一种化工制药用筛选机制造技术

本发明专利技术公开了一种化工制药用筛选机，其结构包括：筛选斗、限位箍、减震弹簧架、震动电机、底架，筛选斗设有两个以上，且通过限位箍的内槽进行扣合，筛选斗安装在减震弹簧架的顶部，减震弹簧架通过螺栓固定在震动电机的中部，减震弹簧架架设在底架的弹簧座顶部，本发明专利技术通过设有防塌中柱对筛网进行支撑防止在进料过多的时候产生塌陷，导致中部残留无法震动排出，造成筛网堵塞，且限位上圈与卡位底圈能够方便筛网进行更换，使用更为方便，通过设有球座与球杆进行配合驱动器调节球杆的高度使上端的盘体能够将筛网顶起，不仅能够避免塌陷，同时能够调节筛网的高度在过筛的时候表面更加平整，且能够使中部顶升，使不易过滤的块状颗粒快速排出。快速排出。快速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种化工制药用筛选机


[0001]本专利技术是一种化工制药用筛选机，属于筛选设备领域。

技术介绍

[0002]药品行业是一个非常特殊的行业，药品原料经粉碎后其颗粒粒度不均匀，需要筛分后才能进行混合，必须选用制药专用振动筛来筛分出合格粒度的物料。
[0003]现有技术有以下不足：在进行筛分作业的时候对于一些较大的颗粒容易堆积在筛网中部，震动的过程中不进行移动，造成网孔的堵塞，初筛的过程中使一些粉末无法筛除直接排出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种化工制药用筛选机，以解决现有在进行筛分作业的时候对于一些较大的颗粒容易堆积在筛网中部，震动的过程中不进行移动，造成网孔的堵塞，初筛的过程中使一些粉末无法筛除直接排出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工制药用筛选机，其结构包括：筛选斗、限位箍、减震弹簧架、震动电机、底架，所述筛选斗设有两个以上，且通过限位箍的内槽进行扣合，所述筛选斗安装在减震弹簧架的顶部，所述减震弹簧架通过螺栓固定在震动电机的中部，所述减震弹簧架架设在底架的弹簧座顶部，所述筛选斗包括第一外圈、筛网、支撑内架、第二内圈、出料槽，所述第一外圈与第二内圈通过焊接形成一体结构，所述筛网嵌套在支撑内架的表面，且通过支撑内架安装在第二内圈的内槽，所述第二内圈向外延伸设有出料槽。
[0006]作为优选，所述支撑内架包括防塌中柱、平衡架、限位上圈、卡位底圈，所述防塌中柱通过外沿的平衡架安设在卡位底圈，所述限位上圈通过底部的凸起将筛网卡合在卡位底圈的表面，所述防塌中柱安装在筛网的底部。
[0007]作为优选，所述防塌中柱包括分料上盘、缓冲侧圈、调节中杆、第二震动弹簧、支撑槽，所述分料上盘通过底部的第二震动弹簧与支撑槽相连接，所述缓冲侧圈安装在分料上盘与支撑槽之间的间隙，所述调节中杆固定在支撑槽的顶部，且与顶部的分料上盘中槽相连接。
[0008]作为优选，所述调节中杆包括球座、球杆、调节槽、驱动器、防尘外壳，所述球座安装在分料上盘的底部，且与球杆的球头间隙配合，所述球杆底部开设有调节槽，且调节槽的内螺纹与驱动器主轴的外螺纹相互配合，所述驱动器嵌套在防尘外壳的内壁。
[0009]作为优选，所述分料上盘包括盘体、分离中槽、限位底圈、扣合槽，所述盘体中部设有交叉分布的分离中槽，所述盘体底部向下延伸设有限位底圈，所述扣合槽开设在盘体的底部，且与缓冲侧圈相连接。
[0010]作为优选，所述球座底部设有圆形通槽，槽体的直径大于球杆的直径，小于球杆球头的直径，在顶部的盘体能够更好的进行多向晃动。
[0011]作为优选，所述球杆与防尘外壳接触端设有滑槽，通过滑槽能够使球杆在与驱动器配合的时候流畅上下移动。
[0012]作为优选，所述分离中槽由中部的高度大于外沿槽体的高度形成中间高外沿低的结构，能够使过滤的后的粉末更加快速的导出。
[0013]作为优选，所述盘体采用金属结构，在震动的过程中能够跟随晃动避免分离中槽残留粉末。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设有防塌中柱对筛网进行支撑防止在进料过多的时候产生塌陷，导致中部残留无法震动排出，造成筛网堵塞，且限位上圈与卡位底圈能够方便筛网进行更换，使用更为方便，通过设有球座与球杆进行配合驱动器调节球杆的高度使上端的盘体能够将筛网顶起，不仅能够避免塌陷，同时能够调节筛网的高度在过筛的时候表面更加平整，且能够使中部顶升，使不易过滤的块状颗粒快速排出，提高筛网寿命。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种化工制药用筛选机的外观结构示意图。
