一种防堵型进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防堵型进料机构，包括第一进料斗；粉碎箱，所述粉碎箱连通在所述第一进料斗的顶部；顶盖，所述顶盖固定安装在所述粉碎箱的顶部，所述顶盖中心开设有进料口；两个第一电机，所述两个第一电机分别设置在所述第一进料斗的两侧；两个转轴，所述两个转轴均转动安装在所述第一进料斗内并分别与两个第一电机的输出轴固定连接；叶片，所述叶片均布在转轴上。本实用新型专利技术提供的防堵型进料机构具有操作方便、可将结块的原料预先打散，从而防止大块干结原料堵塞进料口的优点。防止大块干结原料堵塞进料口的优点。防止大块干结原料堵塞进料口的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型进料机构


[0001]本技术涉及化学工业
，尤其涉及一种防堵型进料机构。

技术介绍

[0002]在磷酸铁的生产过程中，一般流程是硫酸亚铁预溶解
‑
氧化沉淀or合成
‑
板框压滤or一洗
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高温陈化or熟化
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板框压滤or二洗
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干燥
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粉碎包装，在粉碎包装时有些需要进行除铁，粉碎后的原料大小不一，进入除铁工艺的进料口时容易堵塞进料口。
[0003]因此，有必要提供一种新的防堵型进料机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可将结块的原料预先打散，从而防止大块干结原料堵塞进料口的防堵型进料机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的防堵型进料机构包括：第一进料斗；粉碎箱，所述粉碎箱连通在所述第一进料斗的顶部；顶盖，所述顶盖固定安装在所述粉碎箱的顶部，所述顶盖中心开设有进料口；两个第一电机，所述两个第一电机分别设置在所述第一进料斗的两侧；两个转轴，所述两个转轴均转动安装在所述第一进料斗内并分别与两个第一电机的输出轴固定连接；叶片，所述叶片均布在转轴上。
[0006]优选的，还包括两个位于顶盖底部两侧对称分布的粉碎装置，所述粉碎装置包括保护壳、第二电机、粉碎杆和锥齿，所述保护壳固定安装在顶盖底部一侧，所述第二电机固定安装在所述保护壳内，所述粉碎杆垂直的转动安装在所述保护壳上，所述第二电机的输出轴和粉碎杆通过两个啮合的锥齿传动连接。
[0007]优选的，所述顶盖是内部中空的腔体，所述腔体内两侧固定安装有两个电动伸缩杆，所述两个电动伸缩杆的输出杆上均固定安装有滑板，所述滑板在腔体内水平滑动以封堵或打开进料口。
[0008]优选的，所述叶片是交错分布的多个橡胶片。
[0009]优选的，所述粉碎箱的底部开设有开口，所述开口内铰接有两个挡板，所述两个挡板的底部与邻近的第一进料斗的侧壁之间均铰接有液压杆。
[0010]优选的，所述进料口上连通有第二进料斗。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的防堵型进料机构具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种防堵型进料机构：
[0013]1、通过两个第一电机可以驱动两个转轴转动，可以不停翻动经过第一进料斗的原料，防止原料堵在第一进料斗内，通过第二电机驱动粉碎杆转动，可以对烧结后的材料进行粉碎，防止原料大小不一产生堵塞情况，通过电动伸缩杆的输出杆伸出使两个滑板配合封住进料口，防止在将材料打碎过程中原料粉末扬影响车间环境；
[0014]2、通过相互错开的橡胶片可以刮下第一进料斗内壁上粘连的原料粉末，防止粘连的粉末积累过多导致堵塞，通过使液压杆的输出杆回缩可以打开挡板，使粉碎后的原料粉
