本实用新型专利技术公开了一种紧固件机械性能的夹紧检测装置，包括架体，所述架体内部的两侧均安装有导向杆，所述导向杆的外侧壁均活动设置有导向块，且导向块的内部均设置有滚动结构，所述架体内部的两端均设置有伸缩气缸，所述安装杆的另一端设置有第二检测座，所述第二检测座内部的底端设置有第一配件。本实用新型专利技术通过设置有安装槽、安装杆和固定螺栓，第一检测座和第二检测座随着使用时间的增加需要进行维护是，通过设置的安装槽、安装杆和第一配件的设计可以将该第一检测座和第二检测座拆装下来，后对第一检测座和第二检测座进行维护，实现了该第一检测座和第二检测座可以进行拆装维护，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件机械性能的夹紧检测装置
[0001]本技术涉及紧固件机械性能检测
，具体为一种紧固件机械性能的夹紧检测装置。
技术介绍
[0002]紧固件是将多种不同零件连接成为一个整体的组件，常见于生产制作业中，且根据不同的需求规格较多，通用化程度也高，紧固件通过相应的生产设备生产出来后需要使用到各类检测装置检测该紧固件的机械性能有多少，现提供一种夹紧检测装置，该检测装置可以对固定件的拉力进行检测，当随着检测使用时间的增加检测座损坏需要维护时，检测装置中的检测座需要可拆装，方便对检测座进行一个维护。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种紧固件机械性能的夹紧检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测座可拆装进行维护的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件机械性能的夹紧检测装置，包括架体，所述架体内部的两侧均安装有导向杆，所述导向杆的外侧壁均活动设置有导向块，且导向块的内部均设置有滚动结构，所述架体内部的两端均设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端均安装有安装座，且安装座的两侧分别与导向块的一侧固定，所述安装座的内部均设置有安装槽，所述安装槽的内部均设置有安装杆，且安装杆的内部均设置有固定螺栓，所述安装杆的一端安装有第一检测座，所述第一检测座内部的底端设置有支撑结构，所述第一检测座内部的顶端设置有第二配件，所述安装杆的另一端设置有第二检测座，所述第二检测座内部的底端设置有第一配件。
[0005]优选的，所述安装槽的横截面大于安装杆的横截面，所述安装槽与安装杆之间构成卡合结构。
[0006]优选的，所述导向杆设置有两组，两组所述导向杆关于架体的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述滚动结构包括预留槽，所述预留槽设置于导向杆内部的两侧，所述预留槽的内部均安装有轴体，且轴体的外侧壁均活动设置有滚珠。
[0008]优选的，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠与导向杆的表面相贴合。
[0009]优选的，所述支撑结构包括螺纹杆，所述螺纹杆活动设置于第一检测座内部的底端，所述螺纹杆的底端安装有转块，且螺纹杆的顶端安装有支撑块。
[0010]优选的，所述第一检测座内部的底端均匀设置有内螺纹，所述第一检测座与螺纹杆之间构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该紧固件机械性能的夹紧检测装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过设置有安装槽、安装杆和固定螺栓，第一检测座和第二检测座随着使用时间的增加需要进行维护是，通过设置的安装槽、安装杆和第一配件的设计可以将该第一检
测座和第二检测座拆装下来，后对第一检测座和第二检测座进行维护，实现了该第一检测座和第二检测座可以进行拆装维护，使用起来更加方便；
[0013](2)通过设置有滚动结构，该检测装置使用时伸缩气缸会拉动安装座进行移动，拉动的过程中安装座两侧的导向块会在架体的外侧壁上下滑动对安装座的移动进行导向，使得该安装座的上下移动更加平稳，同时因导向块内部的两侧设置有滚珠使得该导向块在架体的上滑动变为滚动，从而使得该安装座的上下移动更加顺畅；
[0014](3)通过设置有支撑结构，第一检测座在使用的过程中其内部会摆放第二配件与第二检测座中的第一配件配合使用，摆放时通过在第一检测座内部的底端设置有支撑结构，支撑结构中的支撑块可以对第二配件进行一个支撑抵压，使得该第二配件在第一检测座中的摆放更加平稳，从而便于精准的对固定件进行安装，使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑结构立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一检测座正视结构示意图。
