一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构制造技术

技术编号:40412040 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,涉及耐火玻璃纤维布加工技术领域,包括底板,所述底板上表面安装有箱体,所述箱体内部开设有腔室,所述箱体侧面安装有通风管,所述通风管一端固定安装有鼓风机,所述通风管内部设有通风槽,所述箱体上表面安装有锥形储料箱,所述锥形储料箱上表面设有储料槽,所述储料槽内壁设有圆槽,所述圆槽内壁安装有转动轴,所述转动轴外表面套设有手柄,所述手柄的面安装有圆板,所述箱体侧面设有移动槽,所述移动槽内部安装有转动杆,所述转动杆下方设有转向杆,所述底板上表面安装有支架,所述支架内部安装有传动轴,解决了上述的目前的物料受损的概率增加的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火玻璃纤维布加工,具体是涉及一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构


技术介绍

1、耐火纤维布分为耐温度600度和耐温度1000度两种,主要特性是耐高温、导热系数低、抗热震、低热容;优良的高温绝缘性能,使用寿命长;具有抗熔触铝,锌等有色金属浸蚀能力;具有良好的低温和高温强度;无毒、无害、对环境无不良影响;施工安装方便;耐火纤维布是阻燃复合材料缝制而成,具有优良组织结构及耐高温、电绝缘、抗氧化等优良特性,耐高温为550℃-1100℃。

2、传统的耐火玻璃纤维布加工用挤压机构利用滚筒对传送带上物料进行挤压成型,滚筒通过在传送带上转动完成对物料的挤压,由于滚筒直接与加工物料接触,导致未固化的物料附着在滚筒表面,在离开装置时,附着在滚筒表面的物料与剩余物料的移动方向不一致,导致加工完成的物料受损的概率增加。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,解决了上述的目前的物料受损的概率增加的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,包括底板,所述底板的上表面固定安装有箱体,所述箱体的内部开设有腔室,所述箱体的侧面固定安装有通风管,所述通风管的一端固定安装有鼓风机,所述通风管的内部开设有通风槽,所述箱体的上表面固定安装有锥形储料箱,所述锥形储料箱的上表面开设有储料槽,所述储料槽的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内壁固定安装有转动轴,所述转动轴的外表面套设有手柄,所述手柄的侧面固定安装有圆板,所述圆板与圆槽的内壁抵接,所述箱体的侧面贯穿开设有移动槽,所述移动槽的内部转动安装有转动杆,所述转动杆下方设有转向杆;

4、其中,所述底板的上表面固定安装有支架,所述支架的内部转动安装有传动轴,所述支架的侧面设有低速电机,所述低速电机的输出端贯穿支架并与传动轴固定连接,所述传动轴的外表面套设有传送带,所述底板的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的侧面转动安装有转动柱,所述转动柱的一端固定安装有滚筒,所述滚筒与传送带的内部抵接,所述传送带的上方设有挤压装置,所述挤压装置与箱体之间设有喷洒装置,所述喷洒装置与支撑板固定连接,所述喷洒装置远离箱体的一侧设有下料装置。

5、优选的,所述挤压装置包括主板,所述主板的内部转动安装有传动柱,所述传动柱的端面固定安装有滚轴,所述滚轴外表面套设有压滤布,所述主板的侧面转动安装有传动轴,所述传动轴的外表面与压滤布抵接,所述主板的侧面设有高速电机,所述高速电机的输出端贯穿主板与传动轴固定连接,所述主板的内部转动安装有连接轴,所述连接轴与压滤布抵接。

6、优选的,所述喷洒装置包括喷洒管,所述喷洒管与支撑板固定连接,所述支撑板的侧面设有储料管,所述喷洒管贯穿支撑板并与储料管固定连接,所述喷洒管的外表面贯穿开设有喷洒孔。

7、优选的,所述下料装置包括下料板,所述下料板与支撑板和主板均固定连接,所述下料板的上表面固定安装有清理板,所述下料板的上表面固定安装有铲板。

8、与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过设置了铲板与压滤布,铲板与下料板和主板固定连接,滚轴的外表面套设有压滤布,铲板与压滤布抵接,滚轴带动压滤布对传送带上物料进行挤压,由于压滤布随加工物料进行移动,当物料移动至铲板处,铲板对压滤布表面粘连的物料进行去除,使加工完成的物料整体移动方向保持一致,因此降低物料受损的概率。

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【技术保护点】

1.一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的内部开设有腔室(3),所述箱体(2)的侧面固定安装有通风管(4),所述通风管(4)的一端固定安装有鼓风机(5),所述通风管(4)的内部开设有通风槽(6),所述箱体(2)的上表面固定安装有锥形储料箱(7),所述锥形储料箱(7)的上表面开设有储料槽(8),所述储料槽(8)的内壁开设有圆槽(9),所述圆槽(9)的内壁固定安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的外表面套设有手柄(12),所述手柄(12)的侧面固定安装有圆板(11),所述圆板(11)与圆槽(9)的内壁抵接,所述箱体(2)的侧面贯穿开设有移动槽(13),所述移动槽(13)的内部转动安装有转动杆(14),所述转动杆(14)下方设有转向杆(15);

2.根据权利要求1所述的一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,其特征在于:所述挤压装置(21)包括主板(24),所述主板(24)的内部转动安装有传动柱(25),所述传动柱(25)的端面固定安装有滚轴(26),所述滚轴(26)外表面套设有压滤布(27),所述主板(24)的侧面转动安装有传动轴(28),所述传动轴(28)的外表面与压滤布(27)抵接,所述主板(24)的侧面设有高速电机(29),所述高速电机(29)的输出端贯穿主板(24)与传动轴(28)固定连接,所述主板(24)的内部转动安装有连接轴(30),所述连接轴(30)与压滤布(27)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,其特征在于:所述喷洒装置(22)包括喷洒管(31),所述喷洒管(31)与支撑板(18)固定连接,所述支撑板(18)的侧面设有储料管(32),所述喷洒管(31)贯穿支撑板(18)并与储料管(32)固定连接,所述喷洒管(31)的外表面贯穿开设有喷洒孔(33)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,其特征在于:所述下料装置(23)包括下料板(34),所述下料板(34)与支撑板(18)和主板(24)均固定连接,所述下料板(34)的上表面固定安装有清理板(35),所述下料板(34)的上表面固定安装有铲板(36)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的内部开设有腔室(3),所述箱体(2)的侧面固定安装有通风管(4),所述通风管(4)的一端固定安装有鼓风机(5),所述通风管(4)的内部开设有通风槽(6),所述箱体(2)的上表面固定安装有锥形储料箱(7),所述锥形储料箱(7)的上表面开设有储料槽(8),所述储料槽(8)的内壁开设有圆槽(9),所述圆槽(9)的内壁固定安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的外表面套设有手柄(12),所述手柄(12)的侧面固定安装有圆板(11),所述圆板(11)与圆槽(9)的内壁抵接,所述箱体(2)的侧面贯穿开设有移动槽(13),所述移动槽(13)的内部转动安装有转动杆(14),所述转动杆(14)下方设有转向杆(15);

2.根据权利要求1所述的一种耐火玻璃纤维布加工用挤压机构,其特征在于:所述挤压装置(21)包括主板(24),所述主板(24)的内部转动安装有传动柱(25),所述传动柱(25)的端面固定安装有滚轴(26),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永春
申请(专利权)人:长春汇达汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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