一种玻璃纤维加工用扩展装置制造方法及图纸

技术编号:33939911 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-26 00:20
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维加工用扩展装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱顶部的中端固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿至处理箱的内腔中,且气缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的数量为三组。本实用新型专利技术设置了气缸、活动板、活动辊、固定辊和连接杆,通过气缸的输出端上下伸缩,带动活动板上下移动,活动板带动连接杆上下移动,连接杆带动活动辊上下移动,通过固定辊的固定与活动辊的上下移动,对玻璃纤维的扩展张力进行调节,解决了现有的扩展装置在使用时不具备对扩展张力进行调节的功能,从而不便于人们使用的问题。们使用的问题。们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工用扩展装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维
,具体为一种玻璃纤维加工用扩展装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高,它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石和硼镁石六种矿石为原料,经高温熔制、拉丝、络纱以及织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,在玻璃纤维加工中需要用到扩展装置,但现有的扩展装置在使用时不具备对扩展张力进行调节的功能,从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维加工用扩展装置,具备调节张力的优点,解决了现有的扩展装置在使用时不具备对扩展张力进行调节的功能,从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维加工用扩展装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱顶部的中端固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿至处理箱的内腔中,且气缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的数量为三组,且三组连接杆的内侧均通过转轴活动连接有活动辊,所述处理箱内腔的顶部通过转轴活动连接有多个大小相同且分布均匀的固定辊,且固定辊与活动辊之间呈交错设置。
[0005]优选的,所述处理箱内壁左右两侧的顶部均通过转轴活动连接有导轮,所述导轮的数量为两组,且每组导轮的数量为两个。
[0006]优选的,所述处理箱左侧的顶部开设有进料口,所述处理箱右侧的顶部开设有出料口,所述处理箱正表面底部的左右两侧均通过合页活动连接有箱门。
[0007]优选的,所述处理箱的左右两侧且分别位于进料口和出料口的顶部与底部均固定连接有固定板,所述固定板的内表面开设有螺孔,所述螺孔的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧固定连接有手轮,所述螺纹杆的内侧固定连接有抵板,且抵板的内侧粘合有防滑垫。
[0008]优选的,所述处理箱内腔的中端固定连接有隔板,所述隔板内表面的中端连通有喇叭管,所述处理箱内腔底部的中端固定连接有引流风机。
[0009]优选的,所述处理箱内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座,所述卡座的数量为两组,且两组卡座的内腔分别卡接有冲孔网板和HEPA过滤网,所述处理箱顶部的左右两侧均镶嵌有防尘网。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术设置了气缸、活动板、活动辊、固定辊和连接杆,通过气缸的输出端
上下伸缩,带动活动板上下移动,活动板带动连接杆上下移动,连接杆带动活动辊上下移动,通过固定辊的固定与活动辊的上下移动,对玻璃纤维的扩展张力进行调节,解决了现有的扩展装置在使用时不具备对扩展张力进行调节的功能,从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过引流风机的输入端产生吸力,将处理箱内腔顶部掺杂粉尘的空气经过喇叭管吸入处理箱内腔的底部后,通过冲孔网板和HEPA过滤网对掺杂粉尘的空气进行双重过滤,有效对纤维表面附着的粉尘进行清理,有效提高生产质量。
[0013]3、本技术通过转动手轮,手轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过螺纹的作用沿螺孔的内腔向内侧移动,螺孔带动抵板向内侧移动,抵板带动防滑垫向内侧移动,使防滑垫的内侧与玻璃纤维的外侧进行接触,有效提高对玻璃纤维在扩展过程中的固定效果,避免玻璃纤维发生掉落。
