一种Ni5Al涂层检验方法技术

本发明专利技术提供一种Ni5Al涂层检验方法，包括以下步骤：提供工件，工件表面附着有Ni5Al涂层；通过真空镶嵌机将混合强化剂镶嵌于Ni5Al涂层内；将工件搁置于

【技术实现步骤摘要】
一种Ni5Al涂层检验方法


[0001]本专利技术属于涂层检验
，尤其涉及一种Ni5Al涂层检验方法。

技术介绍

[0002]镀涂工艺应用广泛，镀涂工艺主要用于改善合金材料的硬度、耐磨性、抗腐蚀性等性能，然而，由于合金材料与镀层材料之间的亲和性差异很大，一些合金材料往往难以进行镀涂，例如，铝合金，为了对这类难以镀涂的合金材料表面进行镀涂，通常需要在镀涂过程中首先镀涂中间涂层，而后再镀涂其它涂层，例如，公开号为：
[0003]“CN1291800C”的专利文献，公开了一种形成镀膜的方法，其包括依次在基材上施加中间涂料、底基涂料和透明涂料的步骤；该专利文献提供的技术方案，通过首先施加中间涂料，增加了基材与底基涂料、透明涂料之间的亲和力，从而增强了底基涂料、透明涂料的附着力。
[0004]现有技术中，Ni5Al是常见的中间涂层材料，在对某些难以进行电镀的航空零部件表面进行镀涂时，则首先在这些航空零部件表面镀涂Ni5Al涂层作为中间涂层，再镀涂其它材料，Ni5Al涂层成形后则需要对Ni5Al涂层的附着力进行检验，目前，对于Ni5Al涂层附着力的检验一般遵循中华人民共和国航空行业标准HB20195
‑
2014《热喷涂涂层金相检验》，该标准通过显微镜观察工件及其附着的Ni5Al涂层，如果工件与其相应Ni5Al涂层之间存在连续或明显的分界线，则将相应的工件列为不合格品，然而，Ni5Al涂层脱离工件基材的过程是一个缓慢而长期的过程，在工件表面Ni5Al涂层刚成形时，Ni5Al涂层往往在显微镜观察下呈现出涂层稳定的表象状态，而Ni5Al涂层内隐藏的裂纹由于尚未发育，致使检验人员在Ni5Al涂层刚成形时无法准确判定和筛选出其中的不合格品，导致不合格品流入市场中，存在着极大的安全隐患，因此，迫切需要研发一种能够对Ni5Al涂层附着力情况进行快速检验的方法。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种Ni5Al涂层检验方法。
[0006]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0007]本专利技术提供一种Ni5Al涂层检验方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：提供工件，所述工件表面附着有Ni5Al涂层；
[0009]步骤二：通过真空镶嵌机将混合强化剂镶嵌于所述Ni5Al涂层内；
[0010]步骤三：将工件搁置于
‑
20℃至
‑
18℃的冷藏设备中持续冷藏至少24小时以后取出；
[0011]步骤四：通过显微镜观察工件及其附着的Ni5Al涂层，如果工件与其相应Ni5Al涂层之间存在连续或明显的分界线，则将相应的工件列为不合格品。
[0012]步骤一中所述Ni5Al涂层是采用如下工艺获得：采用氩气为主气，氢气为辅气的等离子喷涂设备，对工件表面进行等离子喷涂，使Ni5Al粉料经由喷枪喷射附着在工件表面上
并形成Ni5Al涂层。
[0013]对工件表面进行等离子喷涂的工艺参数为：氩气流量为70NLPM，氢气流量为10NLPM，送粉流量为4.5NLPM。
[0014]在对工件表面进行等离子喷涂时，同时进行以下步骤：将工件装夹于转台上，使转台围绕其自身中心轴线以120rpm的速度自转，同时使喷枪沿着转台中心轴线以6mm/s的速度上下往复移动，并且使喷枪相对于工件表面的距离保持为160mm，使喷枪相对于工件表面的角度为90
°
，所述等离子喷涂设备输出功率为46kW。
[0015]在对工件表面进行等离子喷涂前，先采用超声波清洗工艺对工件表面进行清洗。
[0016]采用超声波清洗工艺对工件表面进行清洗的工艺参数为：清洗剂为丙酮或无水乙醇，丙酮温度不低于30℃，清洗持续时间不少于15min。
[0017]在对工件表面进行等离子喷涂前，先采用吹砂工艺去除工件表面氧化膜。
[0018]采用吹砂工艺去除工件表面氧化膜的工艺参数如下：采用60#的白刚玉砂粒作为吹砂砂流原料，吹砂砂流压力为0.4MPa，吹砂持续时间3min至4min，吹砂砂流相对于工件表面的冲击角度为45
°
，吹砂砂流出口相对于工件表面的间距为100mm。
[0019]步骤三中所述混合强化剂由以下组分按照相应的质量份数均匀混合制成：EpoFix环氧树脂：25份；EpoFix固化剂：3份。
[0020]步骤三中所述冷藏设备为冰箱。
[0021]本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术的技术方案，通过先向Ni5Al涂层内镶嵌混合强化剂后，再对工件进行冷冻处理，混合强化剂和冷冻工序使Ni5Al涂层内部隐藏的裂纹加速生长发育并显现出来，使检验人员能够在Ni5Al涂层刚成形的初始时，即可通过显微镜观察到不合格工件及其Ni5Al涂层之间的清晰边界，从而促使检验人员作出准确判断，防止不合格工件流入市场，减少了安全隐患。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的工艺流程图；
