一种铝材表面处理用木纹转印炉制造技术

技术编号:40636718 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本技术公开了一种铝材表面处理用木纹转印炉,包括用来转印木纹的炉体,开设炉体两侧的通槽,固定设置在通槽底端托板,所述炉体的内部开设有空腔,所述托板的内部开设有空腔,所述托板的顶端开设有活动槽,所述活动槽内的靠前后两端位置均设置有连杆,所述连杆的顶端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端通过转轴活动设置有导向轮。该铝材表面处理用木纹转印炉,通过设置导向轮、连杆、螺纹杆以及活动杆,使得本装置在使用时,能够根据铝材的尺寸进行调节,为铝材提供导向,使得铝材在后续加工中保持稳定性,不会出现偏移,且无需使用者重复调整,给使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木纹转印炉设备,具体为一种铝材表面处理用木纹转印炉


技术介绍

1、木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,根据高温升华热渗透原理,通过加热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图案,快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上,使生产的木纹型材纹理清晰,立体感强,更能体现木纹的自然感觉,铝材在生产的过程中,需要使用到木纹转印炉来将木纹转印在铝材表面,达到室内装修的目的。

2、对比文件“一种铝材表面处理用木纹转印炉”,专利号(cn219405760u),通过在对铝材位置进行调整的时候,防止用力过大,损坏铝材表面,使矫正板在移动的过程中,更加稳定,也可以更好的对铝材进行矫正,使连接板进行移动,便于对铝材前后两侧进行位置的调整。

3、但是,木纹转印炉在对铝材位置进行调整时,每次还需要使用者手动进行调整,给使用者带来不便,已经不能满足使用者的使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝材表面处理用木纹转印炉,以解决上述
技术介绍
中提出木纹转印炉在对铝材位置进行调整时,每次还需要使用者手动进行调整,给使用者带来不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材表面处理用木纹转印炉,包括用来转印木纹的炉体,开设炉体两侧的通槽,固定设置在通槽底端托板,所述炉体的内部开设有空腔,所述托板的内部开设有空腔,所述托板的顶端开设有活动槽,所述活动槽内的靠前后两端位置均设置有连杆,所述连杆的顶端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端通过转轴活动设置有导向轮,所述托板顶端的靠一侧位置设置有托料板,所述托板内的靠前后两端位置均设置有活动杆,所述活动杆顶端的靠一侧位置固定设置有锁块,所述锁块的一侧设置有锁紧螺栓。

3、进一步地,所述活动槽开设的数量为若干个,所述活动槽与托板之间为一体化设计。

4、进一步地,所述连杆的顶端延伸至活动槽的外部,所述连杆与活动槽之间滑动连接。

5、进一步地,所述炉体顶端的靠中间位置固定设置有推动气缸,所述推动气缸位于底部设置的输出端固定设置有印辊。

6、进一步地,所述连杆的底端与活动杆固定连接,所述活动杆的一端贯穿托板并延伸至其外部,所述活动杆与托板之间滑动连接。

7、进一步地,所述炉体的底端固定设置有四个支撑脚垫,四个支撑脚垫分别位于炉体底端的靠四角位置。

8、进一步地,所述托板一侧的靠顶端为开设有若干个锁槽,且每两个锁槽之间互为等距离设计。

9、进一步地,所述锁紧螺栓的一端贯穿锁块并延伸至锁槽的内部,所述锁紧螺栓与锁槽之间螺纹连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该铝材表面处理用木纹转印炉,通过设置导向轮、连杆、螺纹杆以及活动杆,使得本装置在使用时,能够根据铝材的尺寸进行调节,为铝材提供导向,使得铝材在后续加工中保持稳定性,不会出现偏移,且无需使用者重复调整,给使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材表面处理用木纹转印炉,包括用来转印木纹的炉体(1),开设在炉体(1)两侧的通槽(2),固定设置在通槽(2)底端的托板(3),其特征在于:所述炉体(1)的内部开设有空腔,所述托板(3)的内部开设有空腔,所述托板(3)的顶端开设有活动槽(4),所述活动槽(4)内的靠前后两端位置均设置有连杆(5),所述连杆(5)的顶端螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶端通过转轴活动设置有导向轮(7),所述托板(3)顶端的靠一侧位置设置有托料板(8),所述托板(3)内的靠前后两端位置均设置有活动杆(9),所述活动杆(9)顶端的靠一侧位置固定设置有锁块(10),所述锁块(10)的一侧设置有锁紧螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述活动槽(4)开设的数量为若干个,所述活动槽(4)与托板(3)之间为一体化设计。

3.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述连杆(5)的顶端延伸至活动槽(4)的外部,所述连杆(5)与活动槽(4)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述炉体(1)顶端的靠中间位置固定设置有推动气缸(12),所述推动气缸(12)位于底部设置的输出端固定设置有印辊(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述连杆(5)的底端与活动杆(9)固定连接,所述活动杆(9)的一端贯穿托板(3)并延伸至其外部,所述活动杆(9)与托板(3)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述炉体(1)的底端固定设置有四个支撑脚垫,四个支撑脚垫分别位于炉体(1)底端的靠四角位置。

7.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述托板(3)一侧的靠顶端为开设有若干个锁槽,且每两个锁槽之间互为等距离设计。

8.根据权利要求1或7所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述锁紧螺栓(11)的一端贯穿锁块(10)并延伸至锁槽的内部,所述锁紧螺栓(11)与锁槽之间螺纹连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝材表面处理用木纹转印炉,包括用来转印木纹的炉体(1),开设在炉体(1)两侧的通槽(2),固定设置在通槽(2)底端的托板(3),其特征在于:所述炉体(1)的内部开设有空腔,所述托板(3)的内部开设有空腔,所述托板(3)的顶端开设有活动槽(4),所述活动槽(4)内的靠前后两端位置均设置有连杆(5),所述连杆(5)的顶端螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶端通过转轴活动设置有导向轮(7),所述托板(3)顶端的靠一侧位置设置有托料板(8),所述托板(3)内的靠前后两端位置均设置有活动杆(9),所述活动杆(9)顶端的靠一侧位置固定设置有锁块(10),所述锁块(10)的一侧设置有锁紧螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述活动槽(4)开设的数量为若干个,所述活动槽(4)与托板(3)之间为一体化设计。

3.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理用木纹转印炉,其特征在于:所述连杆(5)的顶端延伸至活动槽(4)的外部,所述连杆(5)与活动槽(4)之间滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李听
申请(专利权)人:浙江江南景洁铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1