一种金属加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用工作台，属于金属加工领域，一种金属加工用工作台，包括基座，所述基座上表面固定连接有防护框，且基座上表面靠近背面位置固定安装有导向框；所述导向框的开口位置滑动插接有限位滑块，所述限位滑块上方通过自锁式伸缩杆固定连接金属板一端，所述金属板上表面固定连接有电磁铁，所述金属板下表面对称安装金属条；所述金属板下表面中间位置固定连接有夹座，且夹座的底部开口端插拔连接有毛刷条。金属条对基座表面的部分金属废屑磁吸处理，同时毛刷条对基座表面的部分金属废屑定向清扫，不易造成废屑的飘飞及散落，提高清洁效率；磁吸及清扫的部分金属废屑掉落在集尘组件内部，方便集中处理。方便集中处理。方便集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用工作台


[0001]本技术涉及金属加工领域，更具体地说，涉及一种金属加工用工作台。

技术介绍

[0002]在进行金属材料加工的时候，工作台表面易残留切割或者打磨等过程中产生的金属废屑，完成加工作业之后，需要对工作台面进行清洁处理。现有专利号为CN216503785U的一种便于清理的金属加工用工作台，通过在机体两侧分别设置风机和吸尘器，风机对金属加工过程中产生的碎屑进行吹扫，将碎屑吹扫至吸尘器处进行吸附收集，有效减少了金属加工时碎屑到处飞溅对环境造成污染的问题，从而提升了金属加工用工作台的实用性，在机体上侧设置清扫刷，金属加工完成后清扫刷对机体上方进行往复清扫，使工作台工作完成后可以保持台面清洁，方便下次使用，从而提升了金属加工用工作台的便捷性。
[0003]但是，对于质量较轻的金属废屑，使用风机对其进行吹气清洁的时候，受到风力的作用，废屑易出现飘飞甚至散落的现象，影响清洁效果，所以我们提出了一种金属加工用工作台来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属加工用工作台，金属条对基座表面的部分金属废屑磁吸处理，同时毛刷条对基座表面的部分金属废屑定向清扫，不易造成废屑的飘飞及散落，提高清洁效率；磁吸及清扫的部分金属废屑掉落在集尘组件内部，方便集中处理。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种金属加工用工作台，包括基座，所述基座上表面固定连接有防护框，且基座上表面靠近背面位置固定安装有导向框；
[0009]所述导向框的开口位置滑动插接有限位滑块，所述限位滑块上方通过自锁式伸缩杆固定连接金属板一端，所述金属板上表面固定连接有电磁铁，所述金属板下表面对称安装金属条；
[0010]所述金属板下表面中间位置固定连接有夹座，且夹座的底部开口端插拔连接有毛刷条；
[0011]所述基座端面设置有集尘组件。
[0012]优选的，所述金属板上表面靠近端面位置固定连接有线夹，所述线夹位于电磁铁一侧。
[0013]优选的，所述金属板自由端固定连接有牵引座，所述牵引座表面安装有开关按钮，所述开关按钮和电磁铁电性连接。
[0014]优选的，所述金属板平行设置在基座上方，所述毛刷条位于两组所述金属条之间，
且毛刷条底部低于金属条下表面。
[0015]优选的，所述集尘组件包括废屑盒、挡板、支撑座和导向杆，所述挡板固定连接在废屑盒的开口位置，且挡板位于基座一侧。
[0016]优选的，所述废屑盒固定连接在支撑座表面，所述支撑座的端面位置对称安装有导向杆，所述导向杆滑动插接在基座表面。
[0017]优选的，所述防护框呈U字型结构设置，且防护框的开口端位于挡板一侧。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案清洁人员持握牵引座通过金属板和自锁式伸缩杆带动限位滑块沿着导向框定向滑动，牵引座表面的开关按钮被按压，则电磁铁通电产生磁性，推动金属板的过程中，金属条对基座表面的部分金属废屑磁吸处理，同时毛刷条对基座表面的部分金属废屑定向清扫，不易造成废屑的飘飞及散落，提高清洁效率。
[0021](2)本方案集尘组件包括废屑盒、挡板、支撑座和导向杆，废屑盒位于基座的端面位置，在推动金属板移动至废屑盒的开口正上方位置之后，撤去对开关按钮的挤压力，电磁铁出现断电现象，则金属条表面的金属废屑及毛刷条扫落的部分金属废屑掉落至废屑盒内部，实现了金属废屑的集中收集。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的基座和集尘组件连接结构示意图；
