行星齿轮齿圈制造技术

本实用新型专利技术公开了行星齿轮齿圈，属于行星齿轮配件技术领域，齿圈本体包括拼接板、牙齿、第一限位板和第二限位板，牙齿、第一限位板和第二限位板卡接在拼接板的表面，牙齿、第一限位板和第二限位板均通过紧固螺丝与拼接板的表面紧固，该行星齿轮齿圈通过设置的四个弧形拼接板拼接而成的齿圈本体，并通过弧形第一限位板和第二限位板进行紧固，具有分拆组合的功能，不仅方便齿圈的移动携带，而且便于齿圈与行星齿轮的快速组装，大大的提高了其使用便利性，并且通过牙齿设置的燕尾块和燕尾槽，使得单个牙齿具有分拆组合的功能，方便后期单独对损坏牙齿进行快速更换，大大的降低了齿圈的后期维修成本。期维修成本。期维修成本。

【技术实现步骤摘要】
行星齿轮齿圈


[0001]本技术涉及行星齿轮配件
，更具体地说，涉及行星齿轮齿圈。

技术介绍

[0002]行星齿轮是机械装置中常用的部件，在行星齿轮使用过程中，需要使用到齿圈，如公告号CN207569160U公开的一种大型分体齿轮齿圈装置，但是一般的齿圈在组装过程中较为不便，降低了其使用便利性，而且固定的牙齿在使用损坏后，需要将整个齿圈拆下然后进行维修，不仅繁琐费时，而且维修成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供行星齿轮齿圈，该行星齿轮齿圈通过设置的四个弧形拼接板拼接而成的齿圈本体，并通过弧形第一限位板和第二限位板进行紧固，具有分拆组合的功能，不仅方便齿圈的移动携带，而且便于齿圈与行星齿轮的快速组装，大大的提高了其使用便利性，并且通过牙齿设置的燕尾块和燕尾槽，使得单个牙齿具有分拆组合的功能，方便后期单独对损坏牙齿进行快速更换，大大的降低了齿圈的后期维修成本。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]行星齿轮齿圈，包括齿圈本体，所述齿圈本体包括拼接板、牙齿、第一限位板和第二限位板，所述牙齿、第一限位板和第二限位板卡接在拼接板的表面，所述牙齿、第一限位板和第二限位板均通过紧固螺丝与拼接板的表面紧固，所述第一限位板和第二限位板的一表面与牙齿的表面接触挤压，所述拼接板的表面设有限位槽，所述限位槽的底部开有等距分布的燕尾槽，所述限位槽的内壁与第一限位板和第二限位板的表面接触连接，所述牙齿的表面固定连接有燕尾块，所述燕尾块的表面与燕尾槽的内壁接触连接，该行星齿轮齿圈通过设置的四个弧形拼接板拼接而成的齿圈本体，并通过弧形第一限位板和第二限位板进行紧固，具有分拆组合的功能，不仅方便齿圈的移动携带，而且便于齿圈与行星齿轮的快速组装，大大的提高了其使用便利性，并且通过牙齿设置的燕尾块和燕尾槽，使得单个牙齿具有分拆组合的功能，方便后期单独对损坏牙齿进行快速更换，大大的降低了齿圈的后期维修成本。
[0006]进一步的，所述拼接板的形状为弧形，所述拼接板的数量为四个，所述拼接板的两端均设有凸起部和拼接槽，可以减轻齿圈的移动运输重量。
[0007]进一步的，所述第一限位板和第二限位板的形状均为半圆形，且第一限位板和第二限位板的截面形状为矩形，所述第一限位板和第二限位板的表面开有便于紧固螺丝安装的孔洞，第一限位板和第二限位板可以对四个拼接板进行紧固，增加其连接强度，同时可以限制牙齿的位置。
[0008]进一步的，所述燕尾槽的底部开有紧固孔，所述紧固孔的内壁开有内螺纹，所述燕尾块的表面开有与紧固孔同心同轴的沉头孔，通过螺丝可以增加燕尾块的连接牢固性。
[0009]进一步的，所述限位槽的底部开有定位孔，所述定位孔的内壁与紧固螺丝的表面螺纹连接。
[0010]进一步的，所述牙齿的表面接触连接有限位台，限位台可以限制牙齿的安装位置。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过设置的四个弧形拼接板拼接而成的齿圈本体，并通过弧形第一限位板和第二限位板进行紧固，具有分拆组合的功能，不仅方便齿圈的移动携带，而且便于齿圈与行星齿轮的快速组装，大大的提高了其使用便利性。
[0013]（2）本方案通过牙齿设置的燕尾块和燕尾槽，使得单个牙齿具有分拆组合的功能，方便后期单独对损坏牙齿进行快速更换，大大的降低了齿圈的后期维修成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的拼接板结构正视图；
