【技术实现步骤摘要】
抗静电耐老化的橡胶及其制备方法
[0001]本专利技术涉及橡胶材料
，更具体地说，本专利技术涉及抗静电耐老化的橡胶及其制备方法。
技术介绍
[0002]橡胶指的是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶带、胶管、电缆以及其他各种橡胶制品。根据橡胶的性能与用途：除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。橡胶由于其弹性复位性能在密封制品中得到广泛使用；橡胶是电绝缘材料，当其表面受到摩擦时，处于静止状态的电荷积聚，形成静电。当静电积累到一定数量时，便以火花形式释放。橡胶密封制品在使用过程中，必可避免的发生摩擦，为了保障人身安全，在橡胶密封制品中使用的橡胶，最好是能导除静电的抗静电橡胶。
[0003]但是现有的抗静电橡胶，耐老化性能不佳，当抗静电橡胶收到长时间紫外线老化处理后，自身性能严重下降。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗静电耐老化的橡胶，其特征在于：按照重量百分比计算包括：30～33％的炭黑、2.95～3.35％的氧化锌、1.21～1.27％的硬脂酸、0.88～0.98％的促进剂NS、1.32～1.42％的硫磺、1.3～1.4％的补充剂，其余为天然橡胶。2.根据权利要求1所述的抗静电耐老化的橡胶，其特征在于：所述补充剂按照重量百分比计算包括：7.41～7.45％的纳米氧化铈、29.71～29.77％的纳米二氧化钛、2.18～2.26％的硅烷偶联剂、0.32～0.42％的钛酸脂偶联剂、0.71～0.77％的对甲苯磺酸、14.82～14.92％的马来酸酐，其余为三乙醇胺。3.根据权利要求2所述的抗静电耐老化的橡胶，其特征在于：按照重量百分比计算包括：30％的炭黑、2.95％的氧化锌、1.21％的硬脂酸、0.88％的促进剂NS、1.32％的硫磺、1.3％的补充剂，其余为天然橡胶；所述补充剂按照重量百分比计算包括：7.41％的纳米氧化铈、29.71％的纳米二氧化钛、2.18％的硅烷偶联剂、0.32％的钛酸脂偶联剂、0.71％的对甲苯磺酸、14.82％的马来酸酐，其余为三乙醇胺。4.根据权利要求2所述的抗静电耐老化的橡胶，其特征在于：按照重量百分比计算包括：33％的炭黑、3.35％的氧化锌、1.27％的硬脂酸、0.98％的促进剂NS、1.42％的硫磺、1.4％的补充剂，其余为天然橡胶；所述补充剂按照重量百分比计算包括：7.45％的纳米氧化铈、29.77％的纳米二氧化钛、2.26％的硅烷偶联剂、0.42％的钛酸脂偶联剂、0.77％的对甲苯磺酸、14.92％的马来酸酐，其余为三乙醇胺。5.根据权利要求2所述的抗静电耐老化的橡胶，其特征在于：按照重量百分比计算包括：31.5％的炭黑、2.15％的氧化锌、1.24％的硬脂酸、0.93％的促进剂NS、1.37％的硫磺、1.35％的补充剂，其余为天然橡胶；所述补充剂按照重量百分比计算包括：7.43％的纳米氧化铈、29.74％的纳米二氧化钛、2.22％的硅烷偶联剂、0.37％的钛酸脂偶联剂、0.74％的对甲苯磺酸、14.87％的马来酸酐，其余为三乙醇胺。6.根据权利要求2所述的抗静电耐老化的橡胶，其特征在于：所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH
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550、硅烷偶联剂KH
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560、硅烷偶联剂KH
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570中的一种；所述钛酸脂偶联剂为钛酸脂偶联剂NDZ
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201。7.抗静电耐老化的橡胶的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：步骤一：称取炭黑、氧化锌、硬脂酸、促进剂NS、硫磺、天然橡胶、补充剂原料中的纳米氧化铈、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、对甲苯磺酸、马来酸酐、三乙醇胺；步骤二：将步骤一中的对甲苯磺酸、马来酸酐、三乙醇胺加入到反应容器中，再加入溶剂a，水浴搅拌处理，当反应液体变成橙红色，且产物状态持续10～20分钟不变为止，过滤产物，收集酯化物；步骤三：将步骤一中的纳米氧化铈、纳米二氧化钛加入到溶剂b中，水浴超声处理15～25分钟，加入步骤一中的硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂，调整pH＝8.5～9.5，水浴超声处理70～90分钟，过滤、洗涤、干...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏斯诺达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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