一种LED芯片自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED芯片自动检测设备，包括机台、以及安装在机台上的上料模组、多个顶部视觉检测模组和多个底部视觉检测模组，所述上料模组和所述顶部视觉检测模组之间设置有产品定位分拣模组；所述产品定位分拣模组包括支撑架，所述支撑架的侧面设置有固定导板，所述支撑架和所述固定导板之间设置有分拣组件，所述固定导板上设置有多个吹风组件，且固定导板上每两个吹风组件之间均开设有一进料槽。本实用新型专利技术可以实现对产品的自动上料、定位、检测、分拣、下料等工序，检测完成后产品定位分拣模组会自动对良品和不良品分拣出来，检测效率和检测精度都比人工要高，而且不易发生错检、漏检等情况，因此具有很高的市场应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种LED芯片自动检测设备


[0001]本技术涉及视觉检测设备
，特别是一种LED芯片自动检测设备。

技术介绍

[0002]目前智能手表在测量心率时会通过一种光学传感器芯片(即LED芯片)对人体心率进行测量。这种芯片在加工完成后需要对其进行检测，检查芯片的上下表面是否存在明显缺陷，看是否存在针孔杂物、胶体刮伤、胶体气泡、缺胶、毛边、歪塌线、破损等现象，由于LED芯片的体积很小，如果采用人工对其进行检测和分拣，效率是十分低下的，也不便于拿取，而且有些缺陷人的肉眼是很难发现和判断的，而且效率不高，因此需要研发一种LED芯片自动检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种LED芯片自动检测设备。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种LED芯片自动检测设备，包括机台、以及安装在机台上的上料模组、多个顶部视觉检测模组和多个底部视觉检测模组，所述上料模组和所述顶部视觉检测模组之间设置有产品定位分拣模组；
[0005]所述产品定位分拣模组包括支撑架，所述支撑架的侧面设置有固定导板，所述支撑架和所述固定导板之间设置有分拣组件，所述固定导板上设置有多个吹风组件，且固定导板上每两个吹风组件之间均开设有一进料槽；
[0006]所述上料模组具有两个出料口，且所述上料模组的出料口固定在固定导板上的进料槽内，并与分拣组件对接，所述上料模组将产品传送到分拣组件上后，通过顶部视觉检测模组和底部视觉检测模组分别对分拣组件上产品的两面进行视觉检测，并由吹风组件将良品和不良品分拣出来。
[0007]作为本技术的进一步补充，所述分拣组件包括固定板、安装在支撑架上的传动电机、设置于传动电机上的圆盘、以及设置于固定板前端的压板，所述圆盘与所述压板之间设置有支架，所述支架的两端分别与圆盘和压板转动连接。
[0008]作为本技术的进一步补充，所述支撑架的内侧设置有滑轨，所述固定板设置于固定导板和支撑架之间，并与滑轨滑动连接，所述支撑架的顶部设置有导向板，所述传动电机转动，在支架的带动下，使得固定板沿着滑轨滑动，同时所述导向板配合固定导板，使得固定板的另一侧沿着导向板和固定导板之间的间隙滑动。
[0009]作为本技术的进一步补充，所述固定板的侧面等间距设置有若干光学玻璃，通过顶部视觉检测模组和底部视觉检测模组对放置光学玻璃上产品的上表面和下表面进行视觉检测。
[0010]作为本技术的进一步补充，所述固定导板的底部设置有若干下料管，且所述下料管位于吹风组件的正下方，所述下料管与固定导板的上部贯通，所述产品定位分拣模组所在位置的两侧分别设置有良品盒和不良品盒，所述传动电机通过支架带动固定板滑
动，使得固定板上的光学玻璃移送到下料管所在位置，并通过吹风组件将光学玻璃上完成检测的产品中的良品和不良品分拣出来，良品通过下料管流入到良品盒内，不良品通过下料管流入到不良品盒内。
[0011]作为本技术的进一步补充，所述上料模组包括振动盘上料组件和与振动盘上料组件对接的Y型直振组件，所述Y型直振组件的Y形端分别与固定在固定导板的两个进料槽内，并与固定板上光学玻璃所在的位置对接。
[0012]其有益效果在于，本技术可以实现对产品的自动上料、定位、检测、分拣、下料等工序，产品通过上料模组传送到产品定位分拣模组上，并通过顶部视觉检测模组和底部视觉检测模组对产品的上表面和下表面进行检测，检测完成后产品定位分拣模组会自动对良品和不良品分拣出来，检测效率和检测精度都比人工要高，而且不易发生错检、漏检等情况，因此具有很高的市场应用价值。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术去除机台和上料模组的结构示意图；
[0015]图3是本技术中上料模组的结构示意图；
[0016]图4是本技术中产品定位分拣模组的结构示意图；
[0017]图5是本技术中产品定位分拣模组去除固定导板的结构示意图。
