一种高强旋风真空喷吹机制造技术

技术编号:39606472 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-07 12:20
本实用新型专利技术涉及喷吹机技术领域,提供一种高强旋风真空喷吹机,包括电机支架、外筒和离心筒,外筒内部的顶端安装有喷吹管,且喷吹管的底端均匀安装有喷吹头,喷吹管的外侧对称设置有调节结构,调节结构包括有固定块、限位环、调节块、固定螺栓和调节槽,固定块对称安装在外筒内部顶端的内壁上,调节槽均设置在固定块的内部,固定螺栓均安装在固定块的两侧,限位环对称安装在喷吹管上。本实用新型专利技术通过在外筒内部顶端对称设置的固定螺栓,卸下固定螺栓,转动调节块,限位环带动喷吹管进行旋转,实现调节喷吹头角度的目的,提高喷吹效率,转动固定螺栓,使之与调节块相抵,可实现对调节块固定的目的。定的目的。定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高强旋风真空喷吹机


[0001]本技术涉及喷吹机
,特别涉及一种高强旋风真空喷吹机。

技术介绍

[0002]随着精细化工行业的不断发展,玻璃纤维得到了广泛的使用,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和化学稳定性好等优点,在玻璃纤维的加工过程中,需要用到真空喷吹机。
[0003]公开号为CN210635904U的专利说明书中公开了一种保温棉生产用玻璃纤维喷吹装置,包括有支架、漏板、防溢环、入风管和出风筒,漏板通过防溢环固定在支架的顶端,漏板的顶面低于支架的顶面,入风管竖直贯穿漏板的中心并且和漏板密封连接,出风筒的顶端可旋转地安装在入风管的底端,出风筒的旋转轴竖直设置,出风筒的入风口设置于出风筒的顶端,出风筒的出风口垂直于出风筒的轴线并且满布出风筒的圆周面,出风筒的顶端安装有驱动出风筒旋转的旋转驱动机构;该喷吹装置只需要高压气体驱动,并且可以无死角地向四周喷射水平流向的气流,此装置在使用时存在不足之处:
[0004]1、高强旋风真空喷吹机在使用时,不便于调节喷吹头的角度,导致喷吹头喷出的风向固定,喷吹范围受限,使用不方便,降低喷吹机的工作效率;
[0005]2、高强旋风真空喷吹机不便于将离心筒拆卸下来进行清理,导致清理离心筒困难,因此,有必要研究出一种高强旋风真空喷吹机来解决上述问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种高强旋风真空喷吹机,用以解决现有的喷吹机不便于调节喷吹头角度的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高强旋风真空喷吹机,包括电机支架、外筒和离心筒,所述外筒内部的顶端安装有喷吹管,且喷吹管的底端均匀安装有喷吹头,所述喷吹管的外侧对称设置有调节结构,所述调节结构包括有固定块、限位环、调节块、固定螺栓和调节槽,所述固定块对称安装在外筒内部顶端的内壁上,所述调节槽均设置在固定块的内部,所述固定螺栓均安装在固定块的两侧,所述限位环对称安装在喷吹管上,所述调节块均固定在限位环的顶端,所述离心筒安装在外筒的内部,所述离心筒的内壁上均匀设置有离心孔,所述离心筒的顶端安装有转筒,且转筒的外侧安装有从动齿轮,所述转筒与离心筒之间均匀设置有拆装结构,所述转筒的顶端安装有进液通道,所述进液通道的内部设置有过滤结构,所述电机支架安装在外筒一侧的顶端,所述电机支架的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的底端安装有主齿轮。
[0010]优选的,所述固定螺栓呈对称设置,所述固定螺栓通过固定块呈垂直中心对称分布。通过对称设置的固定螺栓可提高对调节块的固定效果。
[0011]优选的,所述拆装结构包括有下限位块、卡块、限位螺栓、上限位块和卡槽,所述卡槽对称设置在转筒底端的内壁上,所述上限位块均匀安装在转筒外侧的底端,所述卡块对称安装在离心筒的顶端,所述下限位块均匀安装在离心筒外侧的顶端,所述限位螺栓均安装在下限位块与上限位块之间。设置的拆装结构便于将离心筒拆卸下来进行清理。
[0012]优选的,所述卡块与卡槽的大小相适配,所述卡块与卡槽构成卡合结构。通过卡合结构的设置,可对离心筒进行定位。
[0013]优选的,所述下限位块的内壁上开设有螺纹孔,所述限位螺栓在离心筒外侧的顶端呈环形分布。通过环形分布的限位螺栓可提高离心筒安装的稳定性。
[0014]优选的,所述过滤结构包括有固定架、固定螺杆、过滤网和固定环,所述固定架安装在进液通道的内部,所述固定螺杆固定在固定架的顶端,所述过滤网安装在固定螺杆的外侧,所述固定环对称安装在过滤网的顶端。设置的过滤结构可对熔融的玻璃液进行过滤。
[0015]优选的,所述过滤网的内部开设有螺纹槽,所述过滤网通过螺纹与固定螺杆相啮合。通过固定螺杆的设置,便于拆装过滤网。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的高强旋风真空喷吹机,其优点在于:
[0018](1)通过在外筒内部顶端对称设置的固定螺栓,卸下固定螺栓,转动调节块,限位环带动喷吹管进行旋转,实现调节喷吹头角度的目的,提高喷吹效率,转动固定螺栓,使之与调节块相抵,可实现对调节块固定的目的;
[0019](2)通过在离心筒外侧顶端均匀设置的限位螺栓,卸下限位螺栓,向下移动离心筒,卡块与卡槽相互松脱,取下离心筒,可实现对其清理的目的,提高清理效率;
[0020](3)通过在进液通道内部设置的过滤网,过滤网可对熔融的玻璃液进行过滤,转动过滤网,将过滤网从固定螺杆上退下,取出过滤网,可实现对过滤网更换的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的离心筒三维结构示意图;
[0024]图3为本技术的过滤结构正视剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0026]图5为本技术的调节结构正视剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明:1、驱动电机;2、电机支架;3、主齿轮;4、调节结构;401、固定块;402、限位环;403、调节块;404、固定螺栓;405、调节槽;5、喷吹头;6、外筒;7、离心筒;8、离心孔;9、喷吹管;10、拆装结构;1001、下限位块;1002、卡块;1003、限位螺栓;1004、上限位块;1005、卡槽;11、从动齿轮;12、进液通道;13、过滤结构;1301、固定架;1302、固定螺杆;1303、过滤网;1304、固定环;14、转筒。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1

