本实用新型专利技术的一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置，属于油水分离装置技术领域，包括收集盒,所述收集盒的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮的外壁套上有钢带，所述收集盒的底端通过刮油板连通至外部，且钢带穿过刮油板并与刮油板贴合在一起，所述收集盒内壁位于刮油板两侧分别转动连接有一组传送带，所述传送带的外壁固定连接有多组刮板，二号电机通过齿轮带动冠状齿轮转动，带动两组传送带转动两组传送带带动刮板运动，从而将收集盒底部的油推动到靠近排油口的一端，达到加快油从装置内部排出的目的。本实用新型专利技术的有益效果是可以加快油从装置内部排出，可以便捷的安装和调节安装高度。安装高度。安装高度。
【技术实现步骤摘要】
一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离装置领域，具体讲是一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置。
技术介绍
[0002]连续可控气氛热处理网带炉主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺，在对物料进行热处理时，物料受热过后需要进入油池淬火，当物件淬火完成后，需要对物料表面的油污清洗掉，随着清洗槽内的油越来越多，无法对物料起到很好的清洗效果，所以需要使用油水分离装置将油分离出来进行回收利用。
[0003]然而现有的油水分离装置在使用时由于分离出来的油粘度大，流动性不好使得分离出来的油很难从装置内流入收集箱内，甚至随着油堆积的过多，还可能出现油溢出流回清洗槽的现象，并且现有的油水分离装置不便于安装在清洗槽上。
[0004]以上现有技术具有以下问题：
[0005](1)由于分离出来的油粘度大，流动性不好使得分离出来的油很难从装置内流入收集箱内；
[0006](2)现有的油水分离装置不便于安装在清洗槽上。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：包括收集盒,所述收集盒的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有滚轮，所述滚轮的外壁套上有钢带，所述收集盒的底端通过刮油板连通至外部，且钢带穿过刮油板并与刮油板贴合在一起，所述收集盒内壁位于刮油板两侧分别转动连接有一组传送带，所述传送带的外壁固定连接有多组刮板，所述传送带延伸出收集盒侧壁，且传送带延伸出侧壁的一端固定连接有冠状齿轮，所述收集盒的侧壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与冠状齿轮啮合，所述收集盒的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的底端转动连接有固定座，所述固定座的侧壁螺纹连接有二号螺纹杆。
[0009]进一步的，所述收集盒的侧壁固定连接有支撑架，所说支撑架的内壁铰接有两组导轮，且两组导轮贴合在钢带的外壁。
[0010]进一步的，所述二号电机的输出端通过转轴连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁滑动连接有滑动框，所述滑动框滑动连接在收集盒的侧壁上，所述滑动框的顶端固定连接有延伸至收集盒内部的推动框，所述推动框位于收集盒内部的一端铰接有两组推板，所述推板在与推动框连接处安装有扭簧，所述收集盒在位于推板正下方位置连通有排油口。
[0011]进一步的，所述一号螺纹杆的外壁螺纹连接有位于支撑杆外部的螺母。
[0012]进一步的，所述二号螺纹杆位于固定座内部的一段固定连接有垫板。
[0013]进一步的，两组所述传送带通过转轴连接在一起。
[0014]本技术通过改进在此提供一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：二号电机9通过齿轮11带动冠状齿轮10转动，从而带动两组传送带8转动两组传送带8带动刮板21运动，从而将收集盒1底部的油推动到靠近排油口16的一端，与此同时二号电机9带动偏心轮12转动，偏心轮12带动滑动框13上下滑动，从而通过推动框14带动推板15上下运动，进一步推动油向排油口内部流动，从而达到加快油从装置内部排出的目的；
