一种工业洗衣粉分筛结构制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备领域，具体公开了一种工业洗衣粉分筛结构，包括壳体、振动筛、激振模块，壳体具有进料口和排料口，振动筛包括上筛网和下筛网，上筛网和下筛网的底部存在间隙，上筛网的网孔直径大于下筛网的网孔直径，上筛网的振动方向与下筛网的振动方向不同步，上筛网和下筛网交错运动可以模拟揉搓的动作，将粉末压碎和挤出下筛网的网孔，既有助于粉末细化，也有利于粉末经过下筛网，避免下筛网意外堵塞。外堵塞。外堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种工业洗衣粉分筛结构


[0001]本技术属于过滤设备领域，特别涉及一种工业洗衣粉分筛结构。

技术介绍

[0002]在生产洗衣粉的过程中，因洗衣粉颗粒大小不同，需要用到筛选机对洗衣粉进行筛选。现有存在的问题是，洗衣粉颗粒大小不一，直径较小的颗粒通过筛网筛选后被收集，直径较大的颗粒停留在筛网上方，需要取走二次粉碎，部分直径适中的颗粒容易堵在筛网的网孔。在这三种情况中，临时停机后，第二种情况可以轻松解决；在第三种情况中，需要拆卸或更换筛网才能解决问题，较为麻烦，而现有技术中也缺乏解决这个问题的技术启示。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业洗衣粉分筛结构，可以避免筛网堵塞。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种工业洗衣粉分筛结构，包括壳体、振动筛和驱动振动筛在水平方向内振动的激振模块，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端设置有排料口，所述振动筛位于所述壳体的内部，所述激振模块安装于所述壳体的外侧。所述振动筛包括靠近所述进料口的上筛网和靠近所述排料口的下筛网，所述上筛网和所述下筛网均设置有用于过滤粉末的网孔，所述上筛网的网孔大于所述下筛网的网孔，所述上筛网与所述下筛网之间的间隙距离介于所述上筛网的网孔直径与所述下筛网的网孔直径之间，所述上筛网的振动方向与所述下筛网的振动方向不同步，粉末经过所述上筛网后，落入所述上筛网和所述下筛网之间的间隙，所述上筛网和所述下筛网交错运动可以模拟揉搓的动作，将粉末压碎和挤出所述下筛网的网孔。相应地，所述激振模块设置两组，分别驱动所述上筛网和所述下筛网实现不同的运动方式。
[0005]如图1所述，将需要筛选的工业洗衣粉倒入所述进料口，工业洗衣粉经过所述上筛网、间隙和所述下筛网之后，从所述排料口离开。采用上述方案，较大尺寸的所述上筛网不容易堵塞，通过间隙起到粉碎和推动粉末的作用，既提高了粉末的细化程度，又提高了所述下筛网的过滤效率。
[0006]如图2所示，所述上筛网和所述下筛网的外形构造相似，区别在于网孔尺寸不同，方位及其朝向不同。将所述上筛网反转后，其方位对应所述下筛网。在一种方案中，所述上筛网和所述下筛网的运动方向彼此垂直；在另一种方案中，所述上上筛网和所述下筛网的运动方向平行，但是速度不同。
[0007]作为上述方案的改进，所述上筛网的网孔边缘位于所述下筛网的网孔边缘内侧。采用上述方案，避免位于边缘的粉末未经挤压和筛选直接落入所述排料口。本方案中，所述上筛网的网孔区域位于所述下筛网的网孔区域的居中位置。
[0008]作为上述方案的改进，所述上筛网的四周设置有边框，所述激振模块的输出端经过所述壳体之后连接所述边框。如图2所示，所述上筛网和所述下筛网的边缘均设置有斜面，可以避免粉末堆积与筛网的边缘。
[0009]作为上述方案的改进，所述上筛网的网孔直径为1.0mm
‑
1.4mm，所述下筛网的网孔直径为0.7mm
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1.0mm，所述上筛网和所述下筛网之间的间隙距离为0.7mm
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1.0mm。
[0010]作为上述方案的改进，所述壳体的侧面设置有两个操作口，一个所述操作口位于所述上筛网的上方，另一个所述操作口位于所述下筛网的下方，两个所述操作口均设置有用于临时关闭本身的挡板。如图1所示，所述操作口位于右侧，所述挡板的上侧边缘采用铰接的方式连接所述壳体，在仅受重力的状态下，所述挡板保持竖直并且自然地遮挡所述操作口。通过所述操作口，可以观察筛选情况，可以伸入铲等辅助工具，可以将所述上筛网无法过滤的粉末取出，等等。
[0011]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：利用上筛网和下筛网的错位振动，模拟揉搓动作，充分利用了已有的间隙实现挤压和粉碎粉末的功能，既有助于粉末细化，也有利于粉末经过下筛网，避免下筛网意外堵塞。
附图说明
[0012]图1是一种实施例中分筛结构的立体图；
[0013]图2是一种实施例中上筛网和下筛网的侧视图。
[0014]主要的附图标记说明：10、壳体；11、进料口；12、排料口；21、上筛网；22、下筛网；23、边框；31、操作口；32、挡板。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0018]参照图1和图2，本技术公开了一种工业洗衣粉分筛结构，包括壳体10、振动筛和驱动振动筛在水平方向内振动的激振模块，所述壳体10的上端设置有进料口11，所述壳体10的下端设置有排料口12，所述振动筛位于所述壳体10的内部，所述激振模块安装于所述壳体10的外侧。所述振动筛包括靠近所述进料口11的上筛网21和靠近所述排料口12的下
筛网22，所述上筛网21和所述下筛网22均设置有用于过滤粉末的网孔，所述上筛网21的网孔大于所述下筛网22的网孔，所述上筛网21与所述下筛网22之间的间隙距离介于所述上筛网21的网孔直径与所述下筛网22的网孔直径之间，所述上筛网21的振动方向与所述下筛网22的振动方向不同步，粉末经过所述上筛网21后，落入所述上筛网21和所述下筛网22之间的间隙，所述上筛网21和所述下筛网22交错运动可以模拟揉搓的动作，将粉末压碎和挤出所述下筛网22的网孔。相应地，所述激振模块设置两组，分别驱动所述上筛网21和所述下筛网22实现不同的运动方式。
[0019]如图1所述，将需要筛选的工业洗衣粉倒入所述进料口11，工业洗衣粉经过所述上筛网21、间隙和所述下筛网22之后，从所述排料口12离开。采用上述方案，较大尺寸的所述上筛网21不容易堵塞，通过间隙起到粉碎和推动粉末的作用，既提高了粉末的细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业洗衣粉分筛结构，包括壳体、振动筛和驱动振动筛在水平方向内振动的激振模块，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端设置有排料口，所述振动筛位于所述壳体的内部，所述激振模块安装于所述壳体的外侧，其特征在于：所述振动筛包括靠近所述进料口的上筛网和靠近所述排料口的下筛网，所述上筛网和所述下筛网均设置有用于过滤粉末的网孔，所述上筛网的网孔大于所述下筛网的网孔，所述上筛网与所述下筛网之间的间隙距离介于所述上筛网的网孔直径与所述下筛网的网孔直径之间，所述上筛网的振动方向与所述下筛网的振动方向不同步，粉末经过所述上筛网后，落入所述上筛网和所述下筛网之间的间隙，所述上筛网和所述下筛网交错运动可以模拟揉搓的动作，将粉末压碎和挤出所述下筛网的网孔。2.根据权利要求1所述的工业洗衣粉分筛结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟应辉，
申请(专利权)人：广东百力仕清洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：