一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种油气开发技术领域，具体涉及到一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置。包括箱体，箱体上端固定有进管，箱体内固定有锥斗，锥斗上方的箱体内设置有搅拌装置，锥斗的下端口内设置有放料装置，放料装置下方的箱体内固定有螺旋挤出机，放料装置与螺旋挤出机的入管滑动密封连通，螺旋挤出机的出口端延伸至箱体右侧，螺旋挤出机的出口端上可拆卸固定连接有螺套，螺套内固定有第一滤网。本实用新型专利技术，通过使得配制完成的冻胶堵剂经过第一滤网和第二滤网，从而实现对冻胶堵剂中的不溶物进行两次破坏粉碎，因此能够有效的防止从连接套排出的冻胶堵剂中产生不溶物。套排出的冻胶堵剂中产生不溶物。套排出的冻胶堵剂中产生不溶物。

【技术实现步骤摘要】
一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置


[0001]本技术涉及到一种油气开发
，具体涉及到一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置。

技术介绍

[0002]油气开发是指对已探明的油气田实施产能建设和油气生产的经济活动，国内外油田广泛应用的化学调剖堵水剂品种繁多，其中，聚合物冻胶型调堵剂(亦称为聚合物冻胶类堵剂)是油田现场调剖、堵水、调驱、聚合物驱合过程中较常使用的调堵剂，而其中聚丙烯酰胺类冻胶型调堵剂是使用量最大的一类聚合物冻胶型调堵剂，一般是在油田开采现场配置使用。但是在现场配制过程中，聚丙烯酰胺干粉产品的溶解过程中存在着溶解时间长、易受搅拌剪切降解影响和容易结团产生不溶物的问题。这些不溶物若不能及时清理，极易堵塞管线、调堵管线、井筒等，造成憋压，导致频繁停产，甚至产生安全事故；并且，在随后的注入过程中，还严重影响了调堵效果。现有的冻胶堵剂现场配制装置为清理上述不溶物，一般会提高冻胶堵剂现场配制装置的搅拌速度，但是，提高搅拌速率虽然能够使不溶物分散开来，但容易造成聚合物分子结构的剪切破碎，反而影响了调堵剂的成胶性能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于在于一种能够有效的对冻胶堵剂配制过程中产生的不溶物进行粉碎破坏，能够提高冻胶堵剂的质量的油气开发冻胶堵剂现场配制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置，包括箱体，箱体上端固定有进管，箱体内固定有锥斗，锥斗上方的箱体内设置有搅拌装置，锥斗的下端口内设置有放料装置，放料装置下方的箱体内固定有螺旋挤出机，放料装置与螺旋挤出机的入管滑动密封连通，螺旋挤出机的出口端延伸至箱体右侧，螺旋挤出机的出口端上可拆卸固定连接有螺套，螺套内固定有第一滤网，螺套右端固定有与其连通的连接套，连接套内固定有固定环，固定环内转动密封连接有转套，固定环右侧的转套侧壁上圆周均布开设有多个开孔，开孔内固定有第二滤网，第二滤网的目数大于第一滤网的目数，连接套的右端内固定有封板，封板上固定有下电机，下电机的输出轴与转套固定连接。
[0006]具体的，所述搅拌装置包括固定在箱体上端的上电机，锥斗上方的箱体内转动设置有搅拌轴，上电机的输出轴与搅拌轴上端固定连接，搅拌轴上固定有多个与其垂直的搅拌杆。
[0007]具体的，所述放料装置包括滑动密封连接在锥斗下端口内的滑套，搅拌轴下端插接在滑套内，搅拌轴下端与滑套活动密封连接，锥斗下方的滑套的左右两侧均固定有支板，支板与锥斗通过竖直的伸缩缸连接，滑套下端固定有与其同心的固定套，固定套滑动密封套设在入管上。
[0008]具体的，所述螺套与螺旋挤出机的出口端螺纹密封连接。
[0009]具体的，所述封板对连接套右端上部进行封堵。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术，通过螺旋挤出机使得配制完成的冻胶堵剂经过第一滤网，进而使得冻胶堵剂中的不溶物被第一滤网进行初步的破坏粉碎，然后冻胶堵剂进入到旋转的转套内，在离心力的作用下冻胶堵剂能够经过第二滤网被甩出并撞击在连接套内壁上，从而实现对冻胶堵剂中的不溶物的二次的破坏粉碎，因此能够有效的防止从连接套排出的冻胶堵剂中产生不溶物，处理过程中无需提高搅拌速度，相对于提高搅拌速度进而击碎不溶物的设备而言，本装置不会对冻胶堵剂进行反复多次的剪切，不会破坏聚合物分子的结构，能够提高冻胶堵剂的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域的放大图。
[0014]图3为锥斗的仰视图。
[0015]图4为连接套的右视图。
