一种锌铝涂层溶液的搅拌工装制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌工装领域，具体讲是一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，包括搅拌箱，所述搅拌箱的旁侧设有给料装置，所述搅拌箱内设有搅拌器和第一电机，所述第一电机设置在所述搅拌箱的内顶壁，所述搅拌箱的顶部设有清洗机构，所述清洗机构包括喷头、水管和第一水泵，所述喷头和所述第一水泵通过所述水管相连通，所述搅拌箱的下方设有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤箱的外侧壁设有出料装置，所述出料装置包括第一出料管、第二水泵和控制阀，所述第一出料管的一端与所述过滤箱相连通，本实用新型专利技术通过设置清洗机构，能够及时的对搅拌箱的内壁进行清理，防止搅拌箱的内腔溶液粘黏在侧壁上。防止搅拌箱的内腔溶液粘黏在侧壁上。防止搅拌箱的内腔溶液粘黏在侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种锌铝涂层溶液的搅拌工装


[0001]本技术涉及搅拌工装领域，具体讲是一种锌铝涂层溶液的搅拌工装。

技术介绍

[0002]锌铝涂层是一种无废气排放，不添加重金属铬和铅的耐蚀性涂层，锌铝涂层是将水性无铬锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌为主要成分的无机防腐蚀涂层(外观偏灰)。锌铝涂层是近年来在锌铬涂层(即达克罗)基础上发展起来的一种新型环保型金属表面处理技术，有些资料中也称为无铬锌铝涂层、或无铬达克罗；
[0003]目前，通常是人工对原料进行搅拌或搅拌器搅拌，时常因搅拌不充分而导致锌铝涂层溶液不均匀，溶液成品差，人工上料不及时而造成生产效率低下，而且搅拌的容器因为不能及时对内壁进行清理，而导致溶液涂层堆积，容易粘黏，久而久之，搅拌装置的转动力也会下降，工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，包括搅拌箱，所述搅拌箱的旁侧设有给料装置，所述搅拌箱内设有搅拌器和第一电机，所述第一电机设置在所述搅拌箱的内顶壁，所述第一电机的输出端与所述搅拌器的一端固定连接，所述搅拌箱的顶部设有清洗机构，所述清洗机构包括喷头、水管和第一水泵，所述喷头和所述第一水泵通过所述水管相连通，所述搅拌箱的下方设有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤箱的外侧壁设有出料装置，所述出料装置包括第一出料管、第二水泵和控制阀，所述第一出料管的一端与所述过滤箱相连通，所述第二水泵设置在所述第一出料管的外侧壁上，所述控制阀设置在所述第一出料管的上方。
[0006]进一步的，所述给料装置包括移动推车，所述移动推车的上方设有安装块，所述安装块上设有升降机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括第二电机、固定块、螺纹杆、导向板、第一滑块和安装板，所述固定块通过螺栓安装在所述安装块上，所述固定块上固定连接有螺纹杆，所述第二电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端与所述导向板固定连接，所述第一滑块的另一端固定连接所述安装板，所述安装板上转动连接储料箱，所述安装板和所述储料箱之间设有电动推杆。
[0008]进一步的，所述储料箱的顶部开设有第一入料口，所述储料箱远离所述第一滑块的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口上连通有第二出料管。
[0009]进一步的，所述搅拌箱与所述给料装置相对的一侧设有第二入料口。
[0010]进一步的，所述第二入料口呈漏斗造型。
[0011]本技术通过改进在此提供一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术通过设置清洗机构，能够及时的对搅拌箱的内壁进行清理，防止搅拌箱的内腔溶液粘黏在侧壁上，保证装置能够得到及时有效的清洗。
[0013]其二：本技术通过设置过滤箱，对搅拌之后的锌铝涂层溶液进行更细致的筛料，使得最后的溶液更加符合生产标准。
[0014]其三：本技术通过设置给料装置，减少人工对搅拌箱进行给料，省时省力。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的外观结构示意图；
[0018]图3为图1的A处放大结构示意图；
