一种钢制灯桩表面喷涂装置制造方法及图纸

本技术提供一种钢制灯桩表面喷涂装置，涉及钢制灯桩表面喷涂技术领域，旨在解决钢制的灯桩在实际使用时需要长期浸泡在海水中，故此需要再灯桩表面喷涂防腐蚀的镀层，延长灯桩的使用寿命，现有喷涂方式由工作人员手持喷枪逐一喷涂，喷涂效率低，影响后期钢制灯桩安装使用周期的问题。包括底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架上滑动连接有喷涂模块，所述支架的右侧安装有料箱，通过喷涂模块可滑移设置在支架上，实现了在实际喷淋时喷涂模块相对灯桩做上下滑移运动，在万向轮的辅助下完成相对灯柱的周向转动，相比常规由工作人员手持喷枪对灯桩进行表面喷涂的方式，灯桩喷涂效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢制灯桩表面喷涂，尤其涉及一种钢制灯桩表面喷涂装置。

技术介绍

1、航标灯桩，是用来指标示航道方向、界限与碍航物的标志，为保证船舶在夜间安全航行而安装在某些航标上的一种交通灯，它在夜间发出规定的灯光颜色和闪光频率，达到规定的照射角度和能见距离。目前的航标灯桩，主要有钢筋混凝土结构和钢材结构建造而成。利用钢筋混凝和钢材结构建造的航标灯桩，钢制的灯桩在实际使用时需要长期浸泡在海水中，故此需要再灯桩表面喷涂防腐蚀的镀层，延长灯桩的使用寿命，灯桩表面的喷涂都是在安装在海水之前完成，现有喷涂方式由工作人员手持喷枪逐一喷涂，喷涂效率低，影响后期钢制灯桩安装使用周期的问题，因此设计一款钢制灯桩表面喷涂装置，用于现有喷涂方式的效率低且钢制灯桩使用周期的问题，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在钢制的灯桩在实际使用时需要长期浸泡在海水中，故此需要再灯桩表面喷涂防腐蚀的镀层，延长灯桩的使用寿命，现有喷涂方式由工作人员手持喷枪逐一喷涂，喷涂效率低，影响后期钢制灯桩安装使用周期的问题，而提出的一种钢制灯桩表面喷涂装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢制灯桩表面喷涂装置，包括底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架上滑动连接有喷涂模块，所述支架的右侧安装有料箱，所述料箱与所述喷涂模块两者之间通过连接管连接，所述喷涂模块中设置有灯桩，所述灯桩由外接吊装辅助件吊装固定，所述支架中开设有容纳槽，所述容纳槽中安装有气缸，所述喷涂模块上固定连接有连接块，所述气缸与所述连接块两者之间通过活塞杆连接，所述喷涂模块的下方通过连杆活动连接有收集箱。

3、优选的，所述喷涂模块的横截面为c型，所述喷涂模块的内壁上均布有喷头，所述喷头的末端为锥形，所述喷涂模块的宽度大于所述灯桩的外径。

4、优选的，所述料箱的顶壁上安装有抽取泵，所述料箱与所述抽取泵之间通过料管连接，所述喷涂模块与所述抽取泵之间通过连接管连接。

5、优选的，所述连接块可滑动设置在容纳槽中，所述连接块通过紧固件固定连接在喷涂模块上。

6、优选的，所述收集箱的尺寸大于所述喷涂模块的下方，所述收集箱的横截面为凹型，所述底座的底部均布有万向轮。

7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

8、1、本技术中，在使用中，通过喷涂模块可滑移设置在支架上，实现了在实际喷淋时喷涂模块相对灯桩做上下滑移运动，在万向轮的辅助下完成相对灯柱的周向转动，相比常规由工作人员手持喷枪对灯桩进行表面喷涂的方式，灯桩喷涂效率大大提高，降低了工作人员的劳动强度，提高了灯桩表面喷涂的质量，实现了灯桩表面喷涂的半自动化生产加工，解决了钢制的灯桩在实际使用时需要长期浸泡在海水中，故此需要再灯桩表面喷涂防腐蚀的镀层，延长灯桩的使用寿命，现有喷涂方式由工作人员手持喷枪逐一喷涂，喷涂效率低，影响后期钢制灯桩安装使用周期的问题。

9、2、本技术中，在使用中，通过抽取泵的设置，将料箱中的喷料有序输送至喷涂模块中，然后再由喷涂模块上的多组喷头将喷料喷淋至灯桩上，收集箱的尺寸大于灯桩的外径尺寸设计，使得喷涂模块能够进入灯桩的外侧。

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【技术保护点】

1.一种钢制灯桩表面喷涂装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有支架(2)，所述支架(2)上滑动连接有喷涂模块(3)，其特征在于，所述支架(2)的右侧安装有料箱(4)，所述料箱(4)与所述喷涂模块(3)两者之间通过连接管(403)连接，所述喷涂模块(3)中设置有灯桩(6)，所述灯桩(6)由外接吊装辅助件吊装固定，所述支架(2)中开设有容纳槽(201)，所述容纳槽(201)中安装有气缸(202)，所述喷涂模块(3)上固定连接有连接块(203)，所述气缸(202)与所述连接块(203)两者之间通过活塞杆(204)连接，所述喷涂模块(3)的下方通过连杆(501)活动连接有收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制灯桩表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂模块(3)的横截面为C型，所述喷涂模块(3)的内壁上均布有喷头(301)，所述喷头(301)的末端为锥形，所述喷涂模块(3)的宽度大于所述灯桩(6)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种钢制灯桩表面喷涂装置，其特征在于，所述料箱(4)的顶壁上安装有抽取泵(401)，所述料箱(4)与所述抽取泵(401)之间通过料管(402)连接，所述喷涂模块(3)与所述抽取泵(401)之间通过连接管(403)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢制灯桩表面喷涂装置，其特征在于，所述连接块(203)可滑动设置在容纳槽(201)中，所述连接块(203)通过紧固件固定连接在喷涂模块(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢制灯桩表面喷涂装置，其特征在于，所述收集箱(5)的尺寸大于所述喷涂模块(3)的下方，所述收集箱(5)的横截面为凹型，所述底座(1)的底部均布有万向轮(404)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢制灯桩表面喷涂装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有支架(2)，所述支架(2)上滑动连接有喷涂模块(3)，其特征在于，所述支架(2)的右侧安装有料箱(4)，所述料箱(4)与所述喷涂模块(3)两者之间通过连接管(403)连接，所述喷涂模块(3)中设置有灯桩(6)，所述灯桩(6)由外接吊装辅助件吊装固定，所述支架(2)中开设有容纳槽(201)，所述容纳槽(201)中安装有气缸(202)，所述喷涂模块(3)上固定连接有连接块(203)，所述气缸(202)与所述连接块(203)两者之间通过活塞杆(204)连接，所述喷涂模块(3)的下方通过连杆(501)活动连接有收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制灯桩表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂模块(3)的横截面为c型，所述喷涂模块(3)的内壁上均布有喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪柱，
申请(专利权)人：秦皇岛耀星航标科技有限公司，
类型：新型
国别省市：