5,本技术提供的一种高强旋风真空喷吹机,包括电机支架2、外筒6和离心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强旋风真空喷吹机,包括电机支架(2)、外筒(6)和离心筒(7),其特征在于:所述外筒(6)内部的顶端安装有喷吹管(9),且喷吹管(9)的底端均匀安装有喷吹头(5),所述喷吹管(9)的外侧对称设置有调节结构(4),所述调节结构(4)包括有固定块(401)、限位环(402)、调节块(403)、固定螺栓(404)和调节槽(405),所述固定块(401)对称安装在外筒(6)内部顶端的内壁上,所述调节槽(405)均设置在固定块(401)的内部,所述固定螺栓(404)均安装在固定块(401)的两侧,所述限位环(402)对称安装在喷吹管(9)上,所述调节块(403)均固定在限位环(402)的顶端;所述离心筒(7)安装在外筒(6)的内部,所述离心筒(7)的内壁上均匀设置有离心孔(8),所述离心筒(7)的顶端安装有转筒(14),且转筒(14)的外侧安装有从动齿轮(11),所述转筒(14)与离心筒(7)之间均匀设置有拆装结构(10),所述转筒(14)的顶端安装有进液通道(12),所述进液通道(12)的内部设置有过滤结构(13);所述电机支架(2)安装在外筒(6)一侧的顶端,所述电机支架(2)的顶端安装有驱动电机(1),且驱动电机(1)的底端安装有主齿轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种高强旋风真空喷吹机,其特征在于:所述固定螺栓(404)呈对称设置,所述固定螺栓(404)通过固定块(401)呈垂直中心对称分布。3.根据权利要求1所述的一种高强旋风真空喷吹机,其特征在于:所述拆装结构(10)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永春
申请(专利权)人:长春汇达汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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