一种能够连续注塑成型的注塑机制造技术

本发明专利技术属于注塑机技术领域，尤其是一种能够连续注塑成型的注塑机，现提出以下方案，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑柜，所述支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述顶板的顶部固定连接有料桶，所述料桶的底部设置有输料机构，所述液压缸的底部固定设置有上模，所述支撑台的顶部固定设置有下模，所述支撑台的底部中部固定连接有水箱，所述下模的内部设置有储水腔，所述储水腔的底部开设有进水口，所述水箱的底部内壁固定设置有高压水泵。本发明专利技术中增加了对注塑成品的降温效果，从而增加了注塑机的工作效率。加了注塑机的工作效率。加了注塑机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够连续注塑成型的注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，尤其涉及一种能够连续注塑成型的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，现有的注塑机，其通常包括液压缸、上模、下模、料桶、输料机构和热熔机构，通过热熔机构将料桶内的注塑原料加热成熔融状态，随后通过输料机构输入至上模中，通过液压缸将下模和上模进行挤压，最后通过输料机构将热熔状态的注塑原料输入至上模和下模之间，进行注塑。
[0004]但是，类似于上述的注塑机，其注塑完成后，成品冷却效果较差，需要等待成品冷却后才能取出，降低了注塑机的工作效率。

技术实现思路

[0005]基于现有的注塑机不能连续进行注塑成型的技术问题，本专利技术提出了一种能够连续注塑成型的注塑机。
[0006]本专利技术提出的一种能够连续注塑成型的注塑机，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑柜，所述支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述顶板的顶部固定连接有料桶，所述料桶的底部设置有输料机构，所述液压缸的底部固定设置有上模，所述支撑台的顶部固定设置有下模，所述支撑台的底部中部固定连接有水箱，所述下模的内部设置有储水腔，所述储水腔的底部开设有进水口，所述水箱的底部内壁固定设置有高压水泵，所述高压水泵的排水端固定设置有延伸到进水口的输水管，所述进水口的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有多个转动扇叶，所述转动轴的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部两侧位置均转动连接有转动杆所述储水腔的剖面呈“凹”字箱，所述储水腔的顶部开有多个延伸到水箱内的回流孔，所述回流孔的内壁固定设置有电动阀门，所述储水腔的内壁开有多个第一凹槽，所述水箱的内壁固定设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端位于水箱内，所述半导体制冷片的散热端位于水箱外。
[0007]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：所述进水口的底部呈圆台状。
[0008]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：所述转动杆的外壁顶部固定设置有转动齿轮，所述储水腔的内壁开有环形齿槽，所述环形齿槽与转动齿轮相啮合，所述转动杆的外壁固定设置有螺旋叶片。
[0009]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：转动
板的底部等距离开有安装槽，所述安装槽的两侧内壁通过扭簧转轴转动连接有摆动板，所述储水腔的底部内壁固定连接有多列等距离分布的固定块，所述摆动板的底部与固定块的顶部剖面均呈半圆状。
[0010]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：所述下模的底部内壁开有活塞口，且活塞口的两侧内壁均开有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一面固定连接有同一个活塞板，所述活塞板的外壁顶部固定设置有密封垫，所述滑块与滑槽之间固定连接有复位弹簧。
[0011]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：所述回流孔的内壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有旋转叶片，所述旋转轴的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有转动盘，所述回流孔的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘与转动盘相贴合，所述固定盘与转动盘的顶部均开有两个输水口。
[0012]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：支撑柜的一侧外壁固定连接有进气管，所述进气管的内壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板的外壁固定设置有风机，所述进气管的一端固定设置有输气软管，所述输气软管穿过水箱，所述输气软管位于水箱内的部分呈螺旋状。
[0013]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：所述上模的内部设置有储气腔，所述储气腔的顶部开有进气孔，所述进气孔与输气软管相连通，所述上模的内部开有剖面呈“凹”字形的冷却腔，所述储气腔与冷却腔之间开设有多个连接孔，所述连接孔靠近冷却腔的一侧呈圆台状，所述冷却腔的顶部开有排气孔。
