一种生物质熔炉制造技术

技术编号:36537393 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-01 16:25
本发明专利技术公开了一种生物质熔炉,包括熔炉体,所述熔炉体固定套设在环形储料箱的外部,所述储料箱的下部设置有支撑腿,所述储料箱的内侧安装有炉排,所述炉排与所述储料箱的内边缘组成炉膛;所述熔炉体上设置有若干个连通所述熔炉体内部与外部的进风管,每个所述进风管与所述储料箱之间均连通;及坩锅,所述坩锅放置在所述熔炉体的顶部,所述熔炉体在靠近所述坩锅的一侧上设置有通风口。该装置可以在燃烧的作用下,使空气受热膨胀变轻往上窜,从而炉膛下面形成真空抽气,由于进风管与熔炉体的外界相通,进而外部的空气将通过进风管后直接吹到炉膛内燃料上,使其燃料越吹越旺,温度升高,同时也可以使得燃料更加充分的燃烧。同时也可以使得燃料更加充分的燃烧。同时也可以使得燃料更加充分的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质熔炉


[0001]本专利技术属于生物质熔炉
,具体涉及一种生物质熔炉。

技术介绍

[0002]生物质熔炉是使用生物能源的专业节能环保型熔炉,利用坩锅熔化并保温一体,主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金,一般与压铸机配套,也可用于铝液保温、除气、精炼,具有高效节能、低碳环保、操作维护简单的特点,是替代燃油、燃气、焦炭炉、电炉的最佳产品,可以降低能耗成本。
[0003]现有的生物质熔炉正常上料都是直接将生物质燃料添加到火焰上方,当添加的生物质燃料过多的情况下,容易导致火焰熄灭,降低了燃料的利用率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题,本专利技术目的在于提供一种生物质熔炉。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为:
[0006]一种生物质熔炉,包括熔炉体及坩埚,所述熔炉体固定套设在环形储料箱的外部,所述储料箱的下部设置有支撑腿,所述储料箱的内侧安装有炉排,所述炉排与所述储料箱的内边缘组成炉膛;
[0007]所述熔炉体上设置有若干个用于连通所述熔炉体内部与外部的进风管,每个所述进风管与所述储料箱之间均连通;所述储料箱内设置有用于向炉膛内输送生物质燃料的上料机构;
[0008]所述坩锅放置在所述熔炉体的顶部,所述熔炉体上端边缘与所述坩埚之间形成通风口。
[0009]作为本专利技术优选的,所述储料箱由储藏室和上料室组成,所述储藏室的底部设有与所述上料室连通的落料孔,所述储藏室用于存放生物质燃料,所述上料机构滑动设置在所述上料室内,所述上料机构与所述炉排之间通过传动组件连接。
[0010]作为本专利技术优选的,所述储藏室的顶部与所述进风管相连通,并在所述进风管的连接处设置有净化装置,所述储藏室在靠近所述炉膛的一侧设置有进料口。
[0011]作为本专利技术优选的,所述炉排与所述熔炉体之间转动连接,所述熔炉体的底部固定安装有用于驱动所述炉排转动的驱动件,所述炉排通过所述传动组件推动所述上料机构进行移动。
[0012]作为本专利技术优选的,所述传动组件包括转动连接在所述支撑腿上的蜗杆,所述蜗杆在靠近所述炉排的一端固定连接有第一传动轮,所述蜗杆的另外一端与所述支撑腿之间设置有弹性复位件。
[0013]作为本专利技术优选的,所述炉排的底部固定安装有第二传动环,所述第二传动环与所述第一传动轮之间传动连接。
[0014]作为本专利技术优选的,所述炉排采取中心高于四周的设置,所述炉排的中心位置设
置有通孔,所述炉排由中心到四周成放射状设置有隔板,所述炉排的下侧固定安装有第一传动环,所述第一传动环与所述驱动件传动连接。
[0015]所述驱动件包括固定安装在所述熔炉体底部的电机,所述电机的输出轴上固定安装有第二传动轮,所述第二传动轮与所述第一传动环之间传动连接。
[0016]作为本专利技术优选的,所述传动组件还包括转动连接在所述支撑腿上的蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮之间传动连接,所述蜗轮上设置有摇杆;所述蜗轮设置单项传动的棘轮。
[0017]作为本专利技术优选的,所述上料机构包括滑动设置在所述上料室内的上料支架,所述上料支架在靠近所述炉膛的一端通过弹簧连接有上料挡板,所述上料支架在远离所述炉膛的一端与设置在所述上料室的内壁上的第一伸缩油缸连接;
[0018]所述储料箱的内壁上滑动连接有滑动挡板,所述滑动挡板与所述储料箱之间通过第一伸缩油缸相连接,所述第一伸缩油缸与所述第二伸缩油缸之间通过连接管连接。
[0019]作为本专利技术优选的,所述上料支架的下侧延伸至所述储料箱的外部,并在末端的竖直方向上设置有槽孔,所述摇杆的摇摆端滑动连接在所述槽孔内。
[0020]本专利技术的有益效果为:
[0021]1、该装置可以在燃烧的作用下,使空气受热膨胀变轻往上窜,从而炉膛下面形成真空抽气,由于进风管与熔炉体的外界相通,进而外部的空气将通过进风管后直接吹到炉膛内燃料上,使其燃料越吹越旺,温度升高,同时也可以使得燃料更加充分的燃烧。
[0022]2、该装置炉膛内的生物质燃料可以在将在上料机构的作用下挤压燃烧的生物质燃料向炉排的中间位置移动,直至移动至炉排的通孔处,燃烧完的灰尘透过通孔掉落,这样的设置可以防止在添加燃料时覆盖在上面造成熄火。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0024]图1是本专利技术整体爆炸的结构示意图;
[0025]图2是本专利技术整体轴侧的结构示意图;
[0026]图3是本专利技术整体前侧的结构示意图;
[0027]图4是本专利技术整体剖面的结构示意图;
[0028]图5是本专利技术储料箱的结构示意图;
[0029]图6是本专利技术炉排的结构示意图一;
[0030]图7是本专利技术炉排的结构示意图二;
[0031]图8是本专利技术上料机构及传动组件的结构示意图一;
[0032]图9是本专利技术上料机构及传动组件的结构示意图二。
[0033]图中:1