[0014]4、本技术通过设置卡座和箱门,方便将冲孔网板和HEPA过滤网拆卸进行清理或更换。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、处理箱;3、箱门;4、气缸;5、导轮;6、进料口;7、防尘网;8、活动板;9、活动辊;10、固定辊;11、连接杆;12、隔板;13、卡座;14、冲孔网板;15、HEPA过滤网;16、引流风机;17、喇叭管;18、出料口;19、防滑垫;20、抵板;21、螺纹杆;22、固定板;23、螺孔;24、手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种玻璃纤维加工用扩展装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有处理箱2,处理箱2内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座13,通过设置卡座13和箱门3,方便将冲孔网板14和HEPA过滤网15拆卸进行清理或更换,卡座13的数量为两组,且两组卡座13的内腔分别卡接有冲孔网板14和HEPA过滤网15,处理箱2顶部的左右两侧均镶嵌有防尘网7,处理箱2内腔的中端固定连接有隔板12,隔板12内表面的中端连通有喇叭管17,处理箱2内腔底部的中端固定连接有引流风机16,通过引流风机16的输入端产生吸力,将处理箱2内腔顶部掺杂粉尘的空气经过喇叭管17吸入处理箱2内腔的底部后,通过冲孔网板14和HEPA过滤网15对掺杂粉尘的空气进行双重过滤,有效对纤维表面附着的粉尘进行清理,有效提高生产质量,处理箱2的左右两侧且分别位于进料口6和出料口18的顶部与底部均固定连接有固定板22,固定板22的内表面开设有螺孔23,螺孔23的内腔螺纹连接有螺纹杆21,螺纹杆21的外侧固定连接有手轮24,螺纹杆21的内侧固定连接有抵板20,且抵板20的内侧粘合有防滑垫19,通过转动手轮24,手轮24带动螺纹杆21进行转动,螺纹杆21通过螺纹的作用
沿螺孔23的内腔向内侧移动,螺孔23带动抵板20向内侧移动,抵板20带动防滑垫19向内侧移动,使防滑垫19的内侧与玻璃纤维的外侧进行接触,有效提高对玻璃纤维在扩展过程中的固定效果,避免玻璃纤维发生掉落,处理箱2左侧的顶部开设有进料口6,处理箱2右侧的顶部开设有出料口18,处理箱2正表面底部的左右两侧均通过合页活动连接有箱门3,处理箱2内壁左右两侧的顶部均通过转轴活动连接有导轮5,导轮5的数量为两组,且每组导轮5的数量为两个,处理箱2顶部的中端固定连接有气缸4,气缸4的输出端贯穿至处理箱2的内腔中,且气缸4的输出端固定连接有活动板8,活动板8的底部固定连接有连接杆11,连接杆11的数量为三组,且三组连接杆11的内侧均通过转轴活动连接有活动辊9,处理箱2内腔的顶部通过转轴活动连接有多个大小相同且分布均匀的固定辊10,且固定辊10与活动辊9之间呈交错设置。
[0021]使用时,通过外置控制器控制气缸4,通过气缸4的输出端上下伸缩,带动活动板8上下移动,活动板8带动连接杆11上下移动,连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工用扩展装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有处理箱(2),所述处理箱(2)顶部的中端固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端贯穿至处理箱(2)的内腔中,且气缸(4)的输出端固定连接有活动板(8),所述活动板(8)的底部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的数量为三组,且三组连接杆(11)的内侧均通过转轴活动连接有活动辊(9),所述处理箱(2)内腔的顶部通过转轴活动连接有多个大小相同且分布均匀的固定辊(10),且固定辊(10)与活动辊(9)之间呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用扩展装置,其特征在于:所述处理箱(2)内壁左右两侧的顶部均通过转轴活动连接有导轮(5),所述导轮(5)的数量为两组,且每组导轮(5)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用扩展装置,其特征在于:所述处理箱(2)左侧的顶部开设有进料口(6),所述处理箱(2)右侧的顶部开设有出料口(18),所述处理箱(2)正表面底部的左右两侧均通过合页活动连接有箱门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李城伟
申请(专利权)人:内蒙古玻丝特制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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