[0019]图4为图1的B处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、搅拌箱；2、给料装置；3、搅拌器；4、第一电机；5、清洗机构；6、喷头；7、水管；8、第一水泵；9、过滤箱；10、过滤网；11、出料装置；12、第一出料管；13、第二水泵；14、控制阀；15、移动推车；16、安装块；17、升降机构；18、固定块；19、螺纹杆；20、导向板；21、第一滑块；22、安装板；23、电动推杆；24、第一入料口；25、第二出料口；26、第二出料管；27、第二入料口；28、储料箱；29、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，如图1
‑
图4所示，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的旁侧设有给料装置2，所述搅拌箱1内设有搅拌器3和第一电机4，所述第一电机4设置在所述搅拌箱1的内顶壁，所述第一电机4的输出端与所述搅拌器3的一端固定连接，所述搅拌箱1的顶部设有清洗机构5，所述清洗机构5包括喷头6、水管7和第一水泵8，所述喷头6和所述第一水泵8通过所述水管7相连通，所述搅拌箱1的下方设有过滤箱9，所述过滤箱9内设有过滤网10，所述过滤箱9的外侧壁设有出料装置11，所述出料装置11包括第一出料管12、第二水泵13和控制阀14，所述第一出料管12的一端与所述过滤箱9相连通，所述第二水泵13设置在所述第一出料管12的外侧壁上，所述控制阀14设置在所述第一出料管12的上方，给料装置2将锌铝涂层溶液原料倒至搅拌箱1内，第一电机4驱动搅拌器3旋转，对溶液进行搅拌，经充分搅拌的溶液至过滤箱9内，过滤网10对溶液进行筛选，使得最后的溶液成品更加符合生产要求，通过操控控制阀14，过滤箱9内的溶液随第一出料管12向外排出，使用之后的装置，第一水泵8通过连接外部水源，水管7分别连通喷头6和第一水泵8，喷头6出水对搅拌箱1的内腔进行清洗。
[0023]具体的，所述给料装置2包括移动推车15，所述移动推车15的上方设有安装块16，
所述安装块16上设有升降机构17，通过推放移动推车15，方便调整与搅拌箱1的间距。
[0024]具体的，所述升降机构17包括第二电机29、固定块18、螺纹杆19、导向板20、第一滑块21和安装板22，所述固定块18通过螺栓安装在所述安装块16上，所述固定块18上固定连接有螺纹杆19，所述第二电机29的输出端与所述螺纹杆19的一端固定连接，所述螺纹杆19上滑动连接有第一滑块21，所述第一滑块21的一端与所述导向板20固定连接，所述第一滑块21的另一端固定连接所述安装板22，所述安装板22上转动连接储料箱28，所述安装板22和所述储料箱28之间设有电动推杆23，第二电机29驱动所述螺纹杆19旋转，在导向板20的导向作用下，第一滑块21只能作升降运动，储料箱28与安装板22之间转动连接，电动推杆23向上推动储料箱28使其倾斜成导料的角度。
[0025]具体的，所述储料箱28的顶部开设有第一入料口24，所述储料箱28远离所述第一滑块21的一侧开设有第二出料口25，所述第二出料口25上连通有第二出料管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的旁侧设有给料装置(2)，所述搅拌箱(1)内设有搅拌器(3)和第一电机(4)，所述第一电机(4)设置在所述搅拌箱(1)的内顶壁，所述第一电机(4)的输出端与所述搅拌器(3)的一端固定连接，所述搅拌箱(1)的顶部设有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)包括喷头(6)、水管(7)和第一水泵(8)，所述喷头(6)和所述第一水泵(8)通过所述水管(7)相连通，所述搅拌箱(1)的下方设有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内设有过滤网(10)，所述过滤箱(9)的外侧壁设有出料装置(11)，所述出料装置(11)包括第一出料管(12)、第二水泵(13)和控制阀(14)，所述第一出料管(12)的一端与所述过滤箱(9)相连通，所述第二水泵(13)设置在所述第一出料管(12)的外侧壁上，所述控制阀(14)设置在所述第一出料管(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，其特征在于：所述给料装置(2)包括移动推车(15)，所述移动推车(15)的上方设有安装块(16)，所述安装块(16)上设有升降机构(17)。3.根据权利要求2所述的一种锌铝涂层溶液的搅拌工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王咏真，
申请(专利权)人：重庆新颖泉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：