[0018]图2为本专利技术筛选斗的俯视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术支撑内架的侧视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术防塌中柱的剖视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术调节中杆的剖视结构示意图。
[0022]图6为本专利技术分料上盘的剖视结构示意图。
[0023]图中：筛选斗－1、限位箍－2、减震弹簧架－3、震动电机－4、底架－5、第一外圈－a、筛网－c、支撑内架－e、第二内圈－g、出料槽－i、防塌中柱－e1、平衡架－e3、限位上圈－e5、卡位底圈－e7、分料上盘－e12、缓冲侧圈－e14、调节中杆－e16、第二震动弹簧－e18、支撑槽－e20、盘体－e122、分离中槽－e124、限位底圈－e126、扣合槽－e128、球座－e161、球杆－e163、调节槽－e165、驱动器－e167、防尘外壳－e169。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]第一实施例：
[0026]请参阅图1－图3，本专利技术提供一种化工制药用筛选机技术方案：其结构包括：筛选斗1、限位箍2、减震弹簧架3、震动电机4、底架5，所述筛选斗1设有两个以上，且通过限位箍2的内槽进行扣合，所述筛选斗1安装在减震弹簧架3的顶部，所述减震弹簧架3通过螺栓固定在震动电机4的中部，所述减震弹簧架3架设在底架5的弹簧座顶部，所述筛选斗1包括第一外圈a、筛网c、支撑内架e、第二内圈g、出料槽i，所述第一外圈a与第二内圈g通过焊接形成一体结构，所述筛网c嵌套在支撑内架e的表面，且通过支撑内架e安装在第二内圈g的内槽，
所述第二内圈g向外延伸设有出料槽i，所述支撑内架e包括防塌中柱e1、平衡架e3、限位上圈e5、卡位底圈e7，所述防塌中柱e1通过外沿的平衡架e3安设在卡位底圈e7，所述限位上圈e5通过底部的凸起将筛网c卡合在卡位底圈e7的表面，所述防塌中柱e1安装在筛网c的底部。
[0027]本专利技术的主要特征是：用户可通过设有防塌中柱e1对筛网c进行支撑防止在进料过多的时候产生塌陷，导致中部残留无法震动排出，造成筛网堵塞，且限位上圈e5与卡位底圈e7能够方便筛网进行更换，使用更为方便。
[0028]第二实施例：
[0029]请参阅图4－图6，本专利技术提供一种化工制药用筛选机技术方案：其结构包括：作为优选，所述防塌中柱e1包括分料上盘e12、缓冲侧圈e14、调节中杆e16、第二震动弹簧e18、支撑槽e20，所述分料上盘e12通过底部的第二震动弹簧e18与支撑槽e20相连接，所述缓冲侧圈e14安装在分料上盘e12与支撑槽e20之间的间隙，所述调节中杆e16固定在支撑槽e20的顶部，且与顶部的分料上盘e12中槽相连接。
[0030]所述分料上盘e12包括盘体e122、分离中槽e124、限位底圈e126、扣合槽e128，所述盘体e122中部设有交叉分布的分离中槽e124，所述盘体e122底部向下延伸设有限位底圈e126，所述扣合槽e128开设在盘体e122的底部，且与缓冲侧圈e14相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工制药用筛选机，其结构包括：筛选斗(1)、限位箍(2)、减震弹簧架(3)、震动电机(4)、底架(5)，所述筛选斗(1)设有两个以上，且通过限位箍(2)的内槽进行扣合，其特征在于：所述筛选斗(1)安装在减震弹簧架(3)的顶部，所述减震弹簧架(3)通过螺栓固定在震动电机(4)的中部，所述减震弹簧架(3)架设在底架(5)的弹簧座顶部；所述筛选斗(1)包括第一外圈(a)、筛网(c)、支撑内架(e)、第二内圈(g)、出料槽(i)，所述第一外圈(a)与第二内圈(g)通过焊接形成一体结构，所述筛网(c)嵌套在支撑内架(e)的表面，且通过支撑内架(e)安装在第二内圈(g)的内槽，所述第二内圈(g)向外延伸设有出料槽(i)。2.根据权利要求1所述的一种化工制药用筛选机，其特征在于：所述支撑内架(e)包括防塌中柱(e1)、平衡架(e3)、限位上圈(e5)、卡位底圈(e7)，所述防塌中柱(e1)通过外沿的平衡架(e3)安设在卡位底圈(e7)，所述限位上圈(e5)通过底部的凸起将筛网(c)卡合在卡位底圈(e7)的表面，所述防塌中柱(e1)安装在筛网(c)的底部。3.根据权利要求2所述的一种化工制药用筛选机，其特征在于：所述防塌中柱(e1)包括分料上盘(e12)、缓冲侧圈(e14)、调节中杆(e16)、第二震动弹簧(e18)、支撑槽(e20)，所述分料上盘(e12)通过底部的第二震动弹簧(e18)与支撑槽(e20)相连接，所述缓冲侧圈(e14)安装在分料上盘(e12)与支撑槽(e20)之间的间隙，所述调节中杆(e...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑苍声，
申请(专利权)人：郑苍声，
类型：发明
国别省市：