一种玻璃纤维短切丝梳理设备制造技术

技术编号:32219138 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-09 17:24
本实用新型专利技术涉及梳理设备的技术领域,特别是涉及一种玻璃纤维短切丝梳理设备;其用机械代替人工对束状玻璃纤维丝进行梳理,减少人工操作量,提高束状玻璃纤维丝梳理效率;包括底座、两组转动支撑部、转动架、两组梳理机构、第一制动步进电机、移动架、两组第一气压杆、安装撑、压板、两组第二气压杆和第二制动步进电机,两组转动支撑部均固定安装于底座的顶端左部,转动架可转动设置于两组转动支撑部之间,第一制动步进电机固定安装于其中一组转动支撑部上,第一制动步进电机的输出端与转动架传动连接,两组梳理机构分别设置于转动架的左部和右部,两组梳理机构均包括梳理刷、伺服电机和传动带。动带。动带。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维短切丝梳理设备


[0001]本技术涉及梳理设备的
,特别是涉及一种玻璃纤维短切丝梳理设备。

技术介绍

[0002]众所周知,玻璃纤维短切丝梳理设备是一种用于束状玻璃纤维丝进行梳理的装置;在进行束状玻璃纤维丝梳理时一般通过人工手持梳理刷进行梳理,人工操作劳动量大,效率低,影响束状玻璃纤维丝的梳理效率,有一定使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种用机械代替人工对束状玻璃纤维丝进行梳理,减少人工操作量,提高束状玻璃纤维丝梳理效率的玻璃纤维短切丝梳理设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座、两组转动支撑部、转动架、两组梳理机构、第一制动步进电机、移动架、两组第一气压杆、安装撑、压板、两组第二气压杆和第二制动步进电机,两组转动支撑部均固定安装于底座的顶端左部,所述转动架可转动设置于两组转动支撑部之间,所述第一制动步进电机固定安装于其中一组转动支撑部上,所述第一制动步进电机的输出端与转动架传动连接,两组梳理机构分别设置于转动架的左部和右部,两组梳理机构均包括梳理刷、伺服电机和传动带,所述伺服电机固定安装于转动架上,所述梳理刷可转动设置于远离转动架中心的一侧,所述伺服电机的输出端与梳理刷通过传动带传动连接,所述移动架可左右滑动的设置于底座上,两组第一气压杆均固定安装于底座的顶端右部,两组第一气压杆的输出端均与移动架的右端固定连接,所述安装撑可转动设置于移动架上,所述第二制动步进电机固定安装于移动架的前端,所述第二制动步进电机的输出端与安装撑传动连接,两组第二气压杆分别固定安装于安装撑的底端前部和后部,两组第二气压杆的输出端穿过安装撑并与压板的底部固定连接。
[0007]优选的,还包括L型架和静电消除棒,所述L型架固定安装于底座的顶端右部,所述静电消除棒可转动设置于L型架左部。
[0008]优选的,所述底座上设置有两组滑轨,所述移动架可左右滑动的设置于滑轨上。
[0009]优选的,所述滑轨的顶端左侧设置有限位块。
[0010]优选的,所述压板和安装撑上均设置有对应的半圆形放置槽。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃纤维短切丝梳理设备,具备以下有益效果:该玻璃纤维短切丝梳理设备,通过将束状玻璃纤维丝放置于压板和安装撑之间,启动两组第二气压杆,两组第二气压杆的输出端缩短,压板将束状玻璃纤维丝固定于安装撑上,启动第二制动步进电机,第二制动步进电机带动安装撑逆时针转动90度后停止,使束状
玻璃纤维丝自然垂落,启动两组第一气压杆,两组第一气压杆的输出端伸长,移动架左移,束状玻璃纤维丝与转动架右侧的一组梳理刷接触,启动转动架右侧的梳理机构,伺服电机带动传动带转动,梳理刷对束状玻璃纤维丝进行梳理即可,当转动架右侧梳理刷上附着较多纤维丝时,通过起到第一制动步进电机,第一制动步进电机带动转动架转动180度后停止,另一组梳理机构与束状玻璃纤维丝接触,对束状玻璃纤维丝进行梳理即可,而此时可对粘附有纤维丝的梳理机构进行清理,在对其中一组梳理机构清理的同时,另一组梳理机构持续工作,保持梳理工作的正常进行,用机械代替人工对束状玻璃纤维丝进行梳理,减少人工操作量,提高束状玻璃纤维丝梳理效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0015]图3是本技术的图2中A

