本实用新型专利技术公开了一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，包括架体，架体包括底板，底板的表面连接有支撑板，支撑板的表面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的表面连接有活动盖，活动盖的表面活动连接有加热炉，底板的表面连接有活动机构，活动机构包括连接板，连接板连接在底板的表面，本实用新型专利技术通过连接板、伸缩导管、吸气泵、弹簧杆、弧形块、过滤柱、固定块、过滤板、活性炭板和排气口的配合，保障连接板内侧的吸气泵将加热炉内侧的烟气导入到连接板的内侧，从而被过滤板内侧的活性炭板进行过滤，保障烟气的正常排放，同时也便于工作人员对过滤板内侧的活性炭板进行快速的更换，有效提高装置的使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属回收处理用的熔炼装置
[0001]本技术涉及熔炼装置
，具体为一种废旧金属回收处理用的熔炼装置。
技术介绍
[0002]废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，废金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务，回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。
[0003]1、而以往的废金属的熔炼装置在使用时，会产生大量的烟尘，对工作人员的身体健康和工作环境造成影响，装置对烟尘的过滤处理效果较差，装置的使用效果得不到有效的保障。
[0004]2、以往装置在对废金属熔炼时，加热炉的表面会产生大量的热量，但这些热量会随着时间的延长而自然的流失，而装置再次运行时，又要将装置重新加热，装置对这热量能源的利用率较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的以往装置在使用时，装置对烟尘的过滤处理效果较差，以及装置不便对加热炉产生的热量进行利用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，包括架体，所述架体包括底板，所述底板的表面连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的表面连接有活动盖，所述活动盖的表面活动连接有加热炉，所述底板的表面连接有活动机构，所述活动机构包括连接板，所述连接板连接在底板的表面，所述连接板的表面套接有伸缩导管，所述连接板的内侧表面设置有吸气泵，所述连接板的内侧表面连接有弹簧杆，所述弹簧杆的表面连接有弧形块，所述加热炉的表面连接有保温机构，所述保温机构包括固定架，所述固定架连接在加热炉的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的内侧插设连接有过滤柱，所述过滤柱的表面固定连接有固定块，所述过滤柱的内侧活动连接有过滤板，所述过滤板的内侧表面连接有活性炭板，所述过滤柱的表面连接有排气口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板均匀分布在底板的表面，所述伸缩导管远离连接板的一端套接在活动盖的表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧杆均匀分布在连接板的内侧表面，所述弧形块的表面呈弧形形状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块均匀分布在过滤柱的表面，所述过滤板的表面均匀开设有通孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热炉的表面贴合连接有导热管，所述固定架的表面设置有进水口，所述底板的底端表面连接有储水箱，所述储水箱的表面连接有排水口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述导热管的两端皆贯穿底板的内侧，所述进水口均匀分布在固定架的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过连接板、伸缩导管、吸气泵、弹簧杆、弧形块、过滤柱、固定块、过滤板、活性炭板和排气口的配合，保障连接板内侧的吸气泵将加热炉内侧的烟气导入到连接板的内侧，从而被过滤板内侧的活性炭板进行过滤，保障烟气的正常排放，同时也便于工作人员对过滤板内侧的活性炭板进行快速的更换，有效提高装置的使用效果。
[0015]2、通过固定架、导热管、进水口、储水箱和排水口的配合，保障装置对加热炉加工产生的热量进行利用，从而使装置加工完毕后产生的热量被储存在储水箱和导热管内侧，从而保障加热炉的恒温状态，减少下次对加热炉进行加热时所用到的能源，从而增加装置的节能性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立式结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中连接板处的正视局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中加热炉处的正视局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、架体；11、底板；12、支撑板；13、伸缩气缸；14、活动盖；15、加热炉；2、活动机构；21、连接板；22、伸缩导管；23、吸气泵；24、弹簧杆；25、弧形块；26、过滤柱；27、固定块；28、过滤板；29、活性炭板；210、排气口；3、保温机构；31、固定架；32、导热管；33、进水口；34、储水箱；35、排水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种废旧金属回收处理用的熔炼装置的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]根据图1和图2所示，一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，包括架体1，架体1包括底板11，底板11的表面连接有支撑板12，支撑板12的表面设置有伸缩气缸13，伸缩气缸13的表面连接有活动盖14，活动盖14的表面活动连接有加热炉15，底板11的表面连接有活动机构2，活动机构2包括连接板21，连接板21连接在底板11的表面，连接板21的表面套接有伸缩导管22，连接板21的内侧表面设置有吸气泵23，连接板21的内侧表面连接有弹簧杆24，弹簧杆24的表面连接有弧形块25，加热炉15的表面连接有保温机构3，保温机构3包括固定架31，固定架31连接在加热炉15的表面，通过过滤板28表面均匀开设的通孔，从而保障过滤板28
透气性，通过伸缩导管22的伸缩性，从而保障活动盖14的位置高度发生变化，不会对连接板21造成影响。
[0024]连接板21的内侧插设连接有过滤柱26，过滤柱26的表面固定连接有固定块27，过滤柱26的内侧活动连接有过滤板28，过滤板28的内侧表面连接有活性炭板29，过滤柱26的表面连接有排气口210，连接板21均匀分布在底板11的表面，伸缩导管22远离连接板21的一端套接在活动盖14的表面，弹簧杆24均匀分布在连接板21的内侧表面，弧形块25的表面呈弧形形状，固定块27均匀分布在过滤柱26的表面，过滤板28的表面均匀开设有通孔，通过弹簧杆24的弹性，弧形块25的形状，从而保障弧形块25可以对固定块27的位置活动进行限定。
[0025]具体使用时，本技术一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，工作人员通过启动吸气泵23，从而使伸缩导管22通过活动盖14将加热炉15内侧加工时产生的烟气导入到连接板21的内侧，从而使烟气被过滤板28内侧的过滤板28所过滤，过滤的烟气通过排气口210排放到装置的外侧，通过弹簧杆24连接的弧形块25具有一定的弹性，从而保障当工作人员插设过滤柱26到连接板21的内侧时，固定块27抵合在弧形块25的表面，弧形块25的位置发生活动，从而使弧形块25对固定块27的位置活动进行限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括底板(11)，所述底板(11)的表面连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面设置有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的表面连接有活动盖(14)，所述活动盖(14)的表面活动连接有加热炉(15)，所述底板(11)的表面连接有活动机构(2)，所述活动机构(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)连接在底板(11)的表面，所述连接板(21)的表面套接有伸缩导管(22)，所述连接板(21)的内侧表面设置有吸气泵(23)，所述连接板(21)的内侧表面连接有弹簧杆(24)，所述弹簧杆(24)的表面连接有弧形块(25)，所述加热炉(15)的表面连接有保温机构(3)，所述保温机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)连接在加热炉(15)的表面。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收处理用的熔炼装置，其特征在于：所述连接板(21)的内侧插设连接有过滤柱(26)，所述过滤柱(26)的表面固定连接有固定块(27)，所述过滤柱(26)的内侧活动连接有过滤板(28)，所述过滤板(28)的内侧表面连接有活性炭板(29...
【专利技术属性】
技术研发人员：边萍，
申请(专利权)人：宝鸡弘烨泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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