【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维生产的冷却器
[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
,特别涉及一种用于玻璃纤维生产的冷却器。
技术介绍
[0002]由于玻璃纤维的生产成型前为液态,并且是高温加热后的液体,因而在进行拉丝成型时就必须对其进行快速冷却。为了不影响玻璃纤维成品的质量,就需要严格把握住冷却器的冷却效果。传统玻璃纤维生产中的冷却器在使用过程中,冷却器叶片顶端容易出现烧灼,中部传热较少,底部基本不传热,通水不均匀,这将导致生产出的玻璃纤维制品易断、品质不佳。并且冷却器的耐温性不好,造成冷却效果不佳。其使用寿命不长,更换速率高,容易造成资源的浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于玻璃纤维生产的冷却器,解决了上述生产过程中出现的传热不均匀、耐温性不高和使用寿命不长的问题。
[0004]根据本技术的一个方面,提供了一种用于玻璃纤维生产的冷却器,包括:本体和至少一个翅片;所述本体包括第一隔板,所述第一隔板将所述本体的内部空间分成第一区域和第二区域,所述第一区域和所述第二区域不连通;所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维生产的冷却器,其特征在于,包括:本体(1)和至少一个翅片(2);所述本体(1)包括第一隔板(3),所述第一隔板(3)将所述本体(1)的内部空间分成第一区域(31)和第二区域(32),所述第一区域(31)和所述第二区域(32)不连通;所述翅片(2)包括第二隔板(21),所述第二隔板(21)将所述翅片(2)的内壁空间分成第一通路(211)和第二通路(212),所述第一通路(211)与所述第二通路(212)相连通;所述第一区域(31)与所述第一通路(211)相连通,所述第二区域(32)与所述第二通路(212)相连通;所述第二隔板(21)和所述第一隔板(3)相连接。2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维生产的冷却器,其特征在于,所述第二隔板(21)沿所述翅片(2)的长度方向设置,所述第二隔板(21)的长度小于所述翅片(2)的长度。3.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维生产的冷却器,其特征在于,所述本体(1)由开口对应的第一U型结构与第二U型结构焊接而成;所述第一U型结构与所述第二U型结构焊接形成的顶面为第一板(11),所述第一U型结构与所述第二U型结构焊接形成的底面为第二板(12)。4.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维生产的冷却器,其特征在于,所述本体(1)还包括第三隔板(4),所述第三隔板(4)与所述第一隔板(3)固定连接,且与所述第一隔板(3)相垂直;所述第三隔板(4)上设置有多个通孔(411)。5.根据权利要求4所述的用于玻璃纤维生产的冷却器,其特征在于,所述第三隔板(4)包括第一上隔板(41)和第一下隔板(42),所述第一上隔板(41)的两端分别与所述第一隔板(3)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张佳东,张健侃,
申请(专利权)人:振石集团华智研究院浙江有限公司,
类型:新型
国别省市:
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