一种高弹性橡胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高弹性橡胶的制备方法。高弹性橡胶的制备方法包括以下步骤：顺丁橡胶、异戊橡胶、促进剂、偶联剂在密炼机中混炼成为母胶一；将丁苯橡胶、天然橡胶、促进剂、偶联剂在密炼机中混炼成为母胶二；将母胶一、母胶二、防老剂、硬脂酸、硫化剂、补强填充剂在密炼机中混炼成为混炼料；对混炼料进行电子辐照，辐照环境为绝氧环境，以使混炼胶中的结合胶含量提高，然后进行硫化得到橡胶。本发明专利技术的有益效果是：通过不同的混炼步骤分别得到母胶一和母胶二，再将母料一和母料二混合进行混炼，对混炼料进行电子辐照，使混炼胶中的结合胶含量提高，制备得到的橡胶弹性得到较大改善。制备得到的橡胶弹性得到较大改善。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性橡胶的制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶制备
，具体涉及一种高弹性橡胶的制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料。根据来源不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过加工之后，才具有实用性和使用价值。合成橡胶在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。优异的高性能橡胶材料除了橡胶本身具有出色的综合性能外，还需从橡胶的加工性能来考虑。现有技术制备出的橡胶，其弹性并未得到很大的改善。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高弹性橡胶的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下步骤：步骤1：顺丁橡胶85
‑
90份、异戊橡胶15
‑
20份、促进剂1
‑
2份、偶联剂1
‑
2份在密炼机中混炼130
‑
150秒成为母胶一；步骤2：将丁苯橡胶20
‑
30份、天然橡胶80
‑
85份、促进剂1
‑
2份、偶联剂1
‑
2份在密炼机中混炼70
‑
80秒成为母胶二；步骤3：将母胶一45
‑
55份、母胶二50
‑
60份、防老剂2
‑
3份、硬脂酸1
‑
2份、硫化剂5
‑
7份、补强填充剂5
‑
6份在密炼机中混炼70
‑
90秒成为混炼料；步骤4：对混炼料进行电子辐照，辐照环境为绝氧环境，以使混炼胶中的结合胶含量提高，然后进行硫化得到橡胶。
[0005]优选的，所述步骤1和2中，偶联剂为有机硅烷偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硝基偶联剂中的一种或几种的组合。
[0006]优选的，所述步骤1和2中，促进剂为次磺酰胺类促进剂、噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂中的一种或几种的组合。
[0007]优选的，所述步骤3中，防老剂为胺类防老剂、喹啉类防老剂、苯并咪唑类防老剂中的一种或几种的组合。
[0008]优选的，所述步骤3中，硫化剂为不溶性硫磺、硫磺给予体中的一种或几种的组合。
[0009]优选的，所述步骤3中，补强填充剂为橡胶用炭黑或白炭黑中的一种或两种的组合。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过不同的混炼步骤分别得到母胶一和母胶二，再将母料一和母料二混合进行混炼，对混炼料进行电子辐照，使混炼胶中的结合胶
含量提高，制备得到的橡胶弹性得到较大改善。
具体实施方式
[0011]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]实施例1：本实施例提供一种高弹性橡胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1：顺丁橡胶85份、异戊橡胶15份、促进剂1份、偶联剂1份在密炼机中混炼130秒成为母胶一，偶联剂为有机硅烷偶联剂、锆酸酯偶联剂的组合，促进剂为次磺酰胺类促进剂、噻唑类促进剂、的组合。
[0013]步骤2：将丁苯橡胶20份、天然橡胶80份、促进剂1份、偶联剂1份在密炼机中混炼70秒成为母胶二，偶联剂为钛酸酯偶联剂、硝基偶联剂的组合，促进剂为噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂中的组合。
[0014]步骤3：将母胶一45份、母胶二50份、防老剂2份、硬脂酸1份、硫化剂5份、补强填充剂5份在密炼机中混炼70秒成为混炼料，防老剂为胺类防老剂、喹啉类防老剂的组合，补强填充剂为橡胶用炭黑，硫化剂为不溶性硫磺。
[0015]步骤4：对混炼料进行电子辐照，辐照环境为绝氧环境，以使混炼胶中的结合胶含量提高，然后进行硫化得到橡胶。
[0016]实施例2：本实施例提供一种高弹性橡胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1：顺丁橡胶90份、异戊橡胶20份、促进剂2份、偶联剂2份在密炼机中混炼150秒成为母胶一，偶联剂为钛酸酯偶联剂、硝基偶联剂的组合，促进剂为次磺酰胺类促进剂、噻唑类促进剂的组合。
[0017]步骤2：将丁苯橡胶30份、天然橡胶85份、促进剂2份、偶联剂2份在密炼机中混炼80秒成为母胶二，偶联剂为有机硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂的组合，促进剂为次磺酰胺类促进剂、秋兰姆类促进剂中的组合。
[0018]步骤3：将母胶一55份、母胶二60份、防老剂3份、硬脂酸2份、硫化剂7份、补强填充剂6份在密炼机中混炼90秒成为混炼料，防老剂为胺类防老剂、苯并咪唑类防老剂的组合，补强填充剂为橡胶用白炭黑，硫化剂为硫磺给予体。
[0019]步骤4：对混炼料进行电子辐照，辐照环境为绝氧环境，以使混炼胶中的结合胶含量提高，然后进行硫化得到橡胶。
[0020]实施例3：本实施例提供一种高弹性橡胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1：顺丁橡胶87份、异戊橡胶19份、促进剂1.5份、偶联剂1.5份在密炼机中混炼140秒成为母胶一，偶联剂为硝基偶联剂，促进剂为噻唑类促进剂。
[0021]步骤2：将丁苯橡胶25份、天然橡胶82份、促进剂1.5份、偶联剂1.5份在密炼机中混炼75秒成为母胶二，偶联剂为钛酸酯偶联剂、硝基偶联剂的组合，促进剂为秋兰姆类促进
剂。
[0022]步骤3：将母胶一50份、母胶二55份、防老剂2.5份、硬脂酸1.5份、硫化剂6份、补强填充剂5.5份在密炼机中混炼75秒成为混炼料，防老剂为苯并咪唑类防老剂，补强填充剂为橡胶用炭黑、白炭黑的组合，硫化剂为不溶性硫磺、硫磺给予体的组合。
[0023]步骤4：对混炼料进行电子辐照，辐照环境为绝氧环境，以使混炼胶中的结合胶含量提高，然后进行硫化得到橡胶。
[0024]通过不同的混炼步骤分别得到母胶一和母胶二，再将母料一和母料二混合进行混炼，对混炼料进行电子辐照，使混炼胶中的结合胶含量提高，将实施例1
‑
3制得的橡胶进行弹性实验，橡胶的弹性提升10
‑
20%，制备得到的橡胶弹性得到明显改善。
[0025]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.种高弹性橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：顺丁橡胶85
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90份、异戊橡胶15
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20份、促进剂1
‑
2份、偶联剂1
‑
2份在密炼机中混炼130
‑
150秒成为母胶一；步骤2：将丁苯橡胶20
‑
30份、天然橡胶80
‑
85份、促进剂1
‑
2份、偶联剂1
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2份在密炼机中混炼70
‑
80秒成为母胶二；步骤3：将母胶一45
‑
55份、母胶二50
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60份、防老剂2
‑
3份、硬脂酸1
‑
2份、硫化剂5
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7份、补强填充剂5
‑
6份在密炼机中混炼70<...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴世华，张晓萍，符海燕，戴玉临，
申请(专利权)人：南通临平橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：