一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域，且公开了一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，拉丝机包括进料通道、转轴、过滤履带、电机、安装支架、离心块、出料口、熔融箱、拉丝箱、冷却箱、底座、滑槽、滑块、放置盒、风机、防尘网和提手，拉丝箱的底面固定安装有降温箱，底座底面设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，放置盒固定安装于底座顶面中端，冷却箱一侧中端开设有通风口，风机固定安装于通风口，防尘网设置于通风口，提手固定安装于底座侧面顶端中端。该设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，通过风机通过进风口给成品进行直接风冷，加速成品的降温时间，避免了成平花费大量时间自然冷却降温的情况，达到加速冷却的效果。达到加速冷却的效果。达到加速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，具体为一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料，广泛应用于电路基板等国民经济领域。
[0003]根据检索发现，中国专利文献，授权公告号CN206232609U，公开了一种玻璃纤维拉丝机，通过在玻璃熔化炉的上表面设有增压泵，可以在拉丝过程中对玻璃熔化炉内施加压力，从而减少原料的浪费。但是该拉丝机没有设置降温设备，会使得该物体在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对该物体进行自然冷却降温，会间接影响后续的正常工作，从而会使得工作效率被间接降低，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，具备加速冷却的优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机包括进料通道、转轴、过滤履带、电机、安装支架、离心块、出料口、熔融箱、拉丝箱、冷却箱、底座、滑槽、滑块、放置盒、风机、防尘网和提手；
[0008]所述进料通道正面内壁一侧中端设置有转轴，所述转轴外壁设置过滤履带，所述进料通道正面一侧中端设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴外壁靠近电机一端设置有离心块，所述安装支架一端设置在电机顶面，所述进料通道的两侧分别开设有出料口，所述出料口一侧通过门轴与箱门转动连接，所述熔融箱的顶面固定安装有进料通道，所述熔融箱的底面固定安装有拉丝箱，所述拉丝箱的底面固定安装有冷却箱，所述底座底面设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述放置盒固定安装于底座顶面中端，所述冷却箱一侧中端开设有通风口，所述风机固定安装于通风口，所述防尘网设置于通风口，所述提手固定安装于底座侧面顶端中端。
[0009]优选的，所述进料通道正面内壁一侧中端活动安装有转轴，所述进料通道正面内壁另一侧中端活动安装有转轴，所述转轴外壁与过滤履带内壁活动安装，所述进料通道正面一侧中端通过安装支架固定安装有电机，所述电机输出端与转轴一端固定安装。
[0010]通过上述技术方案，电机通过与转轴相连，带动转轴转动，且转轴外壁与过滤履带内壁活动安装，从而电机带动过滤履带转动，带动原材料进行分离，合格的原材料进入到熔融箱中，不合格的原材料进入到出料口处，完成原材料的分拣工作。
[0011]优选的，所述转轴外壁靠近电机一端固定安装有离心块。
[0012]通过上述技术方案，离心块可以通过转轴的转动，产生离心力，使得过滤履带发生震动，可以将原材料进行筛选，将不合格的材料移动到出料口，保证原材料的品质，保证成品的质量。
[0013]优选的，所述底座底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有冷却箱。
[0014]通过上述技术方案，通过滑槽与滑块的相互配合，工作人员很容易通过提手移动底座将成品放入到放置盒中。
[0015]优选的，所述放置盒靠近风机的一侧开设有进风口，所述放置盒与冷却箱之间互不接触。
[0016]通过上述技术方案，风机通过进风口给成品进行直接风冷，加速成品的降温时间，避免了成品在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对成品进行自然冷却降温的情况，达到加速冷却的效果。
[0017]优选的，所述防尘网固定安装于通风口，所述防尘网位于风机外侧。