A处剖面结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底座;2、转动支撑部;3、转动架;4、第一制动步进电机;5、移动架;6、第一气压杆;7、安装撑;8、压板;9、第二气压杆;10、第二制动步进电机;11、梳理刷;12、伺服电机;13、传动带;14、L型架;15、静电消除棒;16、滑轨;17、限位块;18、半圆形放置槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术的一种玻璃纤维短切丝梳理设备,包括底座1、两组转动支撑部2、转动架3、两组梳理机构、第一制动步进电机4、移动架5、两组第一气压杆6、安装撑7、压板8、两组第二气压杆9和第二制动步进电机10,两组转动支撑部2均固定安装于底座1的顶端左部,转动架3可转动设置于两组转动支撑部2之间,第一制动步进电机4固定安装于其中一组转动支撑部2上,第一制动步进电机4的输出端与转动架3传动连接,两组梳理机构分别设置于转动架3的左部和右部,两组梳理机构均包括梳理刷11、伺服电机12和传动带13,伺服电机12固定安装于转动架3上,梳理刷11可转动设置于远离转动架3中心的一侧,伺服电机12的输出端与梳理刷11通过传动带13传动连接,移动架5可左右滑动的设置于底座1上,两组第一气压杆6均固定安装于底座1的顶端右部,两组第一气压杆6的输出端均与移动架5的右端固定连接,安装撑7可转动设置于移动架5上,第二制动步进电机10固定安装于移动架5的前端,第二制动步进电机10的输出端与安装撑7传动连接,两组第二气压杆9分别固定安装于安装撑7的底端前部和后部,两组第二气压杆9的输出端穿过安装撑7并与压板8的底部固定连接;通过将束状玻璃纤维丝放置于压板8和安装撑7之间,启动两组第二气压杆9,两组第二气压杆9的输出端缩短,压板8将束状玻璃纤维丝固定于安装撑7上,启动第二制动步进电机10,第二制动步进电机10带动安装撑7逆时针转动90度后停止,使束状玻璃纤维丝自然垂落,启动两组第一气压杆6,两组第一气压杆6的输出端伸长,移动架5左移,束状玻璃纤维丝与转动架3右侧的一组梳理刷11接触,启动转动架3右侧的梳理机构,伺服电机12
带动传动带13转动,梳理刷11对束状玻璃纤维丝进行梳理即可,当转动架3右侧梳理刷11上附着较多纤维丝时,通过起到第一制动步进电机4,第一制动步进电机4带动转动架3转动180度后停止,另一组梳理机构与束状玻璃纤维丝接触,对束状玻璃纤维丝进行梳理即可,而此时可对粘附有纤维丝的梳理机构进行清理,在对其中一组梳理机构清理的同时,另一组梳理机构持续工作,保持梳理工作的正常进行,用机械代替人工对束状玻璃纤维丝进行梳理,减少人工操作量,提高束状玻璃纤维丝梳理效率。
[0019]本技术的一种玻璃纤维短切丝梳理设备,还包括L型架14和静电消除棒15,L型架14固定安装于底座1的顶端右部,静电消除棒15可转动设置于L型架14左部;当束状玻璃纤维丝梳理完毕后,两组第一气压杆6的输出端缩短,移动架5向右移动,束状玻璃纤维丝经过静电消除棒15后,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短切丝梳理设备,其特征在于,包括底座(1)、两组转动支撑部(2)、转动架(3)、两组梳理机构、第一制动步进电机(4)、移动架(5)、两组第一气压杆(6)、安装撑(7)、压板(8)、两组第二气压杆(9)和第二制动步进电机(10),两组转动支撑部(2)均固定安装于底座(1)的顶端左部,所述转动架(3)可转动设置于两组转动支撑部(2)之间,所述第一制动步进电机(4)固定安装于其中一组转动支撑部(2)上,所述第一制动步进电机(4)的输出端与转动架(3)传动连接,两组梳理机构分别设置于转动架(3)的左部和右部,两组梳理机构均包括梳理刷(11)、伺服电机(12)和传动带(13),所述伺服电机(12)固定安装于转动架(3)上,所述梳理刷(11)可转动设置于远离转动架(3)中心的一侧,所述伺服电机(12)的输出端与梳理刷(11)通过传动带(13)传动连接,所述移动架(5)可左右滑动的设置于底座(1)上,两组第一气压杆(6)均固定安装于底座(1)的顶端右部,两组第一气压杆(6)的输出端均与移动架(5)的右端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉永李金红王祥
申请(专利权)人:河北金弘圣达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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