一种吸音棉热封边爆口后修边治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸音棉热封边爆口后修边治具，包括底座，底座的顶部左侧固定安装有安装架，安装架的右侧开设有升降机构，升降机构的右侧设有封边机构，底座的顶部左侧转动连接有传送带，底座的底部固定安装有调节机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过将需要修边的吸音棉放置到传送带上，转动旋钮带动第一丝杆驱动移动块移动，带动顶板下移，此时顶板带动顶板向下移动，使得修边辊接触到传送带上的吸音棉，通过限位弹簧带动壳体向下，此时修边辊具有一定的张力，从而稳定压合吸音棉，启动电加热片升温，通过传送带带动吸音棉移动，便可通过修边辊对吸音棉进行进一步的热封边，从而提高了后续吸音棉修边方便性。而提高了后续吸音棉修边方便性。而提高了后续吸音棉修边方便性。

A trimming fixture for sound-absorbing cotton after hot sealing and bursting

【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉热封边爆口后修边治具


[0001]本技术属于吸音棉加工
，特别涉及一种吸音棉热封边爆口后修边治具。

技术介绍

[0002]吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙；
[0003]目前吸音棉生产加工过程中需要对其进行封边工作，而现有的封边装置封边后，往往会存在一定的爆口情况，导致封边不均匀，因此需要对残次品进行再此修边，再次修边的吸音棉往往大小规格不定，同时现有技术中多采用人工操作进行修边，修边起来较为不便，效率较低，因此需要设计一种吸音棉热封边爆口后修边治具。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种吸音棉热封边爆口后修边治具，以解决现有技术中多采用人工操作进行修边，修边起来较为不便，效率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种吸音棉热封边爆口后修边治具，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有安装架，所述安装架的右侧开设有升降机构，所述升降机构的右侧设有封边机构，所述底座的顶部左侧转动连接有传送带，所述底座的底部固定安装有调节机构，所述调节机构的底部两侧设有固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有安装架，所述安装架的右侧开设有升降机构，所述升降机构的右侧设有封边机构，所述底座的顶部左侧转动连接有传送带，所述底座的底部固定安装有调节机构，所述调节机构的底部两侧设有固定机构。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括滑槽，所述滑槽开设于安装架的右侧，所述滑槽的内侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧与封边机构的左侧固定连接，所述第一丝杆的上端贯穿安装架设有旋钮。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置升降机构，使得在使用时，可通过转动旋钮带动第一丝杆驱动移动块在滑槽内侧滑动，从而调节修边机构的位置，有效地提高了本装置的使用方便性。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述封边机构包括顶板，所述顶板固定安装于移动块的右侧，所述顶板的底部固定安装有修边组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置封边机构，使得在使用时，可通过顶板底部的修边组件与传送带相配合进行修边操作。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的底部固定安装有透明防护壳，所述透明防护壳设置于修边组件外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置透明防护壳，可在不妨碍操作的情况下起到较好的防护作用，避免修边组件烫伤人体。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的底部右侧固定安装有照明灯，所述顶板的右侧设置为弧形。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置照明灯，可对顶板底部进行照明，进而方便加工，同时设置为弧形，可使得灯光箱左侧照射，提高照射效果。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的底部固定安装有散热扇，所述散热扇设置于顶板底部中间。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置散热扇，使得在使用时，可通过启动扇热扇对吸音棉进行扇热，从而避免再次爆口。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述修边组件包括固定块，所述固定块的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有壳体，所述壳体的底部转动连接有修边辊，所述修边辊的外表面设有电加热片。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置限位弹簧，可在使用时，通过固定块底部固定架上的限位弹簧下移，便可带动壳体底部的修边辊接触传送带上的吸音棉，进而提高加工质量与稳定性。