一种洗衣液搅拌罐系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种洗衣液搅拌罐系统，包括进料装置、搅拌罐、循环机构和出料机构；进料装置设有若干进料管口、一级预搅拌件和二级预搅拌件，一级预搅拌件和二级预搅拌件都位于进料器中，一级预搅拌件位于进料管口下方，二级预搅拌件与一级预搅拌件联通；一级预搅拌件用于进料管口的原料在一级预搅拌件内混合分散，然后汇流到二级预搅拌件；二级预搅拌件使经过一级预搅拌件的原料螺旋流到搅拌罐。本实用新型专利技术的洗衣液搅拌罐系统设计科学合理，进料装置的预搅拌，把洗衣液原料在进料的时候已经做到初步的搅拌，缩短的传统的需要初搅拌的时间，且进料装置结构简单，成本低；循环机构实现了不需要更换搅拌罐，避免了更换搅拌罐造成的交叉污染。交叉污染。交叉污染。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液搅拌罐系统


[0001]本技术涉及洗衣液搅拌系统
，具体涉及一种洗衣液搅拌罐系统。

技术介绍

[0002]洗衣液生产过程中必然会用到搅拌，通过搅拌把各种原料充分混合后才能得到最终产品洗衣液。目前的洗衣液生产系统还是采用传统的简单搅拌或者加热搅拌，然后更换搅拌桶单一加料在搅拌的方式，这样存在以下问题：搅拌时间长，导致能耗过大，成本高，多次换搅拌罐可能造成交叉污染，工艺复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搅拌时间短、绿色环保和搅拌质量高的洗衣液搅拌罐系统。
[0004]为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：
[0005]一种洗衣液搅拌罐系统，包括进料装置，与进料装置连接的搅拌罐，联通在进料装置和搅拌罐之间的循环机构，以及与搅拌罐的出料机构；
[0006]具体地，所述进料装置设有若干进料管口、一级预搅拌件和二级预搅拌件，一级预搅拌件和二级预搅拌件都位于进料器中，一级预搅拌件位于进料管口下方，二级预搅拌件与一级预搅拌件联通；所述一级预搅拌件用于进料管口的原料在一级预搅拌件内混合分散，然后汇流到二级预搅拌件；所述二级预搅拌件使经过一级预搅拌件的原料螺旋流到搅拌罐。
[0007]作为上述方案的改进，所述一级预搅拌件设有悬空在进料器内部的锥形漏斗，隔板，进料管口位于锥形漏斗上方，隔板位于二级预搅拌件上方。
[0008]作为上述方案的改进，所述锥形漏斗通过固定杆焊接在进料器内部。
[0009]作为上述方案的改进，所述锥形漏斗底部设有通孔，通孔和固定杆使得原料从的锥形漏斗顶部和底部流出。
[0010]作为上述方案的改进，所述隔板上设有联通引导管，联通引导管位于隔板侧边。
[0011]作为上述方案的改进，所述二级预搅拌件设有螺旋引导块，螺旋引导块位于进料器的锥形底部的侧边，螺旋引导块顶部为联通引导管。
[0012]作为上述方案的改进，所述搅拌罐上设有搅拌器和加热器，搅拌器和加热器延伸到搅拌罐内。
[0013]作为上述方案的改进，所述循环机构包括循环泵和循环阀，循环泵与搅拌罐底部连接，且通过管道和循环阀连接到搅拌罐顶部。
[0014]作为上述方案的改进，所述出料机构设有过滤器和出料阀门，过滤器连接搅拌罐，出料阀门与过滤器连接。
[0015]本技术的洗衣液搅拌罐系统设计科学合理，进料装置的预搅拌，把洗衣液原料在进料的时候已经做到初步的搅拌，缩短的传统的需要初搅拌的时间，且进料装置结构
简单，成本低；循环机构实现了不需要更换搅拌罐，避免了更换搅拌罐造成的交叉污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1是本技术的洗衣液搅拌罐系统实施例示意图；
[0018]图2是本技术的洗衣液搅拌罐系统的进料装置示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0020]如图1和图2所示，一种洗衣液搅拌罐系统，包括进料装置1，与进料装置1连接的搅拌罐2，联通在进料装置1和搅拌罐2之间的循环机构3，以及与搅拌罐2的出料机构4；进料装置1对洗衣液原料进行混合，然后通过管道流到搅拌罐2内进行搅拌，初步搅拌后可经过循环机构3抽出再回到搅拌罐2搅拌，搅拌完成后进出料机构4罐装成产品。