[0018]通过上述技术方案，在风机进行风冷的工作时，防尘网可以有效的减少外部空间的灰尘直接进入到冷却箱中，防止灰尘粘贴上成品，增加后续的工作。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，具备以下有益效果：
[0020]1、该设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，通过滑槽与滑块的相互配合，工作人员很容易通过提手移动底座将成品放入到放置盒中，风机通过进风口给成品进行直接风冷，加速成品的降温时间，避免了成品在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对成品进行自然冷却降温的情况，达到加速冷却的效果。
[0021]2、该设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，通过电机通过与转轴相连，带动转轴转动，且转轴外壁与过滤履带内壁活动安装，从而电机带动过滤履带转动，带动原材料进行分离，合格的原材料进入到熔融箱中，不合格的原材料进入到出料口处，完成原材料的分拣工作。
附图说明
[0022]图1为本技术结构拉丝机立体示意图；
[0023]图2为本技术结构拉丝机正视剖视示意图；
[0024]图3为本技术结构拉丝机侧视示意图；
[0025]图4为本技术结构拉丝机俯视剖视示意图；
[0026]图5为本技术结构拉丝机侧视剖视示意图。
[0027]其中：1、拉丝机；2、进料通道；3、转轴；4、过滤履带；5、电机；6、安装支架；7、离心块；8、出料口；9、熔融箱；10、拉丝箱；11、冷却箱；12、底座；13、滑槽；14、滑块；15、放置盒；16、风机；17、防尘网；18、提手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机1，拉丝机1包括进料通道2、转轴3、过滤履带4、电机5、安装支架6、离心块7、出料口8、熔融箱9、拉丝箱10、冷却箱11、底座12、滑槽13、滑块14、放置盒15、风机16、防尘网17和提手18；
[0030]进料通道2正面内壁一侧中端设置有转轴3，转轴3外壁设置过滤履带4，进料通道2正面一侧中端设置有电机5，电机5输出端设置有转轴3，转轴3外壁靠近电机5一端设置有离心块7，安装支架6一端设置在电机5顶面，进料通道2的两侧分别开设有出料口8，出料口8一侧通过门轴与箱门转动连接，熔融箱9的顶面固定安装有进料通道2，熔融箱9的底面固定安装有拉丝箱10，拉丝箱10的底面固定安装有冷却箱11，底座12底面设置有滑槽13，滑槽13内设置有滑块14，放置盒15固定安装于底座12顶面中端，冷却箱11一侧中端开设有通风口，风机16固定安装于通风口，防尘网17设置于通风口，提手18固定安装于底座12侧面顶端中端。
[0031]具体的，进料通道2正面内壁一侧中端活动安装有转轴3，进料通道2正面内壁另一侧中端活动安装有转轴3，转轴3外壁与过滤履带4内壁活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机(1)，其特征在于：所述拉丝机(1)包括进料通道(2)、转轴(3)、过滤履带(4)、电机(5)、安装支架(6)、离心块(7)、出料口(8)、熔融箱(9)、拉丝箱(10)、冷却箱(11)、底座(12)、滑槽(13)、滑块(14)、放置盒(15)、风机(16)、防尘网(17)和提手(18)；所述进料通道(2)正面内壁一侧中端设置有转轴(3)，所述转轴(3)外壁设置过滤履带(4)，所述进料通道(2)正面一侧中端设置有电机(5)，所述电机(5)输出端设置有转轴(3)，所述转轴(3)外壁靠近电机(5)一端设置有离心块(7)，所述安装支架(6)一端设置在电机(5)顶面，所述进料通道(2)的两侧分别开设有出料口(8)，所述出料口(8)一侧通过门轴与箱门转动连接，所述熔融箱(9)的顶面固定安装有进料通道(2)，所述熔融箱(9)的底面固定安装有拉丝箱(10)，所述拉丝箱(10)的底面固定安装有冷却箱(11)，所述底座(12)底面设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设置有滑块(14)，所述放置盒(15)固定安装于底座(12)顶面中端，所述冷却箱(11)一侧中端开设有通风口，所述风机(16)固定安装于通风口，所述防尘网(17)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永春，
申请(专利权)人：长春汇达汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：