一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:37792383 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:22
本发明专利技术公开了一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法,属于注塑机技术领域。一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有定模板,定模板上设置有定模具,工作台靠近定模板的一端连接有支撑座,支撑座上设置有气缸,气缸的输出端连接有推板,推板上连接有驱动杆,驱动杆远离推板的一端连接有动模板,动模板上设置有动模具,定模具和动模具上分别设置有第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体合围形成型腔;本发明专利技术可快速对模具进行开模、合模及锁模的动作,操作简单便捷,提高注塑效率,且模具紧密连接且稳定,防止注塑时模具松动导致次品的产生,提高注塑质量,进而降低注塑成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及注塑机
,尤其涉及一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,模具在加工成型的过程中,需要两个模具紧密的闭合,对模具型腔锁模,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
[0003]现有的注塑机锁模装置,在其使用的过程中,通常只通过采用单一驱动液压杆的方式将连个模具紧密闭合,但其在闭合的过程中,易出现挤压过力,造成两个模具的损坏,且装置只通过一个结构进行锁模,并不稳定;即使对注塑模的水平和竖直两个方向上进行固定夹持工作,但仍需工作人员分别操作不同的结构来完成两个方向上的夹持工作,非常不便,导致整个锁模所需时间加长,影响注塑加工效率,提高注塑生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有定模板,所述定模板上设置有定模具,所述工作台靠近定模板的一端连接有支撑座,所述支撑座上设置有气缸,所述气缸的输出端连接有推板,所述推板上连接有驱动杆,所述驱动杆远离推板的一端连接有动模板,所述动模板上设置有动模具,所述定模具和动模具上分别设置有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体合围形成型腔,所述定模板上设置有与型腔相互连通的注塑口,所述工作台上还设置有用于锁紧定模具和动模具的锁定机构,所述锁定机构与驱动杆之间设置有传动组件。
[0007]优选的,所述动模板上开设有凹槽,所述凹槽内壁设置有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆远离凹槽内壁的一端与动模具相连。
[0008]优选的,所述动模板的底部设置有滑块,所述工作台上开设有与滑块相配合的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0009]优选的,所述锁定机构包括固设在工作台上的第一支板,所述第一支板上转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有套筒,所述套筒外壁连接有第一弹性元件,所述第一弹性元件套设在螺杆上,所述第一弹性元件远离套筒的一端连接有插块,所述插块活动连接在螺杆外侧,所述动模具上固设有与插块活动相抵的移动杆,所述移动杆上设置有插槽,所述插块滑动连接在插槽内,且所述定模板上开设有与移动杆相配合的凹孔。
[0010]优选的,所述驱动杆包括与推板相连的第一杆体、与动模板相连的第二杆体以及设置在第一杆体和第二杆体之间的第三杆体,所述第三杆体的一端与第一杆体相连,另一端连接有限位块,所述第二杆体上开设有与限位块相配合的活动槽,所述第三杆体上套设有第二弹性元件,所述第二弹性元件的两端分别与活动槽内壁和限位块相连。
[0011]优选的,所述传动组件包括固设在工作台上的第二支板,所述第二支板上转动连接有转动杆,所述转动杆与螺杆上均设置有同步轮,两个所述同步轮之间设置有同步带,所述转动杆上设置有驱动齿轮,所述第一杆体上设置有与驱动齿轮啮合连接的齿条板。
[0012]优选的,所述锁定机构还包括固设在插块上的U形框,所述U形框的两侧内壁分别与定模板和动模板活动相抵,所述工作台上设置有第三支板,所述第三支板上设置有限位杆,所述U形框滑动连接在限位杆上。
[0013]优选的,所述凹孔处活动连接有挡块,所述挡块的两侧分别与插块和移动杆活动相抵,所述挡块外壁连接有耳板,所述耳板上连接有导杆,所述导杆滑动连接在定模板上,所述导杆外侧套设有第三弹性元件,所述第三弹性元件的两端分别与定模板和耳板相连。
[0014]优选的,所述定模板上活动连接有与插块活动相抵的受力块,所述受力块上设置有挤压斜面,所述受力块与定模板之间设置有第四弹性元件,所述受力块上设置有顶杆,所述顶杆滑动连接在定模具上。
[0015]本专利技术还公开了一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置的使用方法,包括基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,还包括以下步骤:
[0016]S1:装置合模时,通过控制气缸运行,使气缸的输出端带动推板向定模板处移动,推板带动驱动杆同步移动,驱动杆将推力传递至动模板,动模板带动动模具向定模具靠近;
[0017]S2:驱动杆移动过程中,第一杆体上的齿条板与转动杆上的驱动齿轮啮合,使驱动齿轮带动转动杆旋转,螺杆在同步轮和同步带的作用下随转动杆转动,螺杆转动时使其外侧的套筒移动,套筒对第一弹性元件作用力,在插块被挡块限制的情况下,第一弹性元件被压缩;
[0018]S3:随着动模具的移动,动模具与定模具接触,此时弹性伸缩杆受力变形,对动模具与定模具接触时产生的碰撞力度进行缓冲,当弹性伸缩杆被压缩至极限后,动模具与动模板接触,且此时动模板上的移动杆移出凹孔并对挡块推挤,使插块与移动杆上的插槽相对,插块在被压缩的第一弹性元件的弹力推动下移动,插块插入插槽,对移动杆进行锁定,进而对定模具和动模具进行锁定,且插块的移动使U形框对定模板和动模板进一步夹持限制;