熔炉体,101

通风口,2

储料箱,201

储藏室,202

上料室,203

补料口,204

进料口,3

炉排,301

通孔,302

隔板,303

第一传动环,304

第二传动环,305

凹槽,4

坩锅,5

进风管,6

支撑腿,7

驱动件,701

电机,702

第二传动轮,8

上料机构,801

上料支架,802

上料挡板,803

第一伸缩油缸,804

槽孔,9

传动组件,901

蜗杆,902

蜗轮,903

第一传动轮,904

摇杆,905

弹性复位件,10

滑动挡板,1001

第二伸缩油缸。
具体实施方式
[0034]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步阐述。
[0035]下面结合图1

9说明本专利技术的具体实施方式,一种生物质熔炉,包括熔炉体1和坩锅4,所述熔炉体1固定套设在环形储料箱2的外部,所述储料箱2的下部设置有支撑腿6,所述储料箱2的内侧安装有炉排3,所述炉排3与所述储料箱2的内边缘组成炉膛;
[0036]所述熔炉体1上设置有若干个连通所述熔炉体1内部与外部的进风管5,每个所述进风管5与所述储料箱2之间均连通;
[0037]所述坩锅4放置在所述熔炉体1的顶部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质熔炉,其特征在于:包括熔炉体(1)和坩锅(4),所述熔炉体(1)固定套设在环形储料箱(2)的外部,所述储料箱(2)的下部设置有支撑腿(6),所述储料箱(2)的内侧安装有炉排(3),所述炉排(3)与所述储料箱(2)的内边缘组成炉膛;所述熔炉体(1)上设置有若干个用于连通所述熔炉体(1)内部与外部的进风管(5),每个所述进风管(5)与所述储料箱(2)之间均连通;所述储料箱(2)内设置有用于向炉膛内输送生物质燃料的上料机构(8);所述坩锅(4)放置在所述熔炉体(1)的顶部,所述熔炉体(1)上端边缘与所述坩锅(4)之间形成通风口(101)。2.根据权利要求1所述的一种生物质熔炉,其特征在于:所述储料箱(2)由储藏室(201)和上料室(202)组成,所述储藏室(201)的底部设置有与所述上料室(202)连通的落料孔,所述储藏室(201)用于存放生物质燃料,所述上料机构(8)滑动设置在所述上料室(202)内,所述上料机构(8)与所述炉排(3)之间通过传动组件(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质熔炉,其特征在于:所述储藏室(201)的顶部与所述进风管(5)相连通,并在所述进风管(5)的连接处设置有净化装置,所述储藏室(201)在靠近所述炉膛的一侧设置有进料口(204)。4.根据权利要求2所述的一种生物质熔炉,其特征在于:所述炉排(3)与所述熔炉体(1)之间转动连接,所述熔炉体(1)的底部固定安装有用于驱动所述炉排(3)转动的驱动件(7),所述炉排(3)通过所述传动组件(9)推动所述上料机构(8)进行移动。5.根据权利要求4所述的一种生物质熔炉,其特征在于:所述传动组件(9)包括转动连接在所述支撑腿(6)上的蜗杆(901),所述蜗杆(901)在靠近所述炉排(3)的一端固定连接有第一传动轮(903),所述蜗杆(901)的另外一端与所述支撑腿(6)之间设置有弹性复位件(905)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克顺
申请(专利权)人:徐州国研新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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