末进入第一进料斗进行下一流程加工，通过第二进料斗可以防止向粉碎箱内加料时，由于进料口过小导致原料洒落而造成浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的防堵型进料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一进料斗的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、第一进料斗；2、粉碎箱；3、顶盖；4、第一电机；5、转轴；6、橡胶片；7、保护壳；8、第二电机；9、粉碎杆；10、锥齿；11、电动伸缩杆；12、滑板；13、液压杆；14、挡板；15、第二进料斗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的防堵型进料机构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术中第一进料斗的俯视剖视结构示意图。防堵型进料机构包括：第一进料斗1；粉碎箱2，所述粉碎箱2连通在所述第一进料斗1的顶部；顶盖3，所述顶盖3固定安装在所述粉碎箱2的顶部，所述顶盖中心开设有进料口；两个第一电机4，所述两个第一电机4分别设置在所述第一进料斗1的两侧；两个转轴5，所述两个转轴5均转动安装在所述第一进料斗1内并分别与两个第一电机4的输出轴固定连接；叶片，所述叶片均布在转轴上；通过两个第一电机4可以驱动两个转轴5转动，可以不停翻动经过第一进料斗1的原料，防止原料堵在第一进料斗1内。
[0021]还包括两个位于顶盖底部两侧对称分布的粉碎装置，所述粉碎装置包括保护壳7、第二电机8、粉碎杆9和锥齿10，所述保护壳7固定安装在顶盖底部一侧，所述第二电机8固定安装在所述保护壳7内，所述粉碎杆9垂直的转动安装在所述保护壳7上，所述第二电机8的输出轴和粉碎杆9通过两个啮合的锥齿10传动连接，通过第二电机8驱动粉碎杆9转动，可以对烧结后的材料进行粉碎，防止原料大小不一产生堵塞情况，粉碎杆上均匀分布有若干粉碎桨叶，粉碎桨叶向下倾斜一定角度。
[0022]所述顶盖3是内部中空的腔体，所述腔体内两侧固定安装有两个电动伸缩杆11，所述两个电动伸缩杆11的输出杆上均固定安装有滑板12，所述滑板12在腔体内水平滑动以封堵或打开进料口，当电动伸缩杆推动滑板向腔体中心滑动时，进料口逐渐被缩小直至关闭，当电动伸缩杆带动滑板回到原位时，进料口逐渐恢复，通过电动伸缩杆11的输出杆伸出使两个滑板12配合封住进料口，防止在将材料打碎过程中原料粉末扬影响车间环境。
[0023]所述叶片是交错分布的多个橡胶片6，通过相互错开的橡胶片6可以刮下第一进料斗1内壁上粘连的原料粉末，防止粘连的粉末积累过多导致堵塞。
[0024]所述粉碎箱2的底部开设有开口，所述开口内铰接有两个挡板14，所述两个挡板14的底部与邻近的第一进料斗的侧壁之间均铰接有液压杆13，当液压杆伸出时挡板被抬起，围绕挡板与开口铰接处旋转，直至两个挡板合拢关闭开口，当液压杆收缩时挡板下降，围绕
挡板与开口铰接处旋转，直至将开口露出，通过使液压杆13的输出杆回缩可以打开挡板14，使粉碎后的原料粉末进入第一进料斗1进行下一流程加工。
[0025]所述进料口上连通有第二进料斗15，通过第二进料斗15可以防止向粉碎箱2内加料时，由于进料口过小导致原料洒落而造成浪费。
[0026]本技术提供的防堵型进料机构的工作原理如下：
[0027]使用时，将烧结后的原料通过第二进料斗15放入粉碎箱2，开启电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出杆伸出使滑板12堵住进料口，随后开启第二电机8，第二电机8驱动粉碎杆9转动对烧结后的原料进行粉碎，粉碎完成后关闭第二电机8，开启液压杆13，液压杆13的输出杆回缩移开挡板14，使粉料落入第一进料斗1，开启第一电机4，第一电机4驱动转轴5转动，使多个橡胶片6将第一进料斗1内壁上粘连的原料粉末刮除，防止粉末堆积导致堵塞。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的防堵型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵型进料机构，其特征在于，包括：第一进料斗；粉碎箱，所述粉碎箱连通在所述第一进料斗的顶部；顶盖，所述顶盖固定安装在所述粉碎箱的顶部，所述顶盖中心开设有进料口；两个第一电机，所述两个第一电机分别设置在所述第一进料斗的两侧；两个转轴，所述两个转轴均转动安装在所述第一进料斗内并分别与两个第一电机的输出轴固定连接；叶片，所述叶片均布在转轴上。2.根据权利要求1所述的防堵型进料机构，其特征在于，还包括两个位于顶盖底部两侧对称分布的粉碎装置，所述粉碎装置包括保护壳、第二电机、粉碎杆和锥齿，所述保护壳固定安装在顶盖底部一侧，所述第二电机固定安装在所述保护壳内，所述粉碎杆垂直的转动安装在所述保护壳上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昕，方骝，孟煜，闫路，
申请(专利权)人：铜陵纳源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：