用于称重传感器检测的承载架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于称重传感器检测的承载架，包括液压平台、水平承重板、调平控制模块、液压油缸千斤顶、可调节驱动支撑脚；所述水平承重板位于所述承载架的最上层，表面中心处固定有压力传感器探头连接口；所述水平承重板与液压平台通过对称分布的第一支撑住、第二支撑住、第三支撑住、第四支撑住焊接固定；所述的调平控制模块包括触摸屏显示器和主控MCU，设置安装在水平承重板的上表面；所述液压油缸千斤顶固定于液压平台中心位置处；可调节驱动支撑脚有4个，焊接于液压平台四角；本发明专利技术可确保标准力源所产生的标准力可以垂直的作用在串联的标准称重传感器和待测称重传感器上，减小检测校准时因承载架倾斜带来的误差。检测校准时因承载架倾斜带来的误差。检测校准时因承载架倾斜带来的误差。

【技术实现步骤摘要】
用于称重传感器检测的承载架


[0001]本专利技术涉及称重传感器检测计量领域，尤其涉及到一种用于称重传感器检测的承载架。

技术介绍

[0002]称重传感器广泛应用于军事国防、航空航天、港口铁路、采掘冶炼、医药制造等众多影响国家安全或经济命脉的重要领域，并在其中起到不可或缺的作用。但称重传感器因本身灵敏度不一致性以及新安装后由于机械连接件存在加载误差等因素，同时，它经过一段时间使用后会产生蠕变或因机械连接件发生变化，会影响它的测量精度。为此，往往需对它定期的用砝码或者标准力源加载后进行检测与校准。
[0003]常见的对称重传感器的检测与校准方法的原理基本上都可以归纳为施加标准力源即标准输入，然后看输出与标准的差值来确定误差。
[0004]目前，随着现代化工业水平的不断提高，其配套的称重传感器的吨位也越来越大，传统的砝码标定方法便无法满足对大吨位称重传感器的检测与校准。
[0005]为此在大力值计量领域往往用力标准机对称重传感器进行检测校准，在用液压式标准力源对称重传感器进行检测校准的过程中，往往是将待检测称重传感器和标准称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于称重传感器检测的承载架，包括液压平台(1)、水平承重板(2)、调平控制模块(3)、液压油缸千斤顶(18)、可调节驱动支撑脚；所述水平承重板(2)位于所述承载架的最上层，表面中心处固定有压力传感器探头连接口(4)，所述水平承重板(2)与液压平台(1)通过对称分布的第一支撑住(8)、第二支撑住(9)、第三支撑住(10)、第四支撑住(11)焊接固定；所述的调平控制模块(3)包括触摸屏显示器和主控MCU，设置安装在水平承重板(2)的上表面；所述液压油缸千斤顶(18)固定于液压平台(1)中心位置处；可调节驱动支撑脚有4个，焊接于液压平台(1)四角；其特征在于，所述水平承重板(2)下表面凸起中心处为标准称重传感器放置区(20)；所述液压油缸千斤顶(18)上表面中心处为待测称重传感器放置区(19)；所述液压平台(1)内部含有液压缸；所述液压平台(1)右侧面靠近后侧面三分之一中心处固定有进油口(5)；所述液压平台(1)右侧面靠近前侧面三分之一中心处固定有出油口(6)；所述进油口(5)、出油口(6)贯穿连接于液压缸；所述液压平台(1)上表面固定安装第一倾角传感器(7)、第二倾角传感器(22)；所述第一倾角传感器(7)位于第三支撑住(10)、第四支撑住(11)中间，第二倾角传感器(22)位于第一支撑住(8)和第四支撑住(11)中间；所述液压平台(1)上表面固定安装标准称重传感器数据接口(16)、待测称重传感器数据接口(17)；所述标准称重传感器数据接口(16)位于第二支撑住(9)、第三支撑住(10)之间靠近第二支撑住(9)的三分之一点处，待测称重传感器数据接口(17)位于第二支撑住(9)、第三支撑住(10)之间靠近第三支撑住(10)的三分之一点处；所述压力传感器探头连接口(4)、标准称重传感器数据接口(16)、待测称重传感器数据接口(17)、第一倾角传感器(7)、第二倾角传感器(22)与调平控制模块(3)中的主控MCU之间通过总线连接；所述的可调节驱动支撑脚包括第一驱动支撑脚(12)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁培，牛壮，黄杰，张帅龙，刘涵，孔贝贝，付洁，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：发明
国别省市：