[0016]图3为本技术的牙齿结构正视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1齿圈本体、2拼接板、21限位槽、22定位孔、23燕尾槽、24紧固孔、25限位台、3牙齿、31燕尾块、32沉头孔、4第一限位板、41紧固螺丝、5第二限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，行星齿轮齿圈，包括齿圈本体1，齿圈本体1包括拼接板2、牙齿3、第一限位板4和第二限位板5，拼接板2拼接合围成圆形，牙齿3、第一限位板4和第二限位板5卡接在拼接板2的表面，牙齿3、第一限位板4和第二限位板5均通过紧固螺丝41与拼接板2的表面紧固，使得牙齿3、第一限位板4和第二限位板5与拼接板2之间具有分拆组合的功能，第一限位板4和第二限位板5的一表面与牙齿3的表面接触挤压，可以防止牙齿3向上移动，产生松动，拼接板2的表面设有限位槽21，限位槽21用来固定第一限位板4和第二限位板5的水平移动位置，提高了第一限位板4和第二限位板5的连接牢固性和稳定性，限位槽21的底部开有等距分布的燕尾槽23，限位槽21的内壁与第一限位板4和第二限位板5的表面接触连接，牙齿3的表面固定连接有燕尾块31，燕尾块31可以使牙齿3快速定位，提高了组装效率，燕尾块31的表面与燕尾槽23的内壁接触连接。
[0022]拼接板2的形状为弧形，拼接板2的数量为四个，拼接板2的两端均设有凸起部和拼接槽，可以减轻齿圈的移动运输重量，第一限位板4和第二限位板5的形状均为半圆形，且第一限位板4和第二限位板5的截面形状为矩形，第一限位板4和第二限位板5的表面开有便于紧固螺丝41安装的孔洞，第一限位板4和第二限位板5可以对四个拼接板2进行紧固，增加其连接强度，同时可以限制牙齿3的位置。
[0023]本实施方案中，通过设置的四个弧形拼接板2拼接而成的齿圈本体1，并通过弧形第一限位板4和第二限位板5进行紧固，具有分拆组合的功能，不仅方便齿圈的移动携带，而且便于齿圈与行星齿轮的快速组装，大大的提高了其使用便利性。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，行星齿轮齿圈，包括齿圈本体1，齿圈本体1包括拼接板2、牙齿3、第一限位板4和第二限位板5，拼接板2拼接合围成圆形，牙齿3、第一限位板4和第二限位板5卡接在拼接板2的表面，牙齿3、第一限位板4和第二限位板5均通过紧固螺丝41与拼接板2的表面紧固，使得牙齿3、第一限位板4和第二限位板5与拼接板2之间具有分拆组合的功能，第一限位板4和第二限位板5的一表面与牙齿3的表面接触挤压，可以防止牙齿3向上移动，产生松动，拼接板2的表面设有限位槽21，限位槽21用来固定第一限位板4和第二限位板5的水平移动位置，提高了第一限位板4和第二限位板5的连接牢固性和稳定性，限位槽21的底部开有等距分布的燕尾槽23，限位槽21的内壁与第一限位板4和第二限位板5的表面接触连接，牙齿3的表面固定连接有燕尾块31，燕尾块31可以使牙齿3快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.行星齿轮齿圈，包括齿圈本体（1），其特征在于：所述齿圈本体（1）包括拼接板（2）、牙齿（3）、第一限位板（4）和第二限位板（5），所述牙齿（3）、第一限位板（4）和第二限位板（5）卡接在拼接板（2）的表面，所述牙齿（3）、第一限位板（4）和第二限位板（5）均通过紧固螺丝（41）与拼接板（2）的表面紧固，所述第一限位板（4）和第二限位板（5）的一表面与牙齿（3）的表面接触挤压，所述拼接板（2）的表面设有限位槽（21），所述限位槽（21）的底部开有等距分布的燕尾槽（23），所述限位槽（21）的内壁与第一限位板（4）和第二限位板（5）的表面接触连接，所述牙齿（3）的表面固定连接有燕尾块（31），所述燕尾块（31）的表面与燕尾槽（23）的内壁接触连接。2.根据权利要求1所述的行星齿轮齿圈，其特征在于：所述拼接板（2）的形状为弧形，所述拼接板（2）的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：程兴龙，冯鲁，范百功，程星海，
申请(专利权)人：山东鑫宏科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：