[0021]具体地，所述进料装置1设有若干进料管口11、一级预搅拌件12和二级预搅拌件13，一级预搅拌件12和二级预搅拌件13都位于进料器14中，一级预搅拌件12位于进料管口11下方，二级预搅拌件13与一级预搅拌件12联通，值得一说的在一些实施例中若干进料管口11最终汇合成一个通道；所述一级预搅拌件12用于进料管口11的原料在一级预搅拌件12内混合分散，然后汇流到二级预搅拌件13；所述二级预搅拌件13使经过一级预搅拌件12的原料螺旋流到搅拌罐2。所述一级预搅拌件12设有悬空在进料器14内部的锥形漏斗120，隔板121，进料管口11位于锥形漏斗120上方，隔板121位于二级预搅拌件13上方。
[0022]进一步地，所述锥形漏斗120通过固定杆122焊接在进料器14内部。所述锥形漏斗120底部设有通孔123，通孔123和固定杆122使得原料从的锥形漏斗120顶部和底部流出。所述隔板121上设有联通引导管124，联通引导管124位于隔板121侧边。所述二级预搅拌件13设有螺旋引导块130，螺旋引导块130位于进料器14的锥形底部的侧边，螺旋引导块130顶部为联通引导管124，联通引导管124是倾斜的，其倾斜方向与螺旋引导块130的倾斜方向一致。
[0023]简单地对进料装置1的初搅拌原理描述：洗衣液原料从进料管口11进入，首先对锥形漏斗120进行冲荡，这样洗衣液原料会混合后分散，一部分在锥形漏斗120底部的通孔123流下，另一部分从两个固定杆122之间的间隙流下，最终汇流到隔板121上方混合，然后经过倾斜的联通引导管124到螺旋引导块130，使洗衣液原料螺旋进入进料器14的锥形底部，这样螺旋搅拌。
[0024]在一些实施例中，所述搅拌罐2上设有搅拌器21和加热器22，搅拌器21和加热器22延伸到搅拌罐2内。需要说明的是，加热器22的发热部位位于搅拌罐2的侧壁，且搅拌器21的搅拌桨与加热器22之间存在间隙，避免震动造成搅拌桨与加热器22的发热部位碰撞。
[0025]在一些实施例中，所述循环机构3包括循环泵31和循环阀32，循环泵31与搅拌罐2
底部连接，且通过管道和循环阀32连接到搅拌罐2顶部。所述出料机构4设有过滤器41和出料阀门42，过滤器41连接搅拌罐2，出料阀门42与过滤器41连接。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液搅拌罐系统，其特征在于：包括进料装置（1），与进料装置（1）连接的搅拌罐（2），联通在进料装置（1）和搅拌罐（2）之间的循环机构（3），以及与搅拌罐（2）的出料机构（4）；所述进料装置（1）设有若干进料管口（11）、一级预搅拌件（12）和二级预搅拌件（13），一级预搅拌件（12）和二级预搅拌件（13）都位于进料器（14）中，一级预搅拌件（12）位于进料管口（11）下方，二级预搅拌件（13）与一级预搅拌件（12）联通；所述一级预搅拌件（12）用于进料管口（11）的原料在一级预搅拌件（12）内混合分散，然后汇流到二级预搅拌件（13）；所述二级预搅拌件（13）使经过一级预搅拌件（12）的原料螺旋流到搅拌罐（2）。2.根据权利要求1所述的洗衣液搅拌罐系统，其特征在于：所述一级预搅拌件（12）设有悬空在进料器（14）内部的锥形漏斗（120），隔板（121），进料管口（11）位于锥形漏斗（120）上方，隔板（121）位于二级预搅拌件（13）上方。3.根据权利要求2所述的洗衣液搅拌罐系统，其特征在于：所述锥形漏斗（120）通过固定杆（122）焊接在进料器（14）内部。4.根据权利要求3所述的洗衣液搅拌罐系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟应辉，
申请(专利权)人：广东百力仕清洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：