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述限位弹簧的内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部与壳体的顶部固定连接，所述固定杆的顶部贯穿固定架。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置固定杆在限位弹簧内滑动并且贯穿固定架，可辅助支撑限位弹簧避免限位弹簧向两侧晃动。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括固定座，所述固定座固定安装于底座的底部，所述固定座的底部中间开设有条形槽，所述条形槽内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端螺纹旋向相反，所述第二丝杆的右端贯穿条形槽固定安装有手柄，所述第二丝杆位于条形槽内两端螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与固定机构的顶部固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，使得在使用时，可通过转动手柄带动第二丝杆驱动滑块在条形槽内滑动，从而带动固定机构进行位移，方便适配不同宽度的顶板或者设备桌面。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括卡板，所述卡板的切面形状为L形，所述卡板固定安装于滑块的底部，所述卡板的下端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的上端贯穿卡板固定连接有防滑板。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，使得在使用时，可通过转动卡板上的固定螺杆带动防滑板向上移动，从而通过L形卡板与所需安装的桌面或者顶板底部相互抵触即可完成固定安装，使得本装置安装与拆卸均较为便捷，实用性较强。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、使用时，将需要修边的吸音棉放置到传送带上，转动旋钮带动第一丝杆驱动移动块移动，带动顶板下移，此时顶板带动顶板向下移动，使得修边辊接触到传送带上的吸
音棉，通过限位弹簧带动壳体向下，此时修边辊具有一定的张力，从而稳定压合吸音棉，启动电加热片升温，通过传送带带动吸音棉移动，便可通过修边辊对吸音棉进行进一步的热封边，从而提高了后续吸音棉修边方便性；
[0028]第二、通过设置修边组件，使得在使用时，通过限位弹簧带动壳体向下，此时修边辊具有一定的张力，从而稳定压合吸音棉，提高了修边的稳定性与质量，同时设置升降机构方便调节封边机构的高度，进而提高了操作与后续清理的方便性，有效地提高了本装置的使用便捷性，同时配合照明灯，可在使用时辅助照明，而设置散热扇可将热封边后的吸音棉快速冷却避免爆口，进一步的提高了本装置的加工质量；
[0029]第三、通过设置固定机构和调节机构，使得在使用时，可通过转动手柄带动第二丝杆驱动滑块在条形槽内部滑动，从而通过滑块调节卡板的位置，此时转动固定螺杆带动防滑板上移，进而通过固定螺杆与卡板相互限位，即可完成安装，通过该方式进行安装，可较为方便的将本装置安装到所需使用的顶板和桌面上，同时便于拆卸，使得本装置使用起来较为方便，实用性较强。
附图说明
[0030]图1是本技术的立体图；
[0031]图2是本技术的结构示意图；
[0032]图3是本技术的图2的A处放大图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音棉热封边爆口后修边治具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的右侧开设有升降机构(3)，所述升降机构(3)的右侧设有封边机构(4)，所述底座(1)的顶部左侧转动连接有传送带(5)，所述底座(1)的底部固定安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)的底部两侧设有固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种吸音棉热封边爆口后修边治具，其特征在于：所述升降机构(3)包括滑槽(31)，所述滑槽(31)开设于安装架(2)的右侧，所述滑槽(31)的内侧转动连接有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)的外表面螺纹连接有移动块(33)，所述移动块(33)的右侧与封边机构(4)的左侧固定连接，所述第一丝杆(32)的上端贯穿安装架(2)设有旋钮(34)。3.根据权利要求1所述的一种吸音棉热封边爆口后修边治具，其特征在于：所述封边机构(4)包括顶板(41)，所述顶板(41)固定安装于移动块(33)的右侧，所述顶板(41)的底部固定安装有修边组件(43)。4.根据权利要求3所述的一种吸音棉热封边爆口后修边治具，其特征在于：所述顶板(41)的底部固定安装有透明防护壳(44)，所述透明防护壳(44)设置于修边组件(43)外侧。5.根据权利要求3所述的一种吸音棉热封边爆口后修边治具，其特征在于：所述顶板(41)的底部右侧固定安装有照明灯(45)，所述顶板(41)的右侧设置为弧形。6.根据权利要求3所述的一种吸音棉热封边爆口后修边治具，其特征在于：所述顶板(41)的底部固定安装有散热扇(42)，所述散热扇(42)设置于顶板(41)底部中间。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，徐梅，金哲，张青，王锋，许志伟，邹玉成，麦东妹，
申请(专利权)人：广州东浩汽车材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：