薄膜,薄膜环绕一周后,下周一半缠绕在上周上,重复缠绕,铝材外侧包裹有两层薄膜,将铝材外侧双层保护。
[0004]为了实现上述专利技术目的,本技术采用了以下技术方案:
[0005]一种铝材打包缠绕装置,包括将铝材向前输送的输送部件,输送部件之间设有缠绕部件,缠绕部件包括圆环形的缠绕件,缠绕件上设有沿着缠绕件圆周运动缠绕杆,缠绕件的一侧设有用于带动缠绕杆圆周运动的动力件。
[0006]缠绕部件的下方设有支撑座,支撑座顶部两侧与缠绕部件固定连接。
[0007]缠绕件包括环形的固定环,固定环的内侧设有定环,固定环和定环之间设有动环,动环可转动地设于固定环内,动环和定环之间设有传动件,传动件中心与缠绕杆固定连接。
[0008]定环为外齿轮,外齿轮与固定环一侧设有连接板,外齿轮、连接板和固定环一体设置。
[0009]动环为内齿轮,内齿轮可转动地设于固定环内,内齿轮侧面凸出与固定环。
[0010]传动件包括传动齿轮,传动齿轮分别与外齿轮和内齿轮啮合。
[0011]动力件包括第二电机、主动轮和输送带,第二电机的输出轴与主动轮连接,输送带的两端分别与主动轮和内齿轮外侧连接。
[0012]输送部件包括前传送组件和后传送组件,前传送组件和后传送组件分别位于缠绕部件的两侧,前传送组件包括支架,支架上设有主动辊、从动辊、传动带和第一电机,主动辊和从动辊分别位于支架两侧,传动带位于主动辊和从动辊外侧,第一电机与主动辊连接,第一电机固定在支架外侧。
[0013]与现有技术相比,采用了上述技术方案的铝材打包缠绕装置,具有如下有益效果:
[0014]采用本技术的铝材打包缠绕装置,将输送部件可输送长条形的铝材,铝材从圆环形的缠绕件中心穿过,缠绕杆上套设卷状的塑料薄膜,动力件带动缠绕杆,从而带动塑料薄膜圆周运动,围着铝材外侧环绕裹上薄膜,薄膜环绕一周后,下周一半缠绕在上周上,重复缠绕,铝材外侧包裹有两层薄膜,将铝材外侧双层保护。
附图说明
[0015]图1为铝材打包缠绕装置的结构示意图。
[0016]图2铝材打包缠绕装置另一个角度的结构示意图。
[0017]图3为缠绕部件的拆分示意图。
[0018]图4为缠绕部件另一个角度的拆分示意图。
[0019]附图标记:1、输送部件;11、支架;12、传动带;13、第一电机;2、缠绕部件;21、缠绕杆;22、固定环;23、外齿轮;24、内齿轮;25、传动齿轮;3、动力件;31、第二电机;32、主动轮;33、输送带;4、支撑座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0021]如图1至4所示,一种铝材打包缠绕装置,包括将铝材向前输送的输送部件1,输送部件1之间设有缠绕部件2,缠绕部件2包括圆环形的缠绕件,缠绕件上设有沿着缠绕件圆周运动缠绕杆21,缠绕件的一侧设有用于带动缠绕杆21圆周运动的动力件3。将输送部件1可输送长条形的铝材,铝材从圆环形的缠绕件中心穿过,缠绕杆21上套设卷状的塑料薄膜,动力件3带动缠绕杆21,从而带动塑料薄膜圆周运动,围着铝材外侧环绕裹上薄膜,薄膜环绕一周后,下周一半缠绕在上周上,重复缠绕,铝材外侧包裹有两层薄膜,将铝材外侧双层保护。
[0022]缠绕部件2的下方设有支撑座4,支撑座4顶部两侧与缠绕部件2固定连接,支撑座4用于稳固固定环22和提高固定环22的高度。
[0023]缠绕件包括环形的固定环22,固定环22的内侧设有定环,固定环22和定环之间设有动环,动环可转动地设于固定环22内,动环和定环之间设有传动件,传动件可沿着固定环22圆周运动,传动件中心与缠绕杆21固定连接;定环为外齿轮23,外齿轮23与固定环22一侧设有连接板,外齿轮23、连接板和固定环22一体设置,外齿轮23用于传动齿轮25导向,便于传动齿轮25转动。动环为内齿轮24,内齿轮24可转动地设于固定环22内,内齿轮24的外径与固定环22的内径相适配,内齿轮24侧面凸出与固定环22。传动件包括传动齿轮25,传动齿轮25分别与外齿轮23和内齿轮24啮合,当转动内齿轮24时,带动传动齿轮25做圆周运动。外齿轮23外侧设有挡环一,内齿轮24外侧设有挡环二,缠绕杆21位于挡环一和挡环二之间,挡环一的外径和挡环二的内径之间的间距略大于缠绕杆21的直径。
