介孔玻璃纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及玻璃纤维技术领域，公开了一种介孔玻璃纤维的制备方法，该方法包括以下步骤，步骤1：将造孔剂喷涂于玻璃片材的表面，形成造孔剂涂层，得到玻璃原材；步骤2：使用激光发射器发射的激光照射所述玻璃原材，形成玻璃熔滴；步骤3：利用气流喷吹装置产生的气流喷吹所述玻璃熔滴，形成玻璃纤维；步骤4：将所述玻璃纤维浸于酸液中进行酸处理，得到介孔玻璃纤维。本发明专利技术通过激光快速加热，实现玻璃边熔融、纤维边成型的高效工艺技术，实现了材料的最大化利用，具有极大的选择性、灵活性、可控性与目标性。标性。标性。

【技术实现步骤摘要】
介孔玻璃纤维的制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维
，具体涉及一种介孔玻璃纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]超细玻璃纤维通过互相缠绕、立体成毡可形成多维度孔隙蓬松结构的玻纤棉毡，具备优异的隔热、吸音性能，是飞机、火箭等空天载具用保温隔热、吸声降噪的关键材料。其中，玻璃纤维棉毡的多孔结构是玻璃纤维棉毡隔热吸音的核心，通过提升玻璃纤维棉毡的孔隙率可显著降低其导热系数，实现声波在纤维孔壁间多次反射吸收，提升隔音效果。因此，研发高性能隔热、隔音超细多孔玻璃纤维已成为当前航空航天高端领域的研究重点。
[0003]专利申请CN107558289B公开了一种高强度低导热系数超细玻璃纤维棉干法热压芯材及其制备方法，主要技术思路包括将玻璃纤维原料均匀混合后熔炼成无杂质透明的玻璃液，接着玻璃液再通过漏板流入高速旋转的离心盘，然后离心盘再甩出超细玻璃纤维。玻璃液的温度为1040
±
10℃，离心盘的温度为950
±
10℃，通过控制各反应原料的用量及生产工艺条件，最终制备出直径98％正态分布在2.4～4.5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：将造孔剂喷涂于玻璃片材的表面，形成造孔剂涂层，得到玻璃原材(2)；步骤2：使用激光发射器(1)发射的激光(5)照射所述玻璃原材(2)，形成玻璃熔滴；步骤3：利用气流喷吹装置(3)产生的气流(4)喷吹所述玻璃熔滴，形成玻璃纤维(6)；步骤4：将所述玻璃纤维(6)浸于酸液中进行酸处理，得到介孔玻璃纤维。2.根据权利要求1所述的介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述玻璃原材(2)的厚度为0.5
‑
5mm。3.根据权利要求1所述的介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述造孔剂选自氧化镍、氧化铈、氧化钡和氧化镧中的一种或两种以上。4.根据权利要求3所述的介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述造孔剂的粒径为50
‑
500nm，所述造孔剂涂层的厚度为5
‑
300μm。5.根据权利要求1所述的介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述激光(5)的波长为8
‑
12μm、光斑为0.5
‑
5cm2、功率为5
‑
20kW/cm2。6.根据权利要求1所述的介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述玻璃熔滴的粘度为lg1.2
‑
lg2 Pa
·
s。7.根据权利要求1所述的介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述气流(4)与所述激光(5)之间的夹角为10
‑
45
°
；优选地，所述气流(4)的温度为100
‑
400℃，所述气流(4)的流速为20
‑
100m/s。8.根据权利要求1所述的介孔玻璃纤维的制备方法，其特征在于，所述酸液的浓度为0.5

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晨凯，黄长用，邵振宗，王勇，张武翔，丁希仑，
申请(专利权)人：北京航空航天大学宁波创新研究院，
类型：发明
国别省市：