本发明专利技术公开了一种玻璃导向装置及导向方法，玻璃导向装置包括设置在纵切机两端的第一导向机构和设置在纵切机中部的第二导向机构，第一导向机构包括两根可相向、相背以及上下移动的第一导向管，第二导向机构包括两根可可相向、相背以及上下移动的第二导向管，通过调节两两配合的导向管间距可实现对液晶玻璃基板的扶持；导向时，根据待切割的液晶玻璃基板的代数调用预先设置的距离参数，然后按照既定的液晶玻璃基板导向扶持策略完成液晶玻璃基板的纵切加工过程。本发明专利技术能够有效降低了液晶玻璃基板的损坏的概率，提高了良品率，同时不增加纵切机切割玻璃的节拍。加纵切机切割玻璃的节拍。加纵切机切割玻璃的节拍。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃导向装置及导向方法
[0001]本专利技术涉及液晶玻璃基板加工设备，具体涉及一种玻璃导向装置及导向方法。
技术介绍
[0002]在液晶玻璃基板生产过程中，玻璃需由小车运输到纵切工位，薄且大的玻璃在运输过程中处于一种摆动状态，其在进入纵切工位时，会与纵切机发生碰撞导致损坏。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本专利技术的第一目的是提出一种玻璃导向装置，协助液晶玻璃基板进入纵切机完成纵切工序，减少液晶玻璃基板在运输过程中的破碎；本专利技术的第二目的是提出采用该玻璃导向装置的玻璃导向方法。
[0004]技术方案：本专利技术第一方面提供一种玻璃导向装置，用于辅助液晶玻璃基板进入纵切机，所述玻璃导向装置包括设置在纵切机两端的第一导向机构；
[0005]所述第一导向机构包括两个相对设置的第一可调行程气缸，第一可调行程气缸输出端安装有第一导向管，通过调节两根第一导向管间距实现扶持液晶玻璃基板。
[0006]进一步地，两个第一可调行程气缸安装在气缸连接支架上，所述气缸连接支架底部设有驱动其上下移动的第一气缸。
[0007]进一步地，所述玻璃导向装置还包括设置在纵切机中部的第二导向机构；
[0008]所述第二导向机构包括两根第二导向管和两个第二可调行程气缸，所述两个第二可调行程气缸分别用于驱动对应的第二导向管水平移动，调节所述两根第二导向管间距实现扶持液晶玻璃基板。
[0009]进一步地，所述第二导向机构还包括两个第二气缸，同侧的第二导向管和第二可调行程气缸安装在导向焊接支架上，第二气缸用于驱动对应侧的导向焊接支架上下移动。
[0010]进一步地，所述第二导向机构的数量为多个，在纵切机中部间隔设置。
[0011]本专利技术第二方面提供一种玻璃导向方法，采用上述的玻璃导向装置，包括：
[0012]根据待切割的液晶玻璃基板的代数调节距离参数，所述距离参数包括第一导向管与液晶玻璃基板下延的距离，第一导向管与液晶玻璃基板之间的距离，第二导向管与液晶玻璃基板下延的距离，及第二导向管与液晶玻璃基板之间的距离；
[0013]当液晶玻璃基板未进入纵切工位时，所有第一导向管处于缩回状态；当液晶玻璃基板开始进入纵切工位时，纵切机进口位置的第一导向管及中部的第二导向管伸出，扶持液晶玻璃基板；当液晶玻璃基板完成纵向切割后，纵切机出口位置的第一导向管伸出，扶持液晶玻璃基板，纵切机进口位置的第一导向管缩回；当液晶玻璃基板离开纵切工位时，纵切机中部的第二导向管及出口位置的第一导向管缩回；如此循环作业。
[0014]进一步地，所述距离参数具有多组，根据液晶玻璃基板的代数的不同进行调用切换。
[0015]实践证明，本专利技术提出的玻璃导向装置及导向方法有助于液晶玻璃基板顺利进入
纵切工位，协助纵切机完成纵切工序；同时玻璃导向装置能够满足不同代玻璃切割的需要，能够实现快速切换，适应玻璃的尺寸变化。
[0016]有益效果：本专利技术与现有技术相比，具有如下显著优点：
[0017](1)液晶玻璃基板进入纵切工位时能够对其进行导向扶持，使其顺利完成纵切工序，有效降低了液晶玻璃基板的损坏的概率，提高了良品率。
[0018](2)玻璃导向方法实用可靠，不增加纵切机切割玻璃的节拍。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中玻璃导向装置应用于纵切机上的示意图；
[0020]图2和图3是本申请实施例中第一导向机构的结构示意图；
[0021]图4和图5是本申请实施例中第二导向机构的结构示意图；
