一种汽车零件用焊接夹具制造技术

技术编号:36554017 阅读:7 留言:0更新日期:2023-02-04 17:08
本申请涉及零件加工领域,公开了一种汽车零件用焊接夹具,包括支撑架和焊接件,所述支撑架内部两侧均安装有支撑板,一侧所述支撑板外部一侧固定连接有支撑杆,且支撑杆外部一端与支撑架内壁转动连接,另一侧所述支撑板外部一侧固定连接有转轴杆,且转轴杆外部一端贯穿于支撑架内壁,所述支撑架外部一侧固定连接有限位组件,且限位组件外部一端插入到转轴杆内部,通过对外力克服弹簧的反向作用力,带动限位组件中限位杆上移,失去对转轴杆的限位,从而工作人员可以通过外力对转轴杆进行转动,带动支撑板进行转动,进而可以达到对限位后焊接件的焊接面进行快速改变,减少操作步骤,提高焊接效率,给工作人员带来方便。给工作人员带来方便。给工作人员带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件用焊接夹具


[0001]本申请涉及零件加工的领域,尤其是涉及一种汽车零件用焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接夹具是为保证焊件尺寸大小,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。目前在汽车零件生产过程中焊接夹具是常用的加工工具。目前大部分焊接夹具,通过合理的设计两个不同的夹块,是能够保证零件装夹的稳定可靠,一个夹块实现限位而另一夹块实现紧固,使用简单方便,快速稳定,但是在实际的使用过程中,零件被夹持固定后,是不便于移动的,导致需要对零件其他部位的进行焊接时,就需要重新失去对零件限位后,对零件转动后,再次进行限位,使得焊接过程较为繁琐,给工作人员带来不便。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种汽车零件用焊接夹具。
[0004]本申请提供的一种汽车零件用焊接夹具采用如下的技术方案:一种汽车零件用焊接夹具,包括支撑架和焊接件,所述支撑架内部两侧均安装有支撑板,一侧所述支撑板外部一侧固定连接有支撑杆,且支撑杆外部一端与支撑架内壁转动连接,另一侧所述支撑板外部一侧固定连接有转轴杆,且转轴杆外部一端贯穿于支撑架内壁,所述支撑架外部一侧固定连接有限位组件,且限位组件外部一端插入到转轴杆内部,两个所述支撑板外部上方焊接有连接杆,所述连接杆内部螺纹连接有若干个限位螺栓,若干个所述限位螺栓外部一端焊接有限位板。
[0005]通过采用上述技术方案,支撑杆外部一端与支撑架内壁通过轴承转动连接,便于保证支撑板一侧支撑性的同时不影响一侧支撑板的正常转动,同时另一侧支撑板外部一侧固定连接有转轴杆,且转轴杆外部一端贯穿于支撑架内壁,同样也保证另一侧的支撑板的支撑性,同时方便对转轴杆进行转动,带动支撑板进行转动,达到对焊接件的焊接面的改变。
[0006]优选的,所述支撑架内壁一侧开设有与转轴杆外部大小相适配的圆孔。
[0007]通过采用上述技术方案,该支撑架内壁一侧开设有与转轴杆外部大小相适配的圆孔,方便转轴杆外部一端通过圆孔贯穿于支撑架内壁,同时也方便转轴杆的转动。
[0008]优选的,所述转轴杆内部开设有若干个定位孔,所述限位组件包括固定杆、限位杆以及两个套块,所述限位杆外部一端可插入到定位孔内,所述固定杆外部一端固定连接于支撑架外部,两个所述套块固定连接于限位杆外部两端,所述套块内部与固定杆外部两侧滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,该限位组件限位杆外部一端可插入到对应处的定位孔内,从而达到对转轴杆的限位,便于转轴杆转动后稳定,同时两个套块内部与固定杆外部两侧滑动连接,便于保证限位杆上下移动时稳定,避免影响到对转轴杆的限位。
[0010]优选的,所述固定杆与限位杆外部对应侧之间弹性连接有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案,该固定杆与限位杆外部对应侧之间弹性连接有弹簧,使得既不会影响到限位杆的正常移动,同时又可以通过弹簧一侧产生的反向作用力达到对限位杆一端限位,提高限位杆在限位时足够的稳定性。
[0012]优选的,若干个所述限位螺栓共设置有两个,且两个限位螺栓均匀分布在连接杆外部两侧。
[0013]通过采用上述技术方案,便于两侧支撑板表面放置的焊接件进行有效限位。
[0014]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过对外力克服弹簧的反向作用力,带动限位组件中限位杆上移,失去对转轴杆的限位,从而工作人员可以通过外力对转轴杆进行转动,带动支撑板进行转动,进而可以达到对限位后焊接件的焊接面进行快速改变,减少操作步骤,提高焊接效率,给工作人员带来方便,同时配合限位组件限位杆外部一端可插入到对应处的定位孔内,从而达到对转轴杆的限位,便于转轴杆转动后稳定。