[0014]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：所述输气软管的顶部开有输水孔，所述输水孔位于水箱内，所述输气软管的内壁固定设置有雾化喷头，所述雾化喷头与输水孔相连通，所述输水孔的一侧内壁铰接有活动板，所述输水孔的内壁一侧开有活动槽，所述活动槽的内壁滑动设置有挡块，所述挡块与活动槽之间固定连接有活动弹簧，所述挡块远离活动弹簧的一面呈倾斜设计，所述挡块与活动板相贴合。
[0015]作为本专利技术所述的一种能够连续注塑成型的注塑机的一种优选方案，其中：所述冷却腔的底部内壁开有多个第二凹槽，所述冷却腔的两侧内壁开有多个倾斜向下设置的第三凹槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种能够连续注塑成型的注塑机，具备以下有益效果：1、该能够连续注塑成型的注塑机，在进行工作时，先将注塑原料放置在料桶内，随后将其进行加热呈熔融状态，此时，启动液压缸将上模与下模接触，通过输料机构将熔融状态的注塑原料输入至上模和下模的缝隙，注塑完成后，启动高压水泵，将水箱内的水通过进水口输入至储水腔内，最后通过回流孔流回水箱，通过半导体制冷片对水进行再次降温，通过储水腔内的水，对下模和下模内的注塑成品进行快速降温，水在通过进水口时，带动转动扇叶旋转，进而带动转动板和转动杆转动，进而对储水腔内的水进行搅拌，使其充分与储水腔靠近下模内壁的一侧接触，充分进行降温，增加对注塑成品的降温效果，使装置可以连续注塑成型，增加注塑机的工作效率。
[0017]2、该能够连续注塑成型的注塑机，转动板在转动的过程中，带动两个转动杆转动，
在环形齿槽和转动齿轮的作用下，带动两个转动杆自转，进而带动螺旋叶片旋转，使储水腔内产生多股向上的水流，进一步使水流与下模内壁充分接触，同时使水快速均匀吸热，转动板转动带动摆动板移动，进而使摆动板不断的与固定块接触，通过扭簧转轴连接的摆动板不断摆动，进一步增加了储水腔内水的流动性，进一步增加对注塑成品的降温效果。
[0018]3、该能够连续注塑成型的注塑机，当冷却完成后，关闭电动阀门，此时，高压水泵继续工作，在水压的作用下，推动活塞板缓慢上移，进而将注塑成品顶出，随后关闭高压水泵，在复位弹簧的弹力作用下，带动活塞板复位，水流缓慢顶出，避免对注塑成品造成损伤。
[0019]4、该能够连续注塑成型的注塑机，在进行冷却时，启动风机，通过风机将空气输入至输气软管内，通过水箱内的水对空气进行降温，使空气进入储气腔内，随后通过连接孔输入至冷却腔内，圆台状的设计，可增加风速，对上模进行冷却，进一步增加对注塑成品的冷却效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够连续注塑成型的注塑机，包括支撑台（1），所述支撑台（1）的底部固定连接有支撑柜（2），所述支撑台（1）的顶部四角处均固定连接有支撑杆（8），四个所述支撑杆（8）的顶部固定连接有同一个顶板（7），其特征在于，所述顶板（7）的底部固定连接有液压缸（5），所述顶板（7）的顶部固定连接有料桶（6），所述料桶（6）的底部设置有输料机构，所述液压缸（5）的底部固定设置有上模（4），所述支撑台（1）的顶部固定设置有下模（3），所述支撑台（1）的底部中部固定连接有水箱（9），所述下模（3）的内部设置有储水腔（19），所述储水腔（19）的底部开设有进水口（14），所述水箱（9）的底部内壁固定设置有高压水泵（11），所述高压水泵（11）的排水端固定设置有延伸到进水口（14）的输水管（12），所述进水口（14）的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有转动轴（34），所述转动轴（34）的外壁固定连接有多个转动扇叶（21），所述转动轴（34）的顶部固定连接有转动板（13），所述转动板（13）的顶部两侧位置均转动连接有转动杆（15）所述储水腔（19）的剖面呈“凹”字箱，所述储水腔（19）的顶部开有多个延伸到水箱（9）内的回流孔，所述回流孔的内壁固定设置有电动阀门，所述储水腔（19）的内壁开有多个第一凹槽（17），所述水箱（9）的内壁固定设置有半导体制冷片（10），所述半导体制冷片（10）的制冷端位于水箱（9）内，所述半导体制冷片（10）的散热端位于水箱（9）外。2.根据权利要求1所述的一种能够连续注塑成型的注塑机，其特征在于，所述进水口（14）的底部呈圆台状。3.根据权利要求1所述的一种能够连续注塑成型的注塑机，其特征在于，所述转动杆（15）的外壁顶部固定设置有转动齿轮（18），所述储水腔（19）的内壁开有环形齿槽（16），所述环形齿槽（16）与转动齿轮（18）相啮合，所述转动杆（15）的外壁固定设置有螺旋叶片（20）。4.根据权利要求3所述的一种能够连续注塑成型的注塑机，其特征在于，转动板（13）的底部等距离开有安装槽（35），所述安装槽（35）的两侧内壁通过扭簧转轴转动连接有摆动板（33），所述储水腔（19）的底部内壁固定连接有多列等距离分布的固定块（36），所述摆动板（33）的底部与固定块（36）的顶部剖面均呈半圆状。5.根据权利要求1所述的一种能够连续注塑成型的注塑机，其特征在于，所述下模（3）的底部内壁开有活塞口，且活塞口的两侧内壁均开有滑槽（29），所述滑槽（29）的内壁滑动连接有滑块（30），两个所述滑块（30）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，田芝刚，盛祖领，
申请(专利权)人：苏州大牌机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：