[0022]图6是本申请实施例中玻璃导向方法流程框图；
[0023]附图标记：
[0024]1‑
纵切机；
[0025]2‑
第一导向机构；21
‑
第一导向单元；22
‑
第一防护罩；23
‑
第一气缸防护罩；24
‑
第一导向支架；25
‑
第一气缸；26
‑
浮动接头；27
‑
导柱；28
‑
气缸连接支架；29
‑
第一可调行程气缸；210
‑
第一导向管；211
‑
连接板；212
‑
第一连接支架；213
‑
第一夹块；214
‑
第二夹块；
[0026]3‑
第二导向机构；31
‑
第二气缸防护罩；32
‑
第二防护罩；33
‑
第二导向单元；34
‑
第二导向支架；35
‑
第二气缸；36
‑
第一过渡板；37
‑
第一导杆；38
‑
导向焊接支架；39
‑
第二可调行程气缸；31
‑
气缸连接板；311
‑
第二导杆；312
‑
夹紧块；313
‑
夹紧盖；314
‑
第二过渡板；315
‑
第二连接支架；316
‑
第三夹块；317
‑
第四夹块；318
‑
第二导向管。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0028]如图1所示，在纵切机1的两端各安装有一套第一导向机构2，在纵切机1的中部间隔安装有两套第二导向机构3。实际应用时，第二导向机构3的套数也可以是一套、三套或更多套，视纵切机1的长度而定。
[0029]如图2和图3所示，第一导向机构2包括第一导向单元21、第一防护罩22和第一气缸防护罩23，其中设置第一防护罩22的目的在于保护第一导向机构2以免被破损的玻璃砸坏及导致卡死，设置第一气缸防护罩23的目的在于保护第一导向单元21中的气缸。整个第一导向机构2由第一导向单元21中的第一导向支架24通过螺栓与纵切机1连接。第一气缸25通过螺栓连接在第一导向支架24上，第一气缸25通过浮动接头25、导柱27与气缸连接支架28连接，两个第一可调行程气缸29安装在气缸连接支架28两端，第一可调行程气缸29的前部安装有连接板211，连接板211上左右对称安装有第一连接支架212。第一连接支架212上安装有第一夹块213和第二夹块214，第一导向管210通过第一夹块213和第二夹块214夹持固定。
[0030]如图4和图5所示，第二导向机构3包括两套第二气缸防护罩31、第二防护罩32和第二导向单元33，其中设置第二防护罩32的目的在于保护第二导向机构3以免被破损的玻璃砸坏及导致卡死，设置第二气缸防护罩31的目的在于保护第二导向单元33中的气缸。第二
导向单元33中的第二导向支架34通过螺栓与纵切机1连接。第二气缸35通过螺栓连接在第二导向支架34上，第二气缸35通过第一过渡板36带动两根第一导杆37上下移动，两根第一导杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃导向装置，其特征在于，用于辅助液晶玻璃基板进入纵切机，所述玻璃导向装置包括设置在纵切机两端的第一导向机构；所述第一导向机构包括两个相对设置的第一可调行程气缸，第一可调行程气缸输出端安装有第一导向管，通过调节两根第一导向管间距实现扶持液晶玻璃基板。2.根据权利要求1所述的玻璃导向装置，其特征在于，两个第一可调行程气缸安装在气缸连接支架上，所述气缸连接支架底部设有驱动其上下移动的第一气缸。3.根据权利要求1或2所述的玻璃导向装置，其特征在于，所述玻璃导向装置还包括设置在纵切机中部的第二导向机构；所述第二导向机构包括两根第二导向管和两个第二可调行程气缸，所述两个第二可调行程气缸分别用于驱动对应的第二导向管水平移动，调节所述两根第二导向管间距实现扶持液晶玻璃基板。4.根据权利要求3所述的玻璃导向装置，其特征在于，所述第二导向机构还包括两个第二气缸，同侧的第二导向管和第二可调行程气缸安装在导向焊接支架上，第二气缸用于驱动对应侧的导向焊接支架上下移动。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家俊，汪万元，陈飞，谢金才，程远，倪瑞，雎志轩，
申请(专利权)人：南京熊猫电子装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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