[0018]图中，1、机台；2、上料模组；21、振动盘上料组件；22、Y型直振组件；3、产品定位分拣模组；31、支撑架；32、固定导板；33、传动电机；34、圆盘；35、支架；36、压板；37、导向板；38、吹风组件；39、固定板；40、光学玻璃；4、顶部视觉检测模组；5、底部视觉检测模组；6、良品盒；7、不良品盒；8、下料管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1和图2所示，一种LED芯片自动检测设备，主要包括机台1、安装在机台1上的产品定位分拣模组3、设置于产品定位分拣模组3两侧的顶部视觉检测模组4和上料模组2，其中在产品定位分拣模组3的底部设置有底部视觉检测模组5，当上料模组2将LED芯片传送到产品定位分拣模组3上后，通过顶部视觉检测模组4和底部视觉检测模组5分别对LED芯片的上表面和下表面进行检测，检测完成后，通过产品定位分拣模组3将其中的良品和不良品分拣出来。
[0020]如图3所示，上述的上料模组2由振动盘上料组件21和Y型直振组件22两部分组成，其中Y型直振组件22与振动盘上料组件21对接，Y型直振组件22的Y形端与产品定位分拣模组3对接，Y型直振组件22具有两个出料口，振动盘上料组件21会通过Y型直振组件22将LED芯片传送到产品定位分拣模组3上的两个待检测工位。
[0021]本实施例中顶部视觉检测模组4和底部视觉检测模组5均设有两个，且一一对应，分别位于产品定位分拣模组3的两个待检测工位的上方和下方。
[0022]如图4和图5所示，产品定位分拣模组3由支撑架31、以及设置于支撑架31上的分拣组件和固定导板32等部件组成，其中固定导板32上设置有三个等距分布的吹风组件38，并且在固定导板32上三个吹风组件38之间均开设有一进料槽，即一共两个进料槽，Y型直振组
件22的两个进料口固定在进料槽内，并与分拣组件对接；分拣组件由固定板39、传动电机33、压板36、支架35、圆盘34等部件组成，在支撑架31的内侧设置有滑轨，固定板39设置于支撑架31和固定导板32之间，并且固定板39的侧面与滑轨滑动连接，压板36安装在固定板39的前端，圆盘34安装在传动电机33的转轴上，而支架35的两端分别与圆盘34和压板36转动连接，在支撑架31顶部还设置有导向板37，导向板37和固定导板32之间存在一定缝隙，而固定板39的一侧可以沿着这个缝隙滑动，传动电机33转动，可以通过支架35带动固定板39沿着滑轨轴向滑动，同时导向板37配合固定导板32，使得固定板39的另一侧沿着导向板37和固定导板32之间的间隙滑动，导向板37起到限位导向的作用。
[0023]在固定板39远离滑轨的一侧设置有若干等距分布的光学玻璃40，并且光学玻璃40之间的间距与固定导板32上进料槽之间的间距是一致的，由于光学玻璃40是透明的，因此底部视觉检测模组5可以透过光学玻璃40对LED本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED芯片自动检测设备，包括机台(1)、以及安装在机台(1)上的上料模组(2)、多个顶部视觉检测模组(4)和多个底部视觉检测模组(5)，其特征在于，所述上料模组(2)和所述顶部视觉检测模组(4)之间设置有产品定位分拣模组(3)；所述产品定位分拣模组(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的侧面设置有固定导板(32)，所述支撑架(31)和所述固定导板(32)之间设置有分拣组件，所述固定导板(32)上设置有多个吹风组件(38)，且固定导板(32)上每两个吹风组件(38)之间均开设有一进料槽；所述上料模组(2)具有两个出料口，且所述上料模组(2)的出料口固定在固定导板(32)上的进料槽内，并与分拣组件对接，所述上料模组(2)将产品传送到分拣组件上后，通过顶部视觉检测模组(4)和底部视觉检测模组(5)分别对分拣组件上产品的两面进行视觉检测，并由吹风组件(38)将良品和不良品分拣出来。2.根据权利要求1所述的一种LED芯片自动检测设备，其特征在于，所述分拣组件包括固定板(39)、安装在支撑架(31)上的传动电机(33)、设置于传动电机(33)上的圆盘(34)、以及设置于固定板(39)前端的压板(36)，所述圆盘(34)与所述压板(36)之间设置有支架(35)，所述支架(35)的两端分别与圆盘(34)和压板(36)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种LED芯片自动检测设备，其特征在于，所述支撑架(31)的内侧设置有滑轨，所述固定板(39)设置于固定导板(32)和支撑架(31)之间，并与滑轨滑动连接，所述支撑架(31)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯，王明景，娄刚，尹涛，石俊，
申请(专利权)人：苏州图凌视界智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：