附图说明
[0015]图1是申请实施例的焊接夹具主体连接的结构示意图;
[0016]图2是申请实施例的焊接夹具主体平面连接的结构示意图;
[0017]图3是申请实施例的A处细节连接放大的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、限位螺栓;2、焊接件;3、连接杆;4、支撑板;5、支撑架;6、支撑杆;7、转轴杆;8、限位板;9、套块;10、弹簧;11、限位杆;12、定位孔;13、固定杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种汽车零件用焊接夹具。参照图1和图2,一种汽车零件用焊接夹具,该一侧支撑板4外部一侧固定连接有支撑杆6,且支撑杆6外部一端与支撑架5内壁通过轴承转动连接,便于保证支撑板4一侧支撑性的同时不影响一侧支撑板4的正常转动,同时另一侧支撑板4外部一侧固定连接有转轴杆7,且转轴杆7外部一端贯穿于支撑架5内壁,同样也保证另一侧的支撑板4的支撑性,同时方便对转轴杆7进行转动,带动支撑板4进行转动,达到对焊接件2的焊接面的改变;
[0021]同时该连接杆3外部两端分别与对应侧支撑板4外部固定连接,保证两侧支撑板4的连接性,便于两侧支撑板4可以进行同步转动,同时在连接杆3内部螺纹连接有限位螺栓1,且限位螺栓1外部一端固定连接有限位板8,通过对两侧限位螺栓1进行转动,带动限位螺栓1外部一端带动限位板8下移至与焊接件2表面紧密贴合,达到对焊接件2的限位,保证焊接件2在焊接时的稳定性。
[0022]参照图3,该支撑架5内壁一侧开设有与转轴杆7外部大小相适配的圆孔,方便转轴杆7外部一端通过圆孔贯穿于支撑架5内壁,同时也方便转轴杆7的转动。
[0023]参照图3,该限位组件限位杆11外部一端可插入到对应处的定位孔12内,从而达到对转轴杆7的限位,便于转轴杆7转动后稳定,同时两个套块9内部与固定杆13外部两侧滑动连接,便于保证限位杆11上下移动时稳定,避免影响到对转轴杆7的限位。
[0024]参照图3,该固定杆13与限位杆11外部对应侧之间弹性连接有弹簧10,使得既不会影响到限位杆11的正常移动,同时又可以通过弹簧10一侧产生的反向作用力达到对限位杆
11一端限位,提高限位杆11在限位时足够的稳定性。
[0025]本申请实施例一种汽车零件用焊接夹具的实施原理为:在使用时,将所需要焊接的焊接件2的放置在对应侧的支撑板4表面,同时使得两个焊接件2之间所需要焊接面对齐贴合,同时通过对两侧限位螺栓1进行转动,带动限位螺栓1外部一端带动限位板8下移至与焊接件2表面紧密贴合,达到对焊接件2的限位,保证焊接件2在焊接时的稳定性;
[0026]当需要对焊接件2另一侧缝隙进行焊接时,工作人员首先通过对外力克服弹簧10的反向作用力,带动限位杆11上移,失去对转轴杆7的限位,从而工作人员可以通过外力对转轴杆7进行转动,带动支撑板4进行转动,进而可以达到对限位后焊接件2的焊接面进行快速改变,减少操作步骤,提高焊接效率,给工作人员带来方便。
[0027]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件用焊接夹具,其特征在于:包括支撑架(5)和焊接件(2),所述支撑架(5)内部两侧均安装有支撑板(4),一侧所述支撑板(4)外部一侧固定连接有支撑杆(6),且支撑杆(6)外部一端与支撑架(5)内壁转动连接,另一侧所述支撑板(4)外部一侧固定连接有转轴杆(7),且转轴杆(7)外部一端贯穿于支撑架(5)内壁,所述支撑架(5)外部一侧固定连接有限位组件,且限位组件外部一端插入到转轴杆(7)内部,两个所述支撑板(4)外部上方焊接有连接杆(3),所述连接杆(3)内部螺纹连接有若干个限位螺栓(1),若干个所述限位螺栓(1)外部一端焊接有限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零件用焊接夹具,其特征在于:所述支撑架(5)内壁一侧开设有与转轴杆(7)外部大小相适配的圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建炳黄涛王本祥
申请(专利权)人:合肥市聚龙铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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