[0016]其二：通过转动一号螺纹杆18，使得一号螺纹杆18伸出支撑杆17或缩减支撑杆17从而调节所需的高度，接着转动螺母使得螺母箱支撑杆运动并且紧紧顶在支撑杆底端，此时一号螺纹杆无法转动，然后将固定座19卡在清洗槽的边缘，然后转动二号螺纹杆20，使得二号螺杆推动垫板，从而使得清洗槽的边缘被牢固地夹在固定座19和垫板之间，然后将软管连通在排油口16上，从而达到便于安装和调节安装高度的目的。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的传动结构细部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的推板立面结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、收集盒；2、一号电机；3、滚轮；4、钢带；5、支撑架；6、导轮；7、刮油板；8、传送带；9、二号电机；10、冠状齿轮；11、齿轮；12、偏心轮；13、滑动框；14、推动框；15、推板；16、排油口；17、支撑杆；18、一号螺纹杆；19、固定座；20、二号螺纹杆；21、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置，如图1
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图5所示，包括收集盒1,收集盒1的顶端安装有一号电机2，一号电机2的输出端固定连接有滚轮3，滚轮3的外壁套上有钢带4，收集盒1的底端通过刮油板7连通至外部，且钢带4穿过刮油板7并与刮油板7贴合在一起，收集盒1内壁位于刮油板7两侧分别转动连接有一组传送带8，传送带8的外壁固定连接有多组刮板21，传送带8延伸出收集盒1侧壁，且传送带8延伸出侧壁的一端固定连接有冠状齿轮10，收集盒1的侧壁安装有二号电机9，二号电机9的输出端固定连接有齿轮11，齿轮11与冠状齿轮10啮合，收集盒1的底端固定连接有支撑杆17，支撑杆17的内壁螺纹连接有一号螺纹杆18，一号螺纹杆18的底端转动连接有
固定座19，固定座19的侧壁螺纹连接有二号螺纹杆20，便于推动油从排油口16流入管道，避免了油从收集盒1中溢出流回清洗槽。
[0026]收集盒1的侧壁固定连接有支撑架5，所说支撑架5的内壁铰接有两组导轮6，且两组导轮6贴合在钢带4的外壁，放置钢带4与滚轮3之间打滑。
[0027]二号电机9的输出端通过转轴连接有偏心轮12，偏心轮12的外壁滑动连接有滑动框13，滑动框13滑动连接在收集盒1的侧壁上，滑动框13的顶端固定连接有延伸至收集盒1内部的推动框14，推动框14位于收集盒1内部的一端铰接有两组推板15，推板15在与推动框14连接处安装有扭簧，收集盒1在位于推板15正下方位置连通有排油口16，便于装置通过管道与回收箱连通，进一步推动油流入管道，加快油的流速。
[0028]一号螺纹杆18的外壁螺纹连接有位于支撑杆17外部的螺母，在调节好装置高度后防止一号螺纹杆18发生转动。
[0029]二号螺纹杆20位于固定座19内部的一段固定连接有垫板，增加二号螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置，其特征在于：包括收集盒(1),所述收集盒(1)的顶端安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端固定连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外壁套上有钢带(4)，所述收集盒(1)的底端通过刮油板(7)连通至外部，且钢带(4)穿过刮油板(7)并与刮油板(7)贴合在一起，所述收集盒(1)内壁位于刮油板(7)两侧分别转动连接有一组传送带(8)，所述传送带(8)的外壁固定连接有多组刮板(21)，所述传送带(8)延伸出收集盒(1)侧壁，且传送带(8)延伸出侧壁的一端固定连接有冠状齿轮(10)，所述收集盒(1)的侧壁安装有二号电机(9)，所述二号电机(9)的输出端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与冠状齿轮(10)啮合，所述收集盒(1)的底端固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的内壁螺纹连接有一号螺纹杆(18)，所述一号螺纹杆(18)的底端转动连接有固定座(19)，所述固定座(19)的侧壁螺纹连接有二号螺纹杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种连续可控气氛热处理网带炉清洗槽中的油水分离装置，其特征在于：所述收集盒(1)的侧壁固定连接有支撑架(5)，所说支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王咏真，
申请(专利权)人：重庆新颖泉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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