[0020]图中：1、架体；2、导向杆；3、导向块；4、第一配件；5、第二配件；6、支撑结构；601、螺纹杆；602、转块；603、支撑块；7、安装座；8、伸缩气缸；9、安装槽；10、第一检测座；11、第二检测座；12、滚动结构；1201、滚珠；1202、预留槽；1203、轴体；13、安装杆；14、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种紧固件机械性能的夹紧检测装置，包括架体1，架体1内部的两侧均安装有导向杆2，导向杆2设置有两组，两组导向杆2关于架体1的中轴线呈对称分布，两组导向杆2对安装座7的导向效果更好，导向杆2的外侧壁均活动设置有导向块3，且导向块3的内部均设置有滚动结构12，架体1内部的两端均设置有伸缩气缸8，伸缩气缸8的一端均安装有安装座7，且安装座7的两侧分别与导向块3的一侧固定，安装座7的内部均设置有安装槽9，安装槽9的内部均设置有安装杆13，且安装杆13的内部均设置有固定螺栓14，安装杆13的一端安装有第一检测座10，第一检测座10内部的底端设置有支撑结构6，第一检测座10内部的顶端设置有第二配件5，安装杆13的另一端设置有第二检测座11，第二检测座11内部的底端设置有第一配件4；
[0023]安装槽9的横截面大于安装杆13的横截面，安装槽9与安装杆13之间构成卡合结构，便于对第一检测座10和第二检测座11进行拆装，使用更加方便；
[0024]具体地，如图1和图4所示，使用时，当需要将第一检测座10和第二检测座11拆装下来进行维护时，依次转动固定螺栓14使其脱离安装杆13，后向一端移动第一检测座10和第
二检测座11使其从安装槽9中脱离出来即可将该第一检测座10和第二检测座11取下对其进行维护，维护完成后再将第一检测座10和第二检测座11一端的安装杆13对准安装座7内部的安装槽9卡合好，接着将固定螺栓14对准安装槽9拧入即可将该第一检测座10和第二检测座11安装好。
[0025]滚动结构12包括预留槽1202，预留槽1202设置于导向杆2内部的两侧，预留槽1202的内部均安装有轴体1203，且轴体1203的外侧壁均活动设置有滚珠1201；
[0026]滚珠1201设置有若干个，若干个滚珠1201与导向杆2的表面相贴合；
[0027]具体地，如图1和图3所示，使用时，伸缩气缸8拉动安装座7时安装座7两侧导向块3内部的滚珠1201通过轴体1203在预留槽1202的内部转动，从而在架体1的外侧壁滚动着上下移动，使得该导向块3与架体1之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，使得该导向块3的上下移动更加平稳；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件机械性能的夹紧检测装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内部的两侧均安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)的外侧壁均活动设置有导向块(3)，且导向块(3)的内部均设置有滚动结构(12)，所述架体(1)内部的两端均设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的一端均安装有安装座(7)，且安装座(7)的两侧分别与导向块(3)的一侧固定，所述安装座(7)的内部均设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部均设置有安装杆(13)，且安装杆(13)的内部均设置有固定螺栓(14)，所述安装杆(13)的一端安装有第一检测座(10)，所述第一检测座(10)内部的底端设置有支撑结构(6)，所述第一检测座(10)内部的顶端设置有第二配件(5)，所述安装杆(13)的另一端设置有第二检测座(11)，所述第二检测座(11)内部的底端设置有第一配件(4)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件机械性能的夹紧检测装置，其特征在于：所述安装槽(9)的横截面大于安装杆(13)的横截面，所述安装槽(9)与安装杆(13)之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种紧固件机械性能的夹紧检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王咏真，
申请(专利权)人：重庆新颖泉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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