【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于维修,尤其涉及一种工件表面盲槽的修复方法。
技术介绍
1、随着机械制造技术的发展,人们采用各种制造方法制造了大量的各类机械零部件产品,这些产品使用性能、形状和材质各异,在生产和使用过程中,如若产品被磕伤或碰伤,则会在产品表面产生凹坑或凹槽,影响铲平的正常使用,如若将产品报废,由于产品受损部位较小,则造成较大的资源浪费,因此,当一些零部件产品局部出现缺陷时,可采取技术措施进行修复,以便使产品能够尽可能地保持正常使用性能,延长其使用寿命。
2、现有技术中,公开号为:“cn101403086”的专利文献,公开了一种等离子喷涂cu-al涂层修复滑油泵壳体衬套的方法,采用等离子喷涂方法对滑油泵壳体衬套的窄弧凸台端面进行修复,其步骤包括清洗、吹砂、保护、采用等离子喷涂设备将喷涂材料喷涂到滑油泵壳体衬套的窄弧凸台端面。采用该专利技术,使喷涂的涂层结合强度达到了41.07mpa,以上硬度值较稳定,涂层结合性能较好,有助于减少产品原材料浪费,然而,该种修复方法一般仅适用于零部件表面深度较小的受损缺陷,当零部件产品表面受损凹槽深度
...【技术保护点】
1.一种工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:步骤三至步骤六中,若δ≤3mm,则s-δ≥1mm,若δ>3mm,则s+h-δ-Δp≥1mm,1mm≤Δp≤2mm,
3.如权利要求1所述的工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:步骤一中所述清洗工件和盲槽是指:采用丙酮或无水乙醇清洗所述工件和盲槽。
4.如权利要求1所述的工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:所述工件表面盲槽的修复方法还包括以下步骤:在进行步骤二之前,采用耐高温胶带粘接于所述工件的表面作为防护。
【技术特征摘要】
1.一种工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:步骤三至步骤六中,若δ≤3mm,则s-δ≥1mm,若δ>3mm,则s+h-δ-δp≥1mm,1mm≤δp≤2mm,
3.如权利要求1所述的工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:步骤一中所述清洗工件和盲槽是指:采用丙酮或无水乙醇清洗所述工件和盲槽。
4.如权利要求1所述的工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:所述工件表面盲槽的修复方法还包括以下步骤:在进行步骤二之前,采用耐高温胶带粘接于所述工件的表面作为防护。
5.如权利要求1所述的工件表面盲槽的修复方法,其特征在于:步骤二中对盲槽进行吹砂处理的工艺参数如下:采用细粒度为36#至180#的白刚玉砂粒作为吹砂砂流原料,吹砂砂流压力为0.1mpa至0.3mpa,吹砂砂流相对于盲槽表面的冲击角度为35°至65°,吹砂砂流出口相对于盲槽表面的间距为140mm至150mm。
...【专利技术属性】
技术研发人员:所彭帮,龙金,吉朋,陈堂,邱雯乐,胡林荣,朱春丽,
申请(专利权)人:贵州黎阳国际制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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