[0024]图3为本技术的限位滑块和金属板连接结构示意图；
[0025]图4为本技术的基座和集尘组件另一视角结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、基座；2、防护框；3、导向框；4、限位滑块；5、自锁式伸缩杆；6、线夹；7、金属板；701、金属条；8、电磁铁；9、牵引座；10、开关按钮；11、夹座；12、毛刷条；13、废屑盒；14、挡板；15、支撑座；16、导向杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
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4，一种金属加工用工作台，包括基座1，所述基座1上表面固定连接有防护框2，且基座1上表面靠近背面位置固定安装有导向框3；
[0031]所述导向框3的开口位置滑动插接有限位滑块4，所述限位滑块4上方通过自锁式伸缩杆5固定连接金属板7一端，所述金属板7上表面固定连接有电磁铁8，所述金属板7下表面对称安装金属条701；
[0032]所述金属板7下表面中间位置固定连接有夹座11，且夹座11的底部开口端插拔连
接有毛刷条12；
[0033]所述基座1端面设置有集尘组件。
[0034]需要说明的是，金属物料根据加工的需要被固定在基座1表面，加工完成之后，撤去加工的工件，清洁人员持握牵引座9通过金属板7和自锁式伸缩杆5带动限位滑块4沿着导向框3定向滑动，牵引座9表面的开关按钮10被按压，则电磁铁8通电产生磁性，推动金属板7的过程中，金属条701对基座1表面的部分金属废屑磁吸处理，同时毛刷条12对基座1表面的部分金属废屑定向清扫，不易造成废屑的飘飞及散落，提高清洁效率；磁吸及清扫的部分金属废屑掉落在集尘组件内部，方便集中处理。
[0035]实施例二：
[0036]参照图1和图3所示，所述金属板7上表面靠近端面位置固定连接有线夹6，所述线夹6位于电磁铁8一侧，所述金属板7自由端固定连接有牵引座9，所述牵引座9表面安装有开关按钮10，所述开关按钮10和电磁铁8电性连接，所述金属板7平行设置在基座1上方，所述毛刷条12位于两组所述金属条701之间，且毛刷条12底部低于金属条701下表面。
[0037]需要说明的是，金属板7自由端固定连接有牵引座9，清洁人员在持握牵引座9的时候，根据使用的需要按压开关按钮10，即可控制电磁铁8的通电和断电，金属板7下表面的其中一个金属条701对金属废屑磁吸之后，毛刷条12对基座1表面进行清扫处理，另一个金属条701对清扫之后的金属废屑进行二次吸附，提高磁吸的洁净度。
[0038]实施例三：
[0039]参照图2和图4所示，所述集尘组件包括废屑盒13、挡板14、支撑座15和导向杆16，所述挡板14固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用工作台，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上表面固定连接有防护框(2)，且基座(1)上表面靠近背面位置固定安装有导向框(3)；所述导向框(3)的开口位置滑动插接有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)上方通过自锁式伸缩杆(5)固定连接金属板(7)一端，所述金属板(7)上表面固定连接有电磁铁(8)，所述金属板(7)下表面对称安装金属条(701)；所述金属板(7)下表面中间位置固定连接有夹座(11)，且夹座(11)的底部开口端插拔连接有毛刷条(12)；所述基座(1)端面设置有集尘组件。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述金属板(7)上表面靠近端面位置固定连接有线夹(6)，所述线夹(6)位于电磁铁(8)一侧。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用工作台，其特征在于：所述金属板(7)自由端固定连接有牵引座(9)，所述牵引座(9)表面安装有开关按钮(10)，所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克顺，
申请(专利权)人：徐州国研新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：