磷酸铁纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磷酸铁纯化装置，包括机箱；第一密封门，所述第一密封门铰接在所述机箱的一侧；顶部开口；进料管，所述进料管设置在所述机箱的顶部中央；多个支腿；两个支板，所述两个支板分别水平的固定安装在所述机箱的两侧内壁上；两个弹簧，所述两个弹簧的底部分别固定安装在两个支板上；两个支撑板，所述两个支撑板的底部分别与两个所述弹簧的顶部固接；两个震动电机，所述两个震动电机分别固定安装在两个支撑板的底部；筛网；铁块，所述铁块固定安装在所述筛网的底部另一端；电磁铁，所述电磁铁安装在铁块的底部与另一个所述支撑板的顶部之间。本实用新型专利技术具有清理筛网上的杂质较为方便、筛选效率较高、操作较为方便的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
磷酸铁纯化装置


[0001]本技术涉及磷酸铁纯化
，尤其涉及一种磷酸铁纯化装置。

技术介绍

[0002]磷酸铁又名磷酸高铁、正磷酸铁，分子式为FePO4，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末，是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价，其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等，磷酸铁在生产过程中通常需要进行去杂处理，以提高磷酸铁的纯度。然而现有的大部分纯化装置纯化都是通过筛网对磷酸铁中的大块杂物进行筛选，对于一些粉尘杂质和一些铁屑无法进行有效的去除，导致纯化的效果较差。
[0003]经检索，公告号为CN215353993U的磷酸铁纯化装置，其结构包括机箱和筛网，机箱顶端内壁导通设置有进料管，进料管下方设置有筛网，筛网四周安装有安装架，安装架两侧底部固接于滑板顶部一侧，虽然本技术中，磷酸铁在重力的作用下从进料管中砸向筛网中，磷酸铁在冲击力的作用下散开在筛网表面，并将一些大型杂质隔离在筛网上，且筛网由一侧向另一侧倾斜向下的设置，可使得板结的磷酸铁在筛网上从高处向低处滚动，滚动的过程中逐渐散开，从而便于对板结的磷酸铁进行筛选，通过第一电机的转动带动转杆上的多组静电板和搅拌杆同时转动，以便于对筛网中落出的磷酸铁进行打动，通过接触利用静电吸附磷酸铁中的灰尘和一些细小杂质。
[0004]但是，仅靠重力和冲击力往往无法使磷酸铁散开在筛网表面，进而不便于对磷酸铁进行筛选，并且该装置在清理筛网上杂质较为费时费力。
[0005]因此，有必要提供一种磷酸铁纯化装置解决上述技术问题。