[0019]S4:插块穿过移动杆后对受力块作用力,使受力块受力远离定模板,第四弹性元件被拉伸,受力块带动顶杆滑动,使顶杆的端面与第一腔体的内壁处于同一平面;
[0020]S5:随后通过注塑机构从注塑口向型腔内进行注塑工作,待型腔内的塑料冷却凝固后,对装置进行开模工作;
[0021]S6:控制气缸推动推板,使推板带动驱动杆回移,在此过程中,第一杆体拉动第三杆体移动,第二弹性元件被压缩,第一杆体移动时使齿条板与驱动齿轮啮合传动,从而使螺杆反向转动,使套筒在螺杆上复位移动,套筒通过第一弹性元件带动插块回移,插块不再对受力块抵压且移出移动杆的插槽,随后第三杆体通过第二杆体拉动动模板和动模具移动,第一腔体和第二腔体分离,受力块复位后通过顶杆对第一腔体内的塑料制品顶出,完成注
塑工作。
[0022]与现有技术相比,本专利技术提供了一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法,具备以下有益效果:
[0023]1、该基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法,通过控制气缸工作,使驱动杆移动时通过传动组件带动锁定机构动作,可快速对模具进行开模、合模及锁模的动作,操作简单便捷,提高注塑效率,且锁定机构使模具紧密连接且稳定,防止注塑时模具松动导致次品的产生,提高注塑质量,进而降低注塑成本。
[0024]2、该基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置及使用方法,通过驱动杆将推力传递至动模板,使动模板带动动模具向定模具靠近,动模具与定模具接触时,弹性伸缩杆受力变形,对动模具与定模具接触时产生的碰撞力度进行缓冲,避免因冲击碰撞力过大造成模具的损坏,保证模具的使用寿命和使用效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有定模板(2),所述定模板(2)上设置有定模具(201),所述工作台(1)靠近定模板(2)的一端连接有支撑座(101),所述支撑座(101)上设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端连接有推板(301),所述推板(301)上连接有驱动杆(4),所述驱动杆(4)远离推板(301)的一端连接有动模板(5),所述动模板(5)上设置有动模具(501),所述定模具(201)和动模具(501)上分别设置有第一腔体(2011)和第二腔体(5011),所述第一腔体(2011)和第二腔体(5011)合围形成型腔,所述定模板(2)上设置有与型腔相互连通的注塑口(203),所述工作台(1)上还设置有用于锁紧定模具(201)和动模具(501)的锁定机构,所述锁定机构与驱动杆(4)之间设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,其特征在于,所述动模板(5)上开设有凹槽(503),所述凹槽(503)内壁设置有弹性伸缩杆(5031),所述弹性伸缩杆(5031)远离凹槽(503)内壁的一端与动模具(501)相连。3.根据权利要求2所述的一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,其特征在于,所述动模板(5)的底部设置有滑块(502),所述工作台(1)上开设有与滑块(502)相配合的滑槽(102),所述滑块(502)滑动连接在滑槽(102)内。4.根据权利要求3所述的一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,其特征在于,所述锁定机构包括固设在工作台(1)上的第一支板(6),所述第一支板(6)上转动连接有螺杆(601),所述螺杆(601)上螺纹连接有套筒(602),所述套筒(602)外壁连接有第一弹性元件(603),所述第一弹性元件(603)套设在螺杆(601)上,所述第一弹性元件(603)远离套筒(602)的一端连接有插块(604),所述插块(604)活动连接在螺杆(601)外侧,所述动模具(501)上固设有与插块(604)活动相抵的移动杆(7),所述移动杆(7)上设置有插槽(701),所述插块(604)滑动连接在插槽(701)内,且所述定模板(2)上开设有与移动杆(7)相配合的凹孔(202)。5.根据权利要求4所述的一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,其特征在于,所述驱动杆(4)包括与推板(301)相连的第一杆体(401)、与动模板(5)相连的第二杆体(402)以及设置在第一杆体(401)和第二杆体(402)之间的第三杆体(403),所述第三杆体(403)的一端与第一杆体(401)相连,另一端连接有限位块(4031),所述第二杆体(402)上开设有与限位块(4031)相配合的活动槽(4021),所述第三杆体(403)上套设有第二弹性元件(4032),所述第二弹性元件(4032)的两端分别与活动槽(4021)内壁和限位块(4031)相连。6.根据权利要求5所述的一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,其特征在于,所述传动组件包括固设在工作台(1)上的第二支板(8),所述第二支板(8)上转动连接有转动杆(801),所述转动杆(801)与螺杆(601)上均设置有同步轮(10),两个所述同步轮(10)之间设置有同步带,所述转动杆(801)上设置有驱动齿轮(802),所述第一杆体(401)上设置有与驱动齿轮(802)啮合连接的齿条板(4011)。7.根据权利要求4所述的一种基于互联网的塑料生产用注塑机锁模装置,其特征在于,所述锁定机构还包括固设在插块(604)上的U形框(9),所述U形框(9)的两侧内壁分别与定模板(2)和动模板(5)活动相抵,所述工作台(1)上设置有第三支板(11),所述第三支板(11)上设置有限位杆(111),所述U形框(9)滑动连接在限位杆(111)上。8.根据权利要求7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建辉殷长龙
申请(专利权)人:苏州大牌机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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