[0023]图2是本专利技术工件与喷枪、转台的布置结构示意图；
[0024]图3是工件材质为Al2816，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0025]图4是工件材质为Al2816，采用本专利技术提供的Ni5Al涂层检验方法后，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0026]图5是工件材质为0Cr17Ni14Mo2，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0027]图6是工件材质为0Cr17Ni14Mo2，采用本专利技术提供的Ni5Al涂层检验方法后，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0028]图7是工件材质为GH4169，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0029]图8是工件材质为GH4169，采用本专利技术提供的Ni5Al涂层检验方法后，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0030]图9是工件材质为1Cr11Ni2W2MoV，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0031]图10是工件材质为1Cr11Ni2W2MoV，采用本专利技术提供的Ni5Al涂层检验方法后，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0032]图11是工件材质为0Cr18Ni9，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0033]图12是工件材质为0Cr18Ni9，采用本专利技术提供的Ni5Al涂层检验方法后，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0034]图13是工件材质为1Cr13，在显微镜下观察并拍摄的照片；
[0035]图14是工件材质为1Cr13，采用本专利技术提供的Ni5Al涂层检验方法后，在显微镜下观察并拍摄的照片。
[0036]图中：1
‑
工件，2
‑
转台，3
‑
喷枪。
具体实施方式
[0037]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0038]如图1、图2所示，本专利技术提供一种Ni5Al涂层检验方法，包括以下步骤：
[0039]步骤一：提供工件1，工件1表面附着有Ni5Al涂层；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ni5Al涂层检验方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：提供工件(1)，所述工件(1)表面附着有Ni5Al涂层；步骤二：通过真空镶嵌机将混合强化剂镶嵌于所述Ni5Al涂层内；步骤三：将工件(1)搁置于
‑
20℃至
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18℃的冷藏设备中持续冷藏至少24小时以后取出；步骤四：通过显微镜观察工件(1)及其附着的Ni5Al涂层，如果工件(1)与其相应Ni5Al涂层之间存在连续或明显的分界线，则将相应的工件(1)列为不合格品。2.如权利要求1所述的Ni5Al涂层检验方法，其特征在于：步骤一中所述Ni5Al涂层是采用如下工艺获得：采用氩气为主气，氢气为辅气的等离子喷涂设备，对工件(1)表面进行等离子喷涂，使Ni5Al粉料经由喷枪(3)喷射附着在工件(1)表面上并形成Ni5Al涂层。3.如权利要求2所述的Ni5Al涂层检验方法，其特征在于：对工件(1)表面进行等离子喷涂的工艺参数为：氩气流量为70NLPM，氢气流量为10NLPM，送粉流量为4.5NLPM。4.如权利要求2所述的Ni5Al涂层检验方法，其特征在于：在对工件(1)表面进行等离子喷涂时，同时进行以下步骤：将工件(1)装夹于转台(2)上，使转台(2)围绕其自身中心轴线以120rpm的速度自转，同时使喷枪(3)沿着转台(2)中心轴线以6mm/s的速度上下往复移动，并且使喷枪(3)相对于工件(1)表面的距离保...

【专利技术属性】
技术研发人员：所彭帮，龙金，王泰铭，张仕恒，朱春丽，施念，邓维，边洪岩，陈堂，成信虎，陈翠英，
申请(专利权)人：贵州黎阳国际制造有限公司，
类型：发明
国别省市：