技术实现思路
r/>[0006]本技术解决的技术问题是提供一种清理筛网上的杂质较为方便、筛选效率较高、操作较为方便的磷酸铁纯化装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的磷酸铁纯化装置包括：机箱；第一密封门，所述第一密封门铰接在所述机箱的一侧；顶部开口，所述顶部开口偏中开设在所述机箱的顶部；进料管，所述进料管设置在所述机箱的顶部中央；多个支腿，所述多个支腿均固定安装在所述机箱下部；两个支板、两个弹簧、两个支撑板和两个震动电机，所述两个支板分别水平的固定安装在所述机箱的两侧内壁上，所述两个弹簧的底部分别固定安装在两个支板上，所述两个支撑板的底部分别与两个所述弹簧的顶部固接，所述两个震动电机分别固定安装在两个支撑板的底部；筛网，所述筛网位于进料管下方的机箱内，所述筛网的底部一端铰接在一个靠近第一密封门的支撑板的顶部，铁块，所述铁块固定安装在所述筛网的底部另一端；电磁铁，所述电磁铁安装在铁块的底部与另一个所述支撑板的顶部之间。
[0008]优选的，还包括倾倒机构，所述倾倒机构包括伺服电机、转轴和绞盘，所述伺服电机固定安装在所述机箱的顶部，所述转轴固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述绞盘固定套设在所述转轴上，所述绞盘上设置有钢丝绳，所述机箱顶部开设有开口，所述钢丝绳
的一端伸入开口并与所述筛网远离第一密封门的一端固定连接。
[0009]优选的，所述机箱的顶部固定安装有竖板，通过竖板与转轴的自由端转动连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的磷酸铁纯化装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种磷酸铁纯化装置，通过第一密封门能够便于筛网上的杂质滑落至机箱的外部，通过震动支撑机构可以带动筛网震动，从而使筛网上的磷酸铁能够较为均匀的铺开并提升筛选效率，通过筛选机构可以较为高效的对磷酸铁中的大颗粒杂质进行筛选，通过倾倒机构可以使筛网呈倾斜状，进而使筛网内的杂质滑落至机箱的外部，从而便于对筛网内的杂质进行清理，通过竖板可以对转轴进行定位，通过钢丝绳可以拉动筛网的一侧上下移动。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的磷酸铁纯化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0014]图3为图1中所示的B部分放大示意图；
[0015]图4为图1中所示的C部分放大示意图。
[0016]图中标号：1、机箱；2、第一密封门；3、顶部开口；4、进料管；5、支腿；6、支板；7、弹簧；8、支撑板；9、震动电机；10、筛网；11、铁块；12、电磁铁；13、竖板；14、伺服电机；15、转轴；16、绞盘；17、钢丝绳。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本技术提供的磷酸铁纯化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图；图4为图1中所示的C部分放大示意图。磷酸铁纯化装置包括：机箱1；第一密封门2，所述第一密封门2铰接在所述机箱1的一侧；顶部开口3，所述顶部开口3偏中开设在所述机箱1的顶部；进料管4，所述进料管4设置在所述机箱1的顶部中央；多个支腿5，所述多个支腿5均固定安装在所述机箱1下部；两个支板6、两个弹簧7、两个支撑板8和两个震动电机9，所述两个支板6分别水平的固定安装在所述机箱1的两侧内壁上，所述两个弹簧7的底部分别固定安装在两个支板6上，所述两个支撑板8的底部分别与两个所述弹簧7的顶部固接，所述两个震动电机9分别固定安装在两个支撑板8的底部；筛网，所述筛网位于进料管下方的机箱内，所述筛网10的底部一端铰接在一个靠近第一密封门的支撑板8的顶部，铁块，所述铁块11固定安装在所述筛网10的底部另一端；电磁铁，所述电磁铁12安装在铁块的底部与另一个所述支撑板8的顶部之间；通过震动电机可以带动筛网10震动，从而使筛网10上的磷酸铁能够较为均匀的铺开并提升筛选效率。通过筛选机构可以较为高效的对磷酸铁中的大颗粒杂质进行筛选。通过第一密封门2能够便于筛网10上的杂质滑落至机箱1的外部，通过筛网可以较为高效的对磷酸铁中的大颗粒杂质进行筛选。
[0019]还包括倾倒机构，所述倾倒机构包括伺服电机14、转轴15和绞盘16，所述伺服电机14固定安装在所述机箱1的顶部，所述转轴15固定安装在所述伺服电机14的输出轴上，所述绞盘16固定套设在所述转轴15上，所述绞盘16上设置有钢丝绳17，所述机箱顶部开设有开
口，所述钢丝绳17的一端伸入开口并与所述筛网10远离第一密封门的一端固定连接，通过钢丝绳17可以拉动筛网10的一端上下移动。通过倾倒机构可以使筛网10呈倾斜状，进而使筛网10内的杂质通过第一密封门滑落至机箱1的外部，从而便于对筛网10内的杂质进行清理。
[0020]所述机箱1的顶部固定安装有竖板13，通过竖板13与转轴的自由端转动连接，可以对转轴15进行定位。
[0021]本技术提供的磷酸铁纯化装置的工作原理如下：
[0022]使用时，通过设置的进料管4进行投料，磷酸铁在重力的作用下砸向筛网10中，启动多个震动电机9和电磁铁12，通过电磁铁12对铁块11进行吸附，从而使筛网10固定在两个支撑板8上，通过多个震动电机9带动两个支撑板8和筛网10震动，从而使磷酸铁逐渐的散开在筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁纯化装置，其特征在于，包括：机箱；第一密封门，所述第一密封门铰接在所述机箱的一侧；顶部开口，所述顶部开口偏中开设在所述机箱的顶部；进料管，所述进料管设置在所述机箱的顶部中央；多个支腿，所述多个支腿均固定安装在所述机箱下部；两个支板，所述两个支板分别水平的固定安装在所述机箱的两侧内壁上；两个弹簧，所述两个弹簧的底部分别固定安装在两个支板上；两个支撑板，所述两个支撑板的底部分别与两个所述弹簧的顶部固接；两个震动电机，所述两个震动电机分别固定安装在两个支撑板的底部；筛网，所述筛网位于进料管下方的机箱内，所述筛网的底部一端铰接在一个靠近第一密封门的支撑板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐东辉，张辉，闫路，王宇，
申请(专利权)人：铜陵纳源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：