[0024]需要缠绕时,内齿轮24转动带动传动齿轮25圆周运动,传动齿轮25外侧的缠绕杆21上放置薄膜缠绕卷,缠绕卷一端与铝材外侧贴合,铝材通过动力件3不断向前移动,缠绕卷通过缠绕杆21绕着固定环22周向移动,从而对铝材外侧进行缠绕。
[0025]动力件3包括第二电机31、主动轮32和输送带33,第二电机31固定在地上或者固定在支撑座4上,第二电机31的输出轴与主动轮32连接,输送带33的两端分别与主动轮32和内齿轮24外侧连接,第二电机31启动,通过主动轮32和输送带33带动内齿轮24转动。
[0026]输送部件1包括前传送组件和后传送组件,前传送组件和后传送组件的结构一致,前传送组件和后传送组件分别位于缠绕部件2的两侧,前传送组件包括支架11,支架11上设有主动辊、从动辊、传动带12和第一电机13,主动辊和从动辊分别位于支架11两侧,传动带12位于主动辊和从动辊外侧,传动带12的上侧面略低于缠绕部件2的圆心。第一电机13与主
动辊连接,第一电机13固定在支架11外侧。第一电机13带动前传送组件和后传送组件向前移动,支架11上部设有防护板,防护板位于传动带12两侧,防止铝材从两侧掉落。
[0027]使用过程:
[0028]1、第一电机13带动前传送组件和后传送组件向前移动。
[0029]2、第二电机31启动,通过主动轮32和输送带33带动内齿轮24转动。
[0030]3、缠绕卷一端与铝材外侧贴合,铝材通过传动带12不断向前移动的同时,内齿轮24转动带动传动齿轮25圆周运动,传动齿轮25外侧的缠绕杆21上放置薄膜缠绕卷,缠绕卷通过缠绕杆21绕着固定环22周向移动,从而对铝材外侧进行缠绕。
[0031]4、调节第一电机13和第二电机31的速度,使得薄膜环绕一周后,下周的一半缠绕在上周外侧,重复缠绕,铝材外侧包裹有两层薄膜,将铝材外侧双层保护。
[0032]以上所述是本技术的优选实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材打包缠绕装置,其特征在于,包括将铝材向前输送的输送部件(1),输送部件(1)之间设有缠绕部件(2),缠绕部件(2)包括圆环形的缠绕件,缠绕件上设有沿着缠绕件圆周运动缠绕杆(21),缠绕件的一侧设有用于带动缠绕杆(21)圆周运动的动力件(3)。2.根据权利要求1所述的铝材打包缠绕装置,其特征在于,缠绕部件(2)的下方设有支撑座(4),支撑座(4)顶部两侧与缠绕部件(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的铝材打包缠绕装置,其特征在于,缠绕件包括环形的固定环(22),固定环(22)的内侧设有定环,固定环(22)和定环之间设有动环,动环可转动地设于固定环(22)内,动环和定环之间设有传动件,传动件中心与缠绕杆(21)固定连接。4.根据权利要求3所述的铝材打包缠绕装置,其特征在于,定环为外齿轮(23),外齿轮(23)与固定环(22)一侧设有连接板,外齿轮(23)、连接板和固定环(22)一体设置。5.根据权利要求4所述的铝材打包缠绕装置,其特征在于,动环为内齿轮(24),内齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈景洁李听
申请(专利权)人:浙江江南景洁铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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