[0016]附图中的零部件名称为：
[0017]1箱体2锥斗3进管4上电机5搅拌轴6搅拌杆7滑套8支板9伸缩缸10固定套11螺旋挤出机12入管13螺套14第一滤网15固定环16转套17第二滤网18封板19下电机20连接套。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置，包括箱体1，箱体1上端固定有进管3，箱体1内固定有锥斗2，锥斗2上方的箱体1内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定在箱体1上端的上电机4，锥斗2上方的箱体1内转动设置有搅拌轴5，上电机4的输出轴与搅拌轴5上端固定连接，搅拌轴5上固定有多个与其垂直的搅拌杆6，锥斗2的下端口内设置有放料装置，所述放料装置包括滑动密封连接在锥斗2下端口内的滑套7，搅拌轴5下端插接在滑套7内，搅拌轴5下端与滑套7活动密封连接，锥斗2下方的滑套7的左右两侧均固定有支板8，支板8与锥斗2通过竖直的伸缩缸9连接，滑套7下端固定有与其同心的固定套10，固定套10滑动密封套设在入管12上。
[0019]放料装置下方的箱体1内固定有螺旋挤出机11，放料装置与螺旋挤出机11的入管12滑动密封连通，螺旋挤出机11的出口端延伸至箱体1右侧，螺旋挤出机11的出口端上螺纹密封连接有螺套13，螺套13内固定有第一滤网14，螺套13右端固定有与其连通的连接套20，连接套20内固定有固定环15，固定环15内转动密封连接有转套16，固定环15右侧的转套16侧壁上圆周均布开设有多个开孔，开孔内固定有第二滤网17，第二滤网17的目数大于第一滤网14的目数，连接套20的右端内固定有封板18，所述封板18对连接套20右端上部进行封堵，封板18上固定有下电机19，下电机19的输出轴与转套16固定连接。
[0020]本技术工作时，启动上电机4，上电机4驱动搅拌轴5和搅拌杆6转动，此时搅拌轴5下端位于滑套7内，滑套7被封堵，将液相物料和粉状物料通过进管3加入到箱体1内，转动的搅拌轴5和搅拌杆6能够对锥斗2上方的箱体1中的液相物料和粉状物料进行搅拌，液相
物料和粉状物料混合后形成冻胶堵剂，然后启动伸缩缸9，使得伸缩缸9的伸缩杆通过支板8使得滑套7和固定套10下行，当搅拌轴5下端从滑套7内退出后，锥斗2上方的箱体1内的冻胶堵剂通过滑套7、固定套10和入管12进入到螺旋挤出机11内，启动螺旋挤出机11，冻胶堵剂在螺旋挤出机11内向右侧运动，当冻胶堵剂经过第一滤网14后，冻胶堵剂中的不溶物被第一滤网14进行初步的破坏粉碎，大块的不溶物被粉粹成小块的不溶物，经过第一滤网14的冻胶堵剂进入到连接套20内后在连接套20内向右侧方向运动，当连接套20内的冻胶堵剂进入到转套16内后，启动下电机19，下电机19驱动转套16转动，在离心力的作用下，转套16内的冻胶堵剂能够经过第二滤网17被甩出并撞击在连接套20内壁上，第二滤网17能够对冻胶堵剂中的小块的不溶物进行二次的破坏粉碎，经过第二滤网17的冻胶堵剂通过连接套20右端下部排出，因此，本装置能够有效的防止从连接套20排出的冻胶堵剂中产生不溶物，处理过程中无需提高搅拌速度，相对于提高搅拌速度进而击碎不溶物的设备而言，本装置不会对冻胶堵剂进行反复多次的剪切，不会破坏聚合物分子的结构，能够提高冻胶堵剂的质量。
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气开发冻胶堵剂现场配制装置，包括箱体(1)，箱体(1)上端固定有进管(3)，其特征在于，箱体(1)内固定有锥斗(2)，锥斗(2)上方的箱体(1)内设置有搅拌装置，锥斗(2)的下端口内设置有放料装置，放料装置下方的箱体(1)内固定有螺旋挤出机(11)，放料装置与螺旋挤出机(11)的入管(12)滑动密封连通，螺旋挤出机(11)的出口端延伸至箱体(1)右侧，螺旋挤出机(11)的出口端上可拆卸固定连接有螺套(13)，螺套(13)内固定有第一滤网(14)，螺套(13)右端固定有与其连通的连接套(20)，连接套(20)内固定有固定环(15)，固定环(15)内转动密封连接有转套(16)，固定环(15)右侧的转套(16)侧壁上圆周均布开设有多个开孔，开孔内固定有第二滤网(17)，第二滤网(17)的目数大于第一滤网(14)的目数，连接套(20)的右端内固定有封板(18)，封板(18)上固定有下电机(19)，下电机(19)的输出轴与转套(16)固定连接。2.根据权利要求1所述一种油气开发冻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长松